一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除磁设备技术领域，尤其为一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有一号料口盖，所述收料箱的右侧开设有出料口，所述底座的侧面安装有万向轮，所述收料箱的顶端固定连接有回收料柜，所述回收料柜的内侧穿有抽屉，所述抽屉的外侧表面焊接有手把，所述抽屉的内侧底端设有精细过滤网；通过在除磁腔的内侧分别安装有一号除磁板与二号除磁板，方便对粉碎过的负极材料进行两次除磁，其除磁效果好,再通过在抽屉的内部安设有电磁棒，进行第三次去磁，且通过精细过滤网进行精细的过滤费料渣，可通过拉住手把抽出抽屉，把费料渣重新粉碎过滤，使其除磁精度高，效果好。

A demagnetizing device for anode material cutting of lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置
本技术属于除磁设备
，具体涉及一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置。
技术介绍
锂离子电池因其比能量高、循环寿命长等优点已成功应用于手机、数码相机和笔记本电脑等便携式电子产品中。锂离子电池主要材料为电解液、负极材料、正极材料、隔膜以及铝塑包装膜，其中负极材料是锂离子电池的关键材料之一，作为锂电池的重要组成部分，对电池的充电特性、电池容量、电池使用寿命影响大，为此提高负极材料的质量是解决目前问题的关键。磁性物质含量的增加会影响锂电池负极材料的质量，目前锂电池负极材料的合格标准中有关于磁性物质的含量要求为≦0.1ppm,所以在锂电池负极材料粉碎后收料前设有去磁工序，去磁工序是负极材料生产制造中较为重要的一个工序。现有的技术存在以下问题：1、现有的负极材料下料用除磁设备只经过除磁板进行除磁，这种流通的方式除磁精度较低，往往达不到工作所要求的效果，且空隙较大，有部分物料接触不到；2、现有的负极材料下料用除磁设备除磁效果不好，磁性物质粘在磁棒上，清理比较困难且清理不干净，现有去磁装置体积较大，不利于移动。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置，具有便于移动、便于清洗、除磁工序多效果好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有一号料口盖，所述收料箱的右侧开设有出料口，所述底座的侧面安装有万向轮，所述收料箱的顶端固定连接有回收料柜，所述回收料柜的内侧穿有抽屉，所述抽屉的外侧表面焊接有手把，所述抽屉的内侧底端设有精细过滤网，所述抽屉的外表面及手把的上侧安装有三号电机，所述三号电机的右侧及抽屉的内侧连接有电磁棒，所述回收料柜的顶端固定连接有除磁腔，所述除磁腔的内侧底端上侧安装有二号除磁板，所述二号除磁板的上侧安装有一号除磁板，所述除磁腔的顶端固定连接有下料斗，所述下料斗的上侧固定连接有粉碎室，所述粉碎室与下料斗之间安设有过滤网，所述粉碎室的外侧面安装有一号电机，所述粉碎室的外侧面及一号电机的下侧安装有二号电机，所述一号电机的右侧及粉碎室的内侧安设有一号粉碎机，所述二号电机的右侧及一号粉碎机的下侧安装有二号粉碎机，所述粉碎室的一侧面及一号电机的上侧开设有二号进料口，所述二号进料口的外侧连接有二号料口盖，所述粉碎室的另一侧面开设有一号进料口，所述一号进料口的外侧开设有一号料口盖，所述粉碎室的顶端安装有水箱，所述水箱的侧面开设有注水口，所述水箱的侧面及注水口的下侧安装有开关阀，所述水箱的底端连接有旋转装置，所述旋转装置的下侧固定连接有喷水头。优选的，所述万向轮的个数为四个，分别安装在底座的边缘。优选的，所述回收料柜为正方体，且内部穿有抽屉，其所述抽屉的底端安设有精细过滤网，且抽屉的内侧固定连接有电磁棒，其电磁棒与三号电机连接。优选的，所述除磁腔的形状为矩形框，且内侧分别安装有一号除磁板与二号除磁板。优选的，所述粉碎室的内侧分别安装有一号粉碎机及二号粉碎机，分别与一号电机及二号电机进行连接，其粉碎室的底端设置有过滤网。优选的，所述水箱的底端连接有旋转装置，其旋转装置与喷水头连接。优选的，所述二号进料口及一号进料口的形状均为圆台状，且均为上开口大，下开口小，其二号进料口与二号料口盖及一号进料口与一号料口盖之间均安装有铰链装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在除磁腔的内侧分别安装有一号除磁板与二号除磁板，方便对粉碎过的负极材料进行两次除磁，其除磁效果好,再通过在抽屉的内部安设有电磁棒，进行第三次去磁，且通过精细过滤网进行精细的过滤费料渣，可通过拉住手把抽出抽屉，把费料渣重新粉碎过滤，使其除磁精度高，效果好。2、通过打开开关阀其喷水头便可进行喷洒水，且旋转装置便带动喷水头进行旋转喷洒水，方便进行对内部的清洗，通过在底座的边缘安装有万向轮，方便进行移动机器，省时省力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的透视结构示意图；图2为本技术中回收料柜细节结构示意图；图3为本技术中除磁板的放大结构示意图；图4为本技术中粉碎室的放大结构示意图；图中：1、底座；2、收料箱；3、出料口；4、万向轮；5、回收料柜；6、抽屉；7、手把；8、精细过滤网；9、除磁腔；10、一号除磁板；11、二号除磁板；12、下料斗；13、过滤网；14、粉碎室；15、一号电机；16、二号电机；17、一号粉碎机；18、二号粉碎机；19、一号进料口；20、一号料口盖；21、二号进料口；22、二号料口盖；23、水箱；24、注水口；25、开关阀；26、旋转装置；27、喷水头；28、电磁棒；29、三号电