一种圆锥式破碎主机减振限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及圆锥破碎设备技术领域，具体涉及一种圆锥式破碎主机减振限位装置，其特征在于：包括主减振垫、主安装座、侧减振垫和侧安装座，主减振垫设于圆锥破碎主机下方并固定安装于机架底板上且用于对圆锥破碎主机的上下振动起到减振作用，主安装座固定安装于主减振垫上端面并与圆锥破碎主机固定连接，侧安装座固定安装于机架底板上，侧减振垫固定安装于侧安装座一侧端面并用于对圆锥破碎主机的左右振动起到减振和限位作用。本实用新型专利技术整体结构简单、实用可靠，能够有效的限制和减少圆锥破碎主机产生的振动，从而提高设备工作时的整体稳定性，避免给设备或操作人员带来安全隐患。

A kind of damping and limiting device for cone crusher

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥式破碎主机减振限位装置
本技术涉及圆锥破碎设备
，具体的涉及一种圆锥式破碎主机减振限位装置。
技术介绍
圆锥破碎主机一般用作中级破碎，以生产中等级产品，如路基骨料或铁路稳定层石料，或是为粉磨工序提供原材料，其应用范围广泛，从坚硬和有磨蚀作用的岩石到软质的采石场。圆锥破碎主机是一种启动力矩和转动惯量大的矿山机械，当其应用在履带移动破碎设备上时，由于履带移动破碎设备结构紧凑，各部件之间预留的间隙很小，圆锥破碎主机在工作时会产生振动，必然带动设备其他部件产生相应振动，这种振动如果得不到有效控制，设备上某些部件就容易产生二次振动或共振现象，造成设备不必要的损坏，设备发生人员伤亡等情况，此外，圆锥破碎主机在启动和停止时，也都会伴随着较大的振幅和冲量，因此，圆锥破碎主机的减振和避振技术就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、实用可靠，能够有效的限制和减少圆锥破碎主机产生的振动，从而提高设备工作时的整体稳定性，避免给设备或操作人员带来安全隐患的一种圆锥式破碎主机减振限位装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种圆锥式破碎主机减振限位装置，包括主减振垫、主安装座、侧减振垫和侧安装座，主减振垫设于圆锥破碎主机下方并固定安装于机架底板上且用于对圆锥破碎主机的振动起到主要减振作用，主安装座固定安装于主减振垫上端面并与圆锥破碎主机固定连接，侧安装座固定安装于机架底板上，侧减振垫固定安装于侧安装座一侧端面并用于对圆锥破碎主机的振动起到限位及辅助减振作用。进一步的，主安装座包括主安装板，主安装板上端面固定设有定位销。进一步的，主安装板一侧边沿向外凸出并形成有悬臂，悬臂用于与侧减振垫相抵接。进一步的，悬臂的端部开设有贯穿上下端面的螺栓孔。进一步的，主减振垫包括主橡胶块，主橡胶块上下端面均固定设有主连接板。进一步的，侧减振垫包括侧橡胶块，侧橡胶块一侧端面固定设有侧连接板。进一步的，侧安装座包括呈L型状的侧安装板。进一步的，侧减振垫与侧安装座之间还设有至少一个调整垫片。由上述描述可知，本技术提供的一种圆锥式破碎主机减振限位装置，主减振垫用于对圆锥破碎主机工作时产生的振动起到主要的减振作用，由于圆锥破碎主机在开启和停止时，会产生较大振幅和冲量的左右振动，通过悬臂一侧边沿与侧减振垫一侧表面相抵接，从而起到辅助减振作用和限位作用，提高圆锥破碎主机在开启和停止时的稳定性，通过主减振垫与侧减振垫的配合设置，能够有效的限制和减少圆锥破碎主机产生的振动，从而提高设备工作时的整体稳定性，避免给设备或操作人员带来安全隐患。附图说明图1为本技术一种圆锥式破碎主机减振限位装置的立体结构分解示意图。图2为本技术一种圆锥式破碎主机减振限位装置的使用状态示意图。图3为图2中A处的局部放大示意图。图中：1－主减振垫；11－主橡胶块；12－主连接板；2－主安装座；21－主安装板；22－定位销；23－悬臂；231－螺栓孔；3－侧减振垫；31－侧橡胶块；32－侧连接板；4－侧安装座；41－侧安装板；42－加强筋板；5－调整垫片；6－圆锥破碎主机；61－定位孔；7－机架底板。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。如图1至图3所示，本技术所述的一种圆锥式破碎主机减振限位装置，包括主减振垫1、主安装座2、侧减振垫3和侧安装座4，所述主减振垫1设于圆锥破碎主机6下方并固定安装于机架底板7上且用于对所述圆锥破碎主机6的振动起到主要减振作用，所述主安装座2固定安装于所述主减振垫1上端面并与所述圆锥破碎主机6固定连接，所述侧安装座4固定安装于所述机架底板7上，所述侧减振垫3固定安装于所述侧安装座4一侧端面并用于对所述圆锥破碎主机6的振动起到限位及辅助减振作用。