本实用新型专利技术公开了一种丁基再生橡胶生产用过滤装置,包括第一过滤室、第二过滤室,其特征在于:所述第一过滤室一侧固定连接有电动伸缩杆A,电动伸缩杆A一侧固定连接有连接杆,且连接杆与第一压板固定连接,所述第一过滤室的另一侧可拆卸设置有第一过滤板,且第一过滤板上端设置有刮刀,同时刮刀一端与滑块固定连接,所述第二过滤室内部上端设置有电机室,电机室内部固定连接有电机,所述电机一端与转轴固定连接,转轴另一端与转盘固定连接,所述转盘下表面焊接连接有电动伸缩杆B,同时电动伸缩杆B下端焊接连接有压盘。本实用新型专利技术结构设置合理,两层过滤装置能够对胶体内部的杂志进行清除,且过滤板使用时间长,节省资源。
A filter device for the production of butyl reclaimed rubber
【技术实现步骤摘要】
一种丁基再生橡胶生产用过滤装置
本技术属于过滤装置
,具体涉及一种丁基再生橡胶生产用过滤装置。
技术介绍
随着轮胎工业的快速发展,其对各类橡胶要求越来越高,特别是再生橡胶,原是不过滤的,而现在的轮胎企业都要求橡胶先过滤再使用,以确保胶中无沙粒、金属等异物;目前,过滤橡胶用的网片大都是金属铁丝网,过滤时,不同孔径大小的铁丝网叠加在一起,橡胶通过挤压透过筛网,而杂质异物不能透过筛网,由于胶中杂物较多,一般半小时就更换一次筛网,此种铁丝网不能循环使用,造成资源浪费及过滤成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丁基再生橡胶生产用过滤装置,以解决过滤橡胶用的网片大都是金属铁丝网,过滤时,不同孔径大小的铁丝网叠加在一起,橡胶通过挤压透过筛网,而杂质异物不能透过筛网,由于胶中杂物较多,一般半小时就更换一次筛网,此种铁丝网不能循环使用,造成资源浪费及过滤成本较高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种丁基再生橡胶生产用过滤装置,包括第一过滤室、第二过滤室,其特征在于:所述第一过滤室一侧固定连接有电动伸缩杆A,电动伸缩杆A一侧固定连接有连接杆,且连接杆与第一压板固定连接,所述第一过滤室的另一侧可拆卸设置有第一过滤板,且第一过滤板上端设置有刮刀,同时刮刀一端与滑块固定连接,所述第二过滤室内部上端设置有电机室,电机室内部固定连接有电机,所述电机一端与转轴固定连接,转轴另一端与转盘固定连接,所述转盘下表面焊接连接有电动伸缩杆B,同时电动伸缩杆B下端焊接连接有压盘,所述第二过滤室一侧设置有电动伸缩杆C,且电动伸缩杆C一侧固定连接有第二压板。优选的,所述第二过滤室下端设置有收集盒,收集盒下端设置有防滑支脚。优选的,所述第二过滤室下底板设置有第二过滤板。优选的,所述压盘下端设置有磁铁块。优选的,所述第一过滤室上端设置有物料进口。优选的,所述第一压板、第二压板均为不锈钢金属材质。优选的,所述第一过滤板表面设置有过滤孔。与现有技术相比,本技术提供了一种丁基再生橡胶生产用过滤装置,具以下有益效果:本技术通过设置第一压板、第一过滤板能够过滤大颗粒的杂质以及颗粒,设置的压盘以及压盘下部的磁铁块能够对橡胶内部存在的金属杂质进行吸附清除,且本装置中的第一过滤板为可拆卸设置,可以方便进行更换进行清洗,节省资源。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种丁基再生橡胶生产用过滤装置的剖面图;图2为本技术提出的一种丁基再生橡胶生产用过滤装置的侧视图;图3为本技术提出的一种丁基再生橡胶生产用过滤装置的压盘结构图;图中:1、第一过滤室;2、第二过滤室;3、电动伸缩杆A;4、连接杆;5、第一压板;6、物料进口;7、电机室;8、电机;9、转轴;10、电动伸缩杆B;11、转盘;12、压盘;13、第二过滤板;14、电动伸缩杆C;15、第二压板;16、收集盒;17、防滑支脚;18、第一过滤板;19、过滤孔;20、刮刀;21、滑块;22、磁铁块;23、胶体入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种丁基再生橡胶生产用过滤装置,第一过滤室1一侧固定连接有电动伸缩杆A3,电动伸缩杆A3一侧固定连接有连接杆4,连接杆4与第一压板5固定连接,可以将需要过滤物推向第一过滤板18,第一过滤室1的另一侧可拆卸设置有第一过滤板18,第一过滤板18上端设置有刮刀20,可以将第一过滤板18上的胶体刮下,同时刮刀20一端与滑块21固定连接,第二过滤室2内部上端设置有电机室7,电机室7内部固定连接有电机8,电机8一端与转轴9固定连接,转轴9另一端与转盘11固定连接,转盘11下表面焊接连接有电动伸缩杆B10,电动伸缩杆B10下端焊接连接有压盘12,可以对胶体进行第二次过滤,设置的磁铁块22可以对胶体内部的金属杂质进行清除,第二过滤室2一侧设置有电动伸缩杆C14,且电动伸缩杆C14一侧固定连接有第二压板15,可以将胶体推至压盘(12)下部,且将左侧缺口堵住,构成相对密封的空间使得胶体通过第二过滤板13流下。