一种节能型旋风除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型旋风除尘设备，包括圆筒部，所述圆筒部的下端设置有圆锥部，所述圆锥部的下端设置有出灰管，所述圆筒部的外侧设置有上固定架，所述上固定架的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端圆锥部的外侧设置有下固定架，所述圆筒部的一端靠近上固定架的上方倾斜向下安装有进气管，所述圆筒部的上端内部贯穿设置有内螺纹出气管，所述上固定架的内部设置有转槽，所述圆筒部的两端转槽的内部设置有活动轴。本实用新型专利技术所述的一种节能型旋风除尘设备，解决了传统的旋风除尘设备内壁积累灰尘不易进行清理的问题，可以拦截气体中无法通过离心力下沉的轻质杂质，防止轻质杂质从设备内排出，除尘效果更好。

An energy-saving cyclone dedusting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种节能型旋风除尘设备
本技术涉及除尘
，特别涉及一种节能型旋风除尘设备。
技术介绍
旋风除尘设备是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘设备的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中圆筒的直径、进气管尺寸、排气管直径为主要影响因素，在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素，另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾；现有的旋风除尘设备有一些缺点，首先，长期使用后设备内壁积累厚厚的灰尘，灰尘吸附在设备内壁不易进行清理，其次，质量较轻的物质如羽毛在离心力的作用下不易下沉，在设备内部流转一圈后从出气管排出，除尘效果差，为了解决上述问题，我们提出了这种节能型旋风除尘设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种节能型旋风除尘设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种节能型旋风除尘设备，包括圆筒部，所述圆筒部的下端设置有圆锥部，所述圆锥部的下端设置有出灰管，所述圆筒部的外侧设置有上固定架，所述上固定架的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端圆锥部的外侧设置有下固定架，所述圆筒部的一端靠近上固定架的上方倾斜向下安装有进气管，所述圆筒部的上端内部贯穿设置有内螺纹出气管，所述上固定架的内部设置有转槽，所述圆筒部的两端转槽的内部设置有活动轴，所述内螺纹出气管的内部上端设置有外螺纹连接管，所述外螺纹连接管的上端设置有固定管，所述外螺纹连接管的内部设置有过滤网。优选的，所述圆锥部的上端外表面与圆筒部的下端外表面固定连接，所述出灰管的上端与圆锥部的下端固定连接，所述出灰管的下端设置有集尘斗，所述集尘斗的上端与出灰管的下端活动连接。优选的，所述圆筒部、圆锥部的材料为不锈钢材料，所述支撑架的上端外表面与上固定架的下端外表面固定连接，且支撑架的下端外表面与下固定架的上端外表面固定连接。优选的，所述支撑架的数量为四组，且支撑架呈矩形阵列排布，所述活动轴的一端外表面与圆筒部的外表面固定连接，所述活动轴关于圆筒部的中心线轴对称，且活动轴的外表面与转槽的内表面活动连接，所述圆筒部通过活动轴、转槽与上固定架活动连接。优选的，所述进气管的一端与圆筒部固定连接，所述内螺纹出气管的外表面与圆筒部固定连接，且内螺纹出气管的底端位于进气管的下方。优选的，所述外螺纹连接管的外径与内螺纹出气管的内径相适配，所述外螺纹连接管的外表面通过螺纹与内螺纹出气管的内表面相咬合，所述外螺纹连接管的外径为固定管外径的一半，所述固定管的下端外表面与外螺纹连接管的上端外表面固定连接，所述过滤网的外表面与外螺纹连接管的内表面活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该节能型旋风除尘设备，通过支撑架、下固定架可以将上固定架安装在圆筒部的外侧，通过上固定架内部的转槽可以将活动轴固定，进而可以将圆筒部固定在上固定架的内部，通过活动轴在转槽内部转动可以带动圆筒部与圆锥部晃动，进而可以使贴在圆筒部、圆锥部内壁的灰尘落入集尘斗内，解决了传统的旋风除尘设备内壁积累灰尘不易进行清理的问题，通过旋转固定管可以使外螺纹连接管拧入内螺纹出气管的内部，通过外螺纹连接管内的过滤网可以拦截气体中无法通过离心力下沉的轻质杂质，防止轻质杂质从内螺纹出气管飘出，且轻质杂质在设备停止运行后在重力作用下下沉，可以除掉气体中的各种杂质，除尘效果更好，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种节能型旋风除尘设备的整体结构示意图；图2为本技术一种节能型旋风除尘设备的局部剖切图；图3为本技术一种节能型旋风除尘设备的俯视图；图4为本技术一种节能型旋风除尘设备的内螺纹出气管、外螺纹连接管、固定管的结构图；图5为本技术一种节能型旋风除尘设备的内螺纹出气管、外螺纹连接管、固定管、过滤网的剖切图。