一种新型涂料生产用碾碎过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料生产用设备技术领域，具体涉及一种新型涂料生产用碾碎过滤装置，包括进料箱，进料箱的底端连接有与其内腔相通的碾碎箱，且碾碎箱的底端连接有与其内腔相通的过滤箱；碾碎箱内转动连接有相啮合的碾碎轴，且碾碎箱的外侧壁上安装有与其中一个碾碎轴相连的电动机，碾碎箱的前后两端口处均可拆卸安装有上侧板，上侧板的内侧壁上均固定有毛刷；过滤箱的后侧壁上开设有控制端口，控制端口处安装有下侧板，过滤箱内腔的左右两侧壁上分别固定有高度不同的支撑板；本实用新型专利技术设计的涂料生产用碾碎过滤装置既能够及时对碾碎后的涂料原料进行筛选和过滤，又能够对粘在碾碎轴上的原料进行处理，实用性强。

A new type of crushing filter for coating production

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂料生产用碾碎过滤装置
本技术涉及涂料生产用设备
，具体涉及一种新型涂料生产用碾碎过滤装置。
技术介绍
涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成，因此涂料又称油漆。20实际50年代以来，世界石油化学工业和高分子合成工业的迅速发展，为涂料工业的发展提供了良好的物质基础，因此，当前的涂料除了少量采用天然树脂和油脂外，主要是以合成树脂为成膜物质。现有的涂料原料进行研磨时，往往是将研磨后的原料倒出后，单独进行过滤筛选，操作十分麻烦，无法在研磨过程中进行筛选过滤，降低了实用性，而且现有的碾碎装置在对涂料的原料进行碾碎的过程中，碾碎的涂料容易粘在碾碎轴上，因此需要对其进行改进；为了解决以上现有技术所存在的问题，本技术提供了一种新型涂料生产用碾碎过滤装置。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种新型涂料生产用碾碎过滤装置，能够有效地解决现有技术的研磨装置在对涂料原料进行研磨后不能够及时对其进行筛选过滤的问题，还解决了现有技术的研磨装置不便于对将粘着碾碎轴上的涂料进行处理的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型涂料生产用碾碎过滤装置，包括进料箱，所述进料箱的底端连接有与其内腔相通的碾碎箱，且碾碎箱的底端连接有与其内腔相通的过滤箱；所述碾碎箱内转动连接有相啮合的碾碎轴，且碾碎箱的外侧壁上安装有与其中一个碾碎轴相连的电动机，所述碾碎箱的前后两端口处均可拆卸安装有上侧板，所述上侧板的内侧壁上均固定有毛刷；所述过滤箱的后侧壁上开设有控制端口，所述控制端口处安装有下侧板，所述过滤箱内腔的左右两侧壁上分别固定有高度不同的支撑板，所述支撑板上均安装有电磁震动器，所述电磁震动器的顶端均通过震动弹簧连接有支撑导轨，所述支撑导轨上滑动连接有过滤框，所述过滤框内安装有过滤网；所述过滤箱的右侧壁上设置有与其内腔相通的辅助导料板，且过滤箱的下方滑动连接有储料箱。更进一步地，所述电动机带动与其相连的碾碎轴进行转动，从而能够通过相啮合的碾碎轴将涂料原料进行碾碎。更进一步地，所述碾碎箱的前后两端口上均通过锁紧螺栓连接有上侧板，且所述上侧板安装在碾碎箱的端口处时，所述毛刷均与碾碎轴相接触，从而使毛刷将粘在碾碎轴上的涂料原料刷下，使其落在过滤网上进行筛选和过滤。更进一步地，所述过滤框底端面的左右两端均固定有沿支撑导轨上前后滑动的导轨滑块，从而使过滤框沿支撑导轨上进行前后定向滑动。更进一步地，所述辅助导料板内腔底端的高度低于所述过滤框右端的高度，从而使碾碎后不能通过过滤网的涂料原料导入到辅助导料板内，并通过辅助导料板进行导出回收，进而能够对其进行再次碾碎。更进一步地，所述过滤箱的底端面上安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定有左右对称的导轨板，所述导轨板之间滑动连接有所述储料箱，从而通过储料箱对碾碎后经过过滤的涂料原料进行盛放和保存。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术通过增加电磁震动器、震动弹簧、过滤框、过滤网和辅助导料板的设计，能够通过电磁震动器和震动弹簧带动过滤框进行震动，从而对经过碾碎轴碾碎后的涂料原料进行过滤，并且能够将不能通过过滤网的大颗粒导入到辅助导料板内进行收集，从而能够及时地在碾碎后对涂料原料进行筛选过滤。