一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除磁设备技术领域，尤其为一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有一号料口盖，所述收料箱的右侧开设有出料口，所述底座的侧面安装有万向轮，所述收料箱的顶端固定连接有回收料柜，所述回收料柜的内侧穿有抽屉，所述抽屉的外侧表面焊接有手把，所述抽屉的内侧底端设有精细过滤网；通过在除磁腔的内侧分别安装有一号除磁板与二号除磁板，方便对粉碎过的负极材料进行两次除磁，其除磁效果好,再通过在抽屉的内部安设有电磁棒，进行第三次去磁，且通过精细过滤网进行精细的过滤费料渣，可通过拉住手把抽出抽屉，把费料渣重新粉碎过滤，使其除磁精度高，效果好。

A demagnetizing device for anode material cutting of lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置
本技术属于除磁设备
，具体涉及一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置。
技术介绍
锂离子电池因其比能量高、循环寿命长等优点已成功应用于手机、数码相机和笔记本电脑等便携式电子产品中。锂离子电池主要材料为电解液、负极材料、正极材料、隔膜以及铝塑包装膜，其中负极材料是锂离子电池的关键材料之一，作为锂电池的重要组成部分，对电池的充电特性、电池容量、电池使用寿命影响大，为此提高负极材料的质量是解决目前问题的关键。磁性物质含量的增加会影响锂电池负极材料的质量，目前锂电池负极材料的合格标准中有关于磁性物质的含量要求为≦0.1ppm,所以在锂电池负极材料粉碎后收料前设有去磁工序，去磁工序是负极材料生产制造中较为重要的一个工序。现有的技术存在以下问题：1、现有的负极材料下料用除磁设备只经过除磁板进行除磁，这种流通的方式除磁精度较低，往往达不到工作所要求的效果，且空隙较大，有部分物料接触不到；2、现有的负极材料下料用除磁设备除磁效果不好，磁性物质粘在磁棒上，清理比较困难且清理不干净，现有去磁装置体积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置，包括底座（1）、收料箱（2），所述底座（1）的顶端固定连接有一号料口盖（20），所述收料箱（2）的右侧开设有出料口（3），其特征在于：所述底座（1）的侧面安装有万向轮（4），所述收料箱（2）的顶端固定连接有回收料柜（5），所述回收料柜（5）的内侧穿有抽屉（6），所述抽屉（6）的外侧表面焊接有手把（7），所述抽屉（6）的内侧底端设有精细过滤网（8），所述抽屉（6）的外表面及手把（7）的上侧安装有三号电机（29），所述三号电机（29）的右侧及抽屉（6）的内侧连接有电磁棒（28），所述回收料柜（5）的顶端固定连接有除磁腔（9），所述除磁腔（9）的内侧底端上侧...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置，包括底座（1）、收料箱（2），所述底座（1）的顶端固定连接有一号料口盖（20），所述收料箱（2）的右侧开设有出料口（3），其特征在于：所述底座（1）的侧面安装有万向轮（4），所述收料箱（2）的顶端固定连接有回收料柜（5），所述回收料柜（5）的内侧穿有抽屉（6），所述抽屉（6）的外侧表面焊接有手把（7），所述抽屉（6）的内侧底端设有精细过滤网（8），所述抽屉（6）的外表面及手把（7）的上侧安装有三号电机（29），所述三号电机（29）的右侧及抽屉（6）的内侧连接有电磁棒（28），所述回收料柜（5）的顶端固定连接有除磁腔（9），所述除磁腔（9）的内侧底端上侧安装有二号除磁板（11），所述二号除磁板（11）的上侧安装有一号除磁板（10），所述除磁腔（9）的顶端固定连接有下料斗（12），所述下料斗（12）的上侧固定连接有粉碎室（14），所述粉碎室（14）与下料斗（12）之间安设有过滤网（13），所述粉碎室（14）的外侧面安装有一号电机（15），所述粉碎室（14）的外侧面及一号电机（15）的下侧安装有二号电机（16），所述一号电机（15）的右侧及粉碎室（14）的内侧安设有一号粉碎机（17），所述二号电机（16）的右侧及一号粉碎机（17）的下侧安装有二号粉碎机（18），所述粉碎室（14）的一侧面及一号电机（15）的上侧开设有二号进料口（21），所述二号进料口（21）的外侧连接有二号料口盖（22），所述粉碎室（14）的另一侧面开设有一号进料口（19），所述一号进料口（19）的外侧开设有一号料口盖（20），所述粉碎室（14）的顶端安装有水箱（23），所述水箱（23）的侧面开设有注水口（24），所述水箱（23）的侧面及注水口（24）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮亮，王宏章，韩乐琪，
申请(专利权)人：江苏亮盈科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32