圆锥机轧臼壁固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆锥机的技术领域，更具体地说，它涉及圆锥机轧臼壁固定装置，其技术方案要点是：包括顶紧在轧臼壁外侧的调整套，所述调整套的耳板孔上对应设置有弹簧套，所述弹簧套内设置有弹簧，所述弹簧套上竖直向下插设有螺栓，所述弹簧与螺栓同轴设置，且所述弹簧一端抵触在弹簧套内腔的顶壁，另一端抵触在耳板孔的孔口边缘，所述螺栓下端活动套设有顶块，所述顶块的顶壁一侧与轧臼壁紧密接触，所述螺栓位于顶块的下方还螺纹连接有连接块，所述连接块与顶块相抵触。本实用新型专利技术具有结构简单、装配便捷、操作方便以及防止螺栓返松的优点。

Fixing device for rolling mortar wall of cone machine

【技术实现步骤摘要】
圆锥机轧臼壁固定装置
本技术涉及一种圆锥机的
，更具体地说，它涉及圆锥机轧臼壁固定装置。
技术介绍
圆锥机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学等众多部门。圆锥机的破碎比大、效率高、能耗低及产品粒度均匀。目前，圆锥机上的轧臼壁在固定时，通常使用的方式为：将顶块按要求放置在调整套对应位置，将方头螺栓与螺母组装在一起，将方头螺栓的螺纹端插入顶块对应的沉孔中，反向拧动螺母，使螺栓与螺母作分离运动，方头螺栓作直线运动，方头螺栓的方头卡入调整套的槽中，顶块顶紧轧臼壁的侧面，继续拧紧螺母，直至螺母达到预定预紧力，装上卡板，用开口销将卡板固定。上述技术方案存在缺陷：轧臼壁的固定结构方式，实际操作起来比较困难，且螺栓在圆锥机长时间的工作震动中容易返松，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供圆锥机轧臼壁固定装置，具有结构简单、装配便捷、操作方便以及防止螺栓返松的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：圆锥机轧臼壁固定装置，包括顶紧在轧臼壁外侧的调整套，所述调整套的耳板孔上对应设置有弹簧套，所述弹簧套内设置有弹簧，所述弹簧套上竖直向下插设有螺栓，所述弹簧与螺栓同轴设置，且所述弹簧一端抵触在弹簧套内腔的顶壁，另一端抵触在耳板孔的孔口边缘，所述螺栓下端活动套设有顶块，所述顶块的顶壁一侧抵触在轧臼壁的上端沿的下侧，所述螺栓位于顶块的下方还螺纹连接有连接块，所述连接块与顶块相抵触。通过采用上述技术方案，采用螺栓固定顶块，顶块紧紧托承轧臼壁上端沿的底部的方式，大大增强了调整套与轧臼壁之间的安装稳定性，由于螺栓与调整套之间还设有弹簧套，弹簧套内设有弹簧，螺栓就算稍微发生松动，弹簧自身的弹性作用力使得调整套紧紧抵触螺帽，进而消除调整套与轧臼壁之间会发生松动的现象，大大提高调整套与轧臼壁之间的安装牢固性，且固定装置的整体结构简单，实际应用时，工作人员操作起来也十分方便。本技术进一步设置为：所述顶块的底壁与螺栓同轴设置有沉孔，所述连接块位于沉孔内。通过采用上述技术方案，连接块位于沉孔中，消除了顶块与连接块之间的安装间隙，且节省了安装空间，且沉孔也有利于提高螺栓的抗疲劳强度。本技术进一步设置为：所述连接块的横截面为半圆形，且所述连接块与沉孔相适配。通过采用上述技术方案，当连接块的横截面为半圆形时，连接块外侧面与沉孔的接触面积大，不易脱落，且连接块在圆锥机本体震动时，沉孔的孔壁也对连接块起到一定的支承作用。本技术进一步设置为：所述耳板孔环绕圆锥机的圆周方向设置有多个。通过采用上述技术方案，使得调整套与轧臼壁之间的安装牢固性更好。本技术进一步设置为：所述弹簧套与螺栓同轴设置。通过采用上述技术方案，弹簧套与螺栓同轴，有利于防止弹簧套在螺栓锁紧时发生变形，也有利于在震动中不会发生偏移。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，固定装置使得调整套与轧臼壁之间的安装牢固性更好，在长时间的使用中也不会发生松动，安装稳定性高以及使用寿命长；其二，固定装置的整体结构简单，工作人员在实际操作中非常便捷，并且消除了螺栓返松的现象，提高工作效率。附图说明图1是本实施例中圆锥机的整体结构剖视图；图2是图1的放大图。图中：1、调整套；2、轧臼壁；3、弹簧；4、弹簧套；5、螺栓；6、顶块；7、沉孔；8、连接块；9、耳板孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1、图2所示，圆锥机轧臼壁固定装置,包括顶紧在轧臼壁2外侧的调整套1，调整套1的耳板孔9上对应设置有弹簧套4，弹簧套4为一侧开口的中空矩形体结构，在弹簧套4相对开口的一侧侧壁开设有供螺栓5插入的开孔，在弹簧套4内腔中设置有弹簧3，弹簧套4的开孔上插设有螺栓5，螺栓5、弹簧套4以及弹簧3均同轴设置。弹簧3一端抵触在弹簧套4内腔的顶壁，另一端抵触在耳板孔9的孔口边缘，螺栓5下端活动套设有顶块6，顶块6的顶壁一侧紧密抵触在轧臼壁2的上端沿的下侧，螺栓5位于顶块6的下方还螺纹连接在连接块8，连接块8与顶块6相抵触。具体的，顶块6的底壁与螺栓5同轴设置有沉孔7，连接块8位于沉孔7内，连接块8的横截面为半圆形，且连接块8与沉孔7相适配，连接块8的外侧壁与沉孔7的孔壁紧密接触，除了提高连接块8与顶块6之间的安装稳定性和节省安装空间之外，也提高了螺栓5的抗疲劳强度。耳板孔9环绕圆锥机的圆周方向设置有多个。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆锥机轧臼壁固定装置，包括顶紧在轧臼壁外侧的调整套，其特征在于：所述调整套的耳板孔上对应设置有弹簧套，所述弹簧套内设置有弹簧，所述弹簧套上竖直向下插设有螺栓，所述弹簧与螺栓同轴设置，且所述弹簧一端抵触在弹簧套内腔的顶壁，另一端抵触在耳板孔的孔口边缘，所述螺栓下端活动套设有顶块，所述顶块的顶壁一侧抵触在轧臼壁的上端沿的下侧，所述螺栓位于顶块的下方还螺纹连接有连接块，所述连接块与顶块相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.圆锥机轧臼壁固定装置，包括顶紧在轧臼壁外侧的调整套，其特征在于：所述调整套的耳板孔上对应设置有弹簧套，所述弹簧套内设置有弹簧，所述弹簧套上竖直向下插设有螺栓，所述弹簧与螺栓同轴设置，且所述弹簧一端抵触在弹簧套内腔的顶壁，另一端抵触在耳板孔的孔口边缘，所述螺栓下端活动套设有顶块，所述顶块的顶壁一侧抵触在轧臼壁的上端沿的下侧，所述螺栓位于顶块的下方还螺纹连接有连接块，所述连接块与顶块相抵触。


2.根据权利要求1所述的圆锥机轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，饶战胜，朱吉米，范宇彪，黎林，严伟东，黄韵，
申请(专利权)人：广东磊蒙重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44