2、本技术通过增加上侧板和毛刷的设计，当使用锁紧螺栓将上侧板安装在碾碎箱的前后端口处时，毛刷能够与碾碎轴相接触，从而使毛刷将粘在碾碎轴上的涂料原料刷下，使其落在过滤网上进行筛选和过滤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的左视局部剖面示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的过滤框沿支撑导轨滑出时的结构示意图；图4为本技术的侧视结构立体图；图中的标号分别代表：1-进料箱；2-碾碎箱；3-过滤箱；4-碾碎轴；5-电动机；6-上侧板；7-毛刷；8-控制端口；9-下侧板；10-支撑板；11-电磁震动器；12-震动弹簧；13-支撑导轨；14-过滤框；15-过滤网；16-辅助导料板；17-储料箱；18-导轨滑块；19-支撑杆；20-导轨板；21-锁紧螺栓。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种新型涂料生产用碾碎过滤装置，参照图1-4：包括进料箱1，进料箱1的底端连接有与其内腔相通的碾碎箱2，且碾碎箱2的底端连接有与其内腔相通的过滤箱3；碾碎箱2内转动连接有相啮合的碾碎轴4，且碾碎箱2的外侧壁上安装有与其中一个碾碎轴4相连的电动机5，碾碎箱2的前后两端口处均可拆卸安装有上侧板6，上侧板6的内侧壁上均固定有毛刷7；过滤箱3的后侧壁上开设有控制端口8，控制端口8处安装有下侧板9，过滤箱3内腔的左右两侧壁上分别固定有高度不同的支撑板10，支撑板10上均安装有电磁震动器11，电磁震动器11的顶端均通过震动弹簧12连接有支撑导轨13，支撑导轨13上滑动连接有过滤框14，过滤框14内安装有过滤网15；过滤箱3的右侧壁上设置有与其内腔相通的辅助导料板16，且过滤箱3的下方滑动连接有储料箱17。其中，电动机5带动与其相连的碾碎轴4进行转动；碾碎箱2的前后两端口上均通过锁紧螺栓21连接有上侧板6，且上侧板6安装在碾碎箱2的端口处时，毛刷7均与碾碎轴4相接触；过滤框14底端面的左右两端均固定有沿支撑导轨13上前后滑动的导轨滑块18；辅助导料板16内腔底端的高度低于过滤框14右端的高度；过滤箱3的底端面上安装有支撑杆19，支撑杆19之间固定有左右对称的导轨板20，导轨板20之间滑动连接有储料箱17。使用时，首先将本装置放置于指定的位置处，再将上侧板6和下侧板9通过锁紧螺栓21分别安装在碾碎箱2的前后端口和控制端口8处，此时将储料箱17滑动连接在导轨板20之间，并使其位于过滤箱3的正下方；然后将需要进行碾碎的涂料原料倒入到进料箱1内，并接通电动机5和电磁震动器11的电源，此时涂料原料经过碾碎轴4进行碾碎，并在碾碎后落到过滤网15上，此时在电磁震本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型涂料生产用碾碎过滤装置，其特征在于：包括进料箱(1)，所述进料箱(1)的底端连接有与其内腔相通的碾碎箱(2)，且碾碎箱(2)的底端连接有与其内腔相通的过滤箱(3)；所述碾碎箱(2)内转动连接有相啮合的碾碎轴(4)，且碾碎箱(2)的外侧壁上安装有与其中一个碾碎轴(4)相连的电动机(5)，所述碾碎箱(2)的前后两端口处均可拆卸安装有上侧板(6)，所述上侧板(6)的内侧壁上均固定有毛刷(7)；所述过滤箱(3)的后侧壁上开设有控制端口(8)，所述控制端口(8)处安装有下侧板(9)，所述过滤箱(3)内腔的左右两侧壁上分别固定有高度不同的支撑板(10)，所述支撑板(10)上均安装有电磁震动器(11)，所述电磁震动器(11)的顶端均通过震动弹簧(12)连接有支撑导轨(13)，所述支撑导轨(13)上滑动连接有过滤框(14)，所述过滤框(14)内安装有过滤网(15)；所述过滤箱(3)的右侧壁上设置有与其内腔相通的辅助导料板(16)，且过滤箱(3)的下方滑动连接有储料箱(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型涂料生产用碾碎过滤装置，其特征在于：包括进料箱(1)，所述进料箱(1)的底端连接有与其内腔相通的碾碎箱(2)，且碾碎箱(2)的底端连接有与其内腔相通的过滤箱(3)；所述碾碎箱(2)内转动连接有相啮合的碾碎轴(4)，且碾碎箱(2)的外侧壁上安装有与其中一个碾碎轴(4)相连的电动机(5)，所述碾碎箱(2)的前后两端口处均可拆卸安装有上侧板(6)，所述上侧板(6)的内侧壁上均固定有毛刷(7)；所述过滤箱(3)的后侧壁上开设有控制端口(8)，所述控制端口(8)处安装有下侧板(9)，所述过滤箱(3)内腔的左右两侧壁上分别固定有高度不同的支撑板(10)，所述支撑板(10)上均安装有电磁震动器(11)，所述电磁震动器(11)的顶端均通过震动弹簧(12)连接有支撑导轨(13)，所述支撑导轨(13)上滑动连接有过滤框(14)，所述过滤框(14)内安装有过滤网(15)；所述过滤箱(3)的右侧壁上设置有与其内腔相通的辅助导料板(16)，且过滤箱(3)的下方滑动连接有储料箱(17)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘静辉，
申请(专利权)人：辽宁北雪涂料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21