图中：1、圆筒部；2、圆锥部；3、出灰管；4、集尘斗；5、上固定架；6、支撑架；7、下固定架；8、进气管；9、内螺纹出气管；10、活动轴；11、转槽；12、外螺纹连接管；13、固定管；14、过滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种节能型旋风除尘设备，包括圆筒部1，圆筒部1的下端设置有圆锥部2，圆锥部2的下端设置有出灰管3，圆筒部1的外侧设置有上固定架5，上固定架5的下端设置有支撑架6，支撑架6的下端圆锥部2的外侧设置有下固定架7，圆筒部1的一端靠近上固定架5的上方倾斜向下安装有进气管8，圆筒部1的上端内部贯穿设置有内螺纹出气管9，上固定架5的内部设置有转槽11，圆筒部1的两端转槽11的内部设置有活动轴10，内螺纹出气管9的内部上端设置有外螺纹连接管12，外螺纹连接管12的上端设置有固定管13，外螺纹连接管12的内部设置有过滤网14。圆锥部2的上端外表面与圆筒部1的下端外表面固定连接，出灰管3的上端与圆锥部2的下端固定连接，出灰管3的下端设置有集尘斗4，集尘斗4的上端与出灰管3的下端活动连接；，圆筒部1、圆锥部2的材料为不锈钢材料，支撑架6的上端外表面与上固定架5的下端外表面固定连接，且支撑架6的下端外表面与下固定架7的上端外表面固定连接；支撑架6的数量为四组，且支撑架6呈矩形阵列排布，活动轴10的一端外表面与圆筒部1的外表面固定连接，活动轴10关于圆筒部1的中心线轴对称，且活动轴10的外表面与转槽11的内表面活动连接，圆筒部1通过活动轴10、转槽11与上固定架5活动连接；进气管8的一端与圆筒部1固定连接，内螺纹出气管9的外表面与圆筒部1固定连接，且内螺纹出气管9的底端位于进气管8的下方；外螺纹连接管12的外径与内螺纹出气管9的内径相适配，外螺纹连接管12的外表面通过螺纹与内螺纹出气管9的内表面相咬合，外螺纹连接管12的外径为固定管13外径的一半，通过固定管13便于转动外螺纹连接管12，固定管13的下端外表面与外螺纹连接管12的上端外表面固定连接，过滤网14的外表面与外螺纹连接管12的内表面活动连接。需要说明的是，本技术为一种节能型旋风除尘设备，使用者将上固定架5通过支撑架6、下固定架7可以安装在圆筒部1的外侧，通过上固定架5内部的转槽11可以将活动轴10固定，进而可以将圆筒部1固定在上固定架5的内部，将气体通过进气管8通入圆筒部1的内部，灰尘在离心力作用下聚集到圆筒部1、圆锥部2的内壁，在重力作用下灰尘进入集尘斗4中，通过旋转固定管13可以使外螺纹连接管12拧入内螺纹出气管9的内部，通过外螺纹连接管12内的过滤网14可以拦截气体中无法通过离心力下沉的轻质杂质，防止轻质杂质从内螺纹出气管9飘出，且轻质杂质在设备停止运行后在重力作用下下沉，可以除掉气体中的各种杂质，除尘效果更好，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型旋风除尘设备，包括圆筒部，其特征在于：所述圆筒部的下端设置有圆锥部，所述圆锥部的下端设置有出灰管，所述圆筒部的外侧设置有上固定架，所述上固定架的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端圆锥部的外侧设置有下固定架，所述圆筒部的一端靠近上固定架的上方倾斜向下安装有进气管，所述圆筒部的上端内部贯穿设置有内螺纹出气管，所述上固定架的内部设置有转槽，所述圆筒部的两端转槽的内部设置有活动轴，所述内螺纹出气管的内部上端设置有外螺纹连接管，所述外螺纹连接管的上端设置有固定管，所述外螺纹连接管的内部设置有过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型旋风除尘设备，包括圆筒部，其特征在于：所述圆筒部的下端设置有圆锥部，所述圆锥部的下端设置有出灰管，所述圆筒部的外侧设置有上固定架，所述上固定架的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端圆锥部的外侧设置有下固定架，所述圆筒部的一端靠近上固定架的上方倾斜向下安装有进气管，所述圆筒部的上端内部贯穿设置有内螺纹出气管，所述上固定架的内部设置有转槽，所述圆筒部的两端转槽的内部设置有活动轴，所述内螺纹出气管的内部上端设置有外螺纹连接管，所述外螺纹连接管的上端设置有固定管，所述外螺纹连接管的内部设置有过滤网。


2.根据权利要求1所述的一种节能型旋风除尘设备，其特征在于：所述圆锥部的上端外表面与圆筒部的下端外表面固定连接，所述出灰管的上端与圆锥部的下端固定连接，所述出灰管的下端设置有集尘斗，所述集尘斗的上端与出灰管的下端活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种节能型旋风除尘设备，其特征在于：所述圆筒部、圆锥部的材料为不锈钢材料，所述支撑架的上端外表面与上固定架的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉，林世光，
申请(专利权)人：江苏天地澄节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32