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供以下技术方案：一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有一号料口盖20，收料箱2的右侧开设有出料口3，底座1的侧面安装有万向轮4，收料箱2的顶端固定连接有回收料柜5，回收料柜5的内侧穿有抽屉6，抽屉6的外侧表面焊接有手把7，抽屉6的内侧底端设有精细过滤网8，抽屉6的外表面及手把7的上侧安装有三号电机29，三号电机29的右侧及抽屉6的内侧连接有电磁棒28，回收料柜5的顶端固定连接有除磁腔9，除磁腔9的内侧底端上侧安装有二号除磁板11，二号除磁板11的上侧安装有一号除磁板10，除磁腔9的顶端固定连接有下料斗12，下料斗12的上侧固定连接有粉碎室14，粉碎室14与下料斗12之间安设有过滤网13，粉碎室14的外侧面安装有一号电机15，粉碎室14的外侧面及一号电机15的下侧安装有二号电机16，一号电机15的右侧及粉碎室14的内侧安设有一号粉碎机17，二号电机16的右侧及一号粉碎机17的下侧安装有二号粉碎机18，粉碎室14的一侧面及一号电机15的上侧开设有二号进料口21，二号进料口21的外侧连接有二号料口盖22，粉碎室14的另一侧面开设有一号进料口19，一号进料口19的外侧开设有一号料口盖20，粉碎室14的顶端安装有水箱23，水箱23的侧面开设有注水口24，水箱23的侧面及注水口24的下侧安装有开关阀25，水箱23的底端连接有旋转装置26，旋转装置26的下侧固定连接有喷水头27。本实施方案中：通过在底座1的边缘安装有万向轮4，方便进行移动机器，省时省力，通过在抽屉6的内部安设有电磁棒28，方便进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置，包括底座（1）、收料箱（2），所述底座（1）的顶端固定连接有一号料口盖（20），所述收料箱（2）的右侧开设有出料口（3），其特征在于：所述底座（1）的侧面安装有万向轮（4），所述收料箱（2）的顶端固定连接有回收料柜（5），所述回收料柜（5）的内侧穿有抽屉（6），所述抽屉（6）的外侧表面焊接有手把（7），所述抽屉（6）的内侧底端设有精细过滤网（8），所述抽屉（6）的外表面及手把（7）的上侧安装有三号电机（29），所述三号电机（29）的右侧及抽屉（6）的内侧连接有电磁棒（28），所述回收料柜（5）的顶端固定连接有除磁腔（9），所述除磁腔（9）的内侧底端上侧安装有二号除磁板（11），所述二号除磁板（11）的上侧安装有一号除磁板（10），所述除磁腔（9）的顶端固定连接有下料斗（12），所述下料斗（12）的上侧固定连接有粉碎室（14），所述粉碎室（14）与下料斗（12）之间安设有过滤网（13），所述粉碎室（14）的外侧面安装有一号电机（15），所述粉碎室（14）的外侧面及一号电机（15）的下侧安装有二号电机（16），所述一号电机（15）的右侧及粉碎室（14）的内侧安设有一号粉碎机（17），所述二号电机（16）的右侧及一号粉碎机（17）的下侧安装有二号粉碎机（18），所述粉碎室（14）的一侧面及一号电机（15）的上侧开设有二号进料口（21），所述二号进料口（21）的外侧连接有二号料口盖（22），所述粉碎室（14）的另一侧面开设有一号进料口（19），所述一号进料口（19）的外侧开设有一号料口盖（20），所述粉碎室（14）的顶端安装有水箱（23），所述水箱（23）的侧面开设有注水口（24），所述水箱（23）的侧面及注水口（24）的下侧安装有开关阀（25），所述水箱（23）的底端连接有旋转装置（26），所述旋转装置（26）的下侧固定连接有喷水头（27）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置，包括底座（1）、收料箱（2），所述底座（1）的顶端固定连接有一号料口盖（20），所述收料箱（2）的右侧开设有出料口（3），其特征在于：所述底座（1）的侧面安装有万向轮（4），所述收料箱（2）的顶端固定连接有回收料柜（5），所述回收料柜（5）的内侧穿有抽屉（6），所述抽屉（6）的外侧表面焊接有手把（7），所述抽屉（6）的内侧底端设有精细过滤网（8），所述抽屉（6）的外表面及手把（7）的上侧安装有三号电机（29），所述三号电机（29）的右侧及抽屉（6）的内侧连接有电磁棒（28），所述回收料柜（5）的顶端固定连接有除磁腔（9），所述除磁腔（9）的内侧底端上侧安装有二号除磁板（11），所述二号除磁板（11）的上侧安装有一号除磁板（10），所述除磁腔（9）的顶端固定连接有下料斗（12），所述下料斗（12）的上侧固定连接有粉碎室（14），所述粉碎室（14）与下料斗（12）之间安设有过滤网（13），所述粉碎室（14）的外侧面安装有一号电机（15），所述粉碎室（14）的外侧面及一号电机（15）的下侧安装有二号电机（16），所述一号电机（15）的右侧及粉碎室（14）的内侧安设有一号粉碎机（17），所述二号电机（16）的右侧及一号粉碎机（17）的下侧安装有二号粉碎机（18），所述粉碎室（14）的一侧面及一号电机（15）的上侧开设有二号进料口（21），所述二号进料口（21）的外侧连接有二号料口盖（22），所述粉碎室（14）的另一侧面开设有一号进料口（19），所述一号进料口（19）的外侧开设有一号料口盖（20），所述粉碎室（14）的顶端安装有水箱（23），所述水箱（23）的侧面开设有注水口（24），所述水箱（23）的侧面及注水口（24）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮亮，王宏章，韩乐琪，
申请(专利权)人：江苏亮盈科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32