第二过滤室2下端设置有收集盒16,可以对过滤后的胶体进行收集,收集盒16下端设置有防滑支脚17,第二过滤室2下底板设置有第二过滤板13,压盘12下端设置有磁铁块22,第一过滤室1上端设置有物料进口6,第一压板5、第二压板15均为不锈钢金属材质,第一过滤板18表面设置有过滤孔19。工作原理及使用流程:在使用前,先检查各结构之间的安全性与各个零件部位的好坏,当发现有零件损坏时,应该及时更换,避免在使用过程中发生意外,当这些检查结束之后就可以开始使用,所述电动伸缩杆A3、连接杆4、第一压板5构成推动结构,能将胶体推向第一过滤板18进行第一次过滤,胶体第二过滤室2一侧设置的胶体入口23进入第二过滤室2,电动伸缩杆C14、第二压板15构成推动装置将胶体推至压盘12下部,并将缺口堵住,此时电动伸缩杆B10下压,且电机8启动,带动压盘12的转动,对胶体进行压榨,胶体通过第二过滤板13进入到收集盒16中,压盘12下端设置的磁铁块22能够将胶体内部的金属杂质进行吸附清除。本技术通过设置第一压板5、第一过滤板18能够过滤大颗粒的杂质以及颗粒,设置的压盘12以及压盘12下部的磁铁块22能够对橡胶内部存在的金属杂质进行吸附清除,且本装置中的第一过滤板为18可拆卸设置,可以方便进行更换进行清洗,节省资源。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种丁基再生橡胶生产用过滤装置,包括第一过滤室(1)、第二过滤室(2),其特征在于:所述第一过滤室(1)一侧固定连接有电动伸缩杆A(3),电动伸缩杆A(3)一侧固定连接有连接杆(4),且连接杆(4)与第一压板(5)固定连接,所述第一过滤室(1)的另一侧可拆卸设置有第一过滤板(18),且第一过滤板(18)上端设置有刮刀(20),同时刮刀(20)一端与滑块(21)固定连接,所述第二过滤室(2)内部上端设置有电机室(7),电机室(7)内部固定连接有电机(8),所述电机(8)一端与转轴(9)固定连接,转轴(9)另一端与转盘(11)固定连接,所述转盘(11)下表面焊接连接有电动伸缩杆B(10),同时电动伸缩杆B(10)下端焊接连接有压盘(12),所述第二过滤室(2)一侧设置有电动伸缩杆C(14),且电动伸缩杆C(14)一侧固定连接有第二压板(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种丁基再生橡胶生产用过滤装置,包括第一过滤室(1)、第二过滤室(2),其特征在于:所述第一过滤室(1)一侧固定连接有电动伸缩杆A(3),电动伸缩杆A(3)一侧固定连接有连接杆(4),且连接杆(4)与第一压板(5)固定连接,所述第一过滤室(1)的另一侧可拆卸设置有第一过滤板(18),且第一过滤板(18)上端设置有刮刀(20),同时刮刀(20)一端与滑块(21)固定连接,所述第二过滤室(2)内部上端设置有电机室(7),电机室(7)内部固定连接有电机(8),所述电机(8)一端与转轴(9)固定连接,转轴(9)另一端与转盘(11)固定连接,所述转盘(11)下表面焊接连接有电动伸缩杆B(10),同时电动伸缩杆B(10)下端焊接连接有压盘(12),所述第二过滤室(2)一侧设置有电动伸缩杆C(14),且电动伸缩杆C(14)一侧固定连接有第二压板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种丁基再生橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员:江惠,
申请(专利权)人:江苏南翔橡胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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