所述主减振垫1用于对所述圆锥破碎主机6工作时产生的振动起到主要的减振作用，所述侧减振垫3主要用于对所述圆锥破碎主机6在开启和停止时产生的振动起到辅助减振作用和限位作用，通过所述主减振垫1与所述侧减振垫3的配合设置，能够有效的限制和减少所述圆锥破碎主机6产生的振动，从而提高设备工作时的整体稳定性，避免给设备或操作人员带来安全隐患。如图1所示，所述主安装座2包括主安装板21，所述主安装板21上端面固定设有定位销22，所述圆锥破碎主机6下端开设有与所述定位销22相适配的定位孔61，所述定位销22可插设于所述定位孔61内从而起到定位作用，便于所述圆锥破碎主机6与所述主安装座2之间的快速连接。如图1和图3所示，所述主安装板21一侧边沿向外凸出并形成有悬臂23，所述悬臂23用于与所述侧减振垫3相抵接，由于所述圆锥破碎主机6在开启和停止时，会产生较大振幅和冲量的左右振动，通过所述悬臂23一侧边沿与所述侧减振垫3一侧表面相抵接，从而起到辅助减振作用和限位作用，提高所述圆锥破碎主机6在开启和停止时的稳定性。如图1所示，所述悬臂23的端部开设有贯穿上下端面的螺栓孔231，所述螺栓孔231内可穿设有锁紧螺栓，并将所述主安装座2固定安装于所述圆锥破碎主机6下端面。如图1所示，所述主减振垫1包括主橡胶块11，所述主橡胶块11上下端面均固定设有主连接板12，所述主橡胶块11可通过铸胶的方式设置于两个所述主连接板12之间，并与所述主连接板12进行固定连接，从而使得所述主减振垫1整体更为稳定，通过所述主连接板12的设置，便于所述主减振垫1与所述机架底板7及所述主安装座2进行固定连接，所述主橡胶块11是一种高弹性体，其弹性模量小，受载后有较大的弹性变形，借以吸收冲击和振动，能同时承受多向载荷，所述主减振垫1用于起到主要的减振作用。如图1所示，所述侧减振垫3包括侧橡胶块31，所述侧橡胶块31一侧端面固定设有侧连接板32，所述侧橡胶块31可通过铸胶的方式设置于所述侧连接板32上，并与所述侧连接板32进行固定连接，通过所述侧连接板32的设置，便于所述侧减振垫3与所述侧安装座4进行固定连接，所述侧橡胶块31是一种高弹性体，其弹性模量小，受载后有较大的弹性变形，借以吸收冲击和振动，能同时承受多向载荷，所述侧减振垫3用于起到辅助的减振作用以及起到限制作用，从而起到二次隔振，进一步提高设备工作时的稳定性，以及提高设备和操作人员人身安全的作用。如图1所示，所述侧安装座4包括呈L型状的侧安装板41，所述侧安装板41可采用钢板通过折弯制作而成，所述侧安装板41的两个直角边之间固定设有多个加强筋板42，可使得所述侧安装座4整体更为稳固。如图1所示，所述侧减振垫3与所述侧安装座4之间还设有至少一个调整垫片5，可根据所述侧安装座4与所述悬臂23之间的距离，来设置所述调整垫片5的数量，从而使得安装之后的所述侧减振垫3的一侧表面与所述悬臂23的一侧边沿相抵接，从而确保所述侧减振垫3的减振及限位效果。本技术所述的一种圆锥式破碎主机减振限位装置的使用方法如下：如图2和图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥式破碎主机减振限位装置，其特征在于：包括主减振垫、主安装座、侧减振垫和侧安装座，所述主减振垫设于圆锥破碎主机下方并固定安装于机架底板上且用于对所述圆锥破碎主机的振动起到主要减振作用，所述主安装座固定安装于所述主减振垫上端面并与所述圆锥破碎主机固定连接，所述侧安装座固定安装于所述机架底板上，所述侧减振垫固定安装于所述侧安装座一侧端面并用于对所述圆锥破碎主机的振动起到限位及辅助减振作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锥式破碎主机减振限位装置，其特征在于：包括主减振垫、主安装座、侧减振垫和侧安装座，所述主减振垫设于圆锥破碎主机下方并固定安装于机架底板上且用于对所述圆锥破碎主机的振动起到主要减振作用，所述主安装座固定安装于所述主减振垫上端面并与所述圆锥破碎主机固定连接，所述侧安装座固定安装于所述机架底板上，所述侧减振垫固定安装于所述侧安装座一侧端面并用于对所述圆锥破碎主机的振动起到限位及辅助减振作用。


2.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎主机减振限位装置，其特征在于：所述主安装座包括主安装板，所述主安装板上端面固定设有定位销。


3.根据权利要求2所述的一种圆锥式破碎主机减振限位装置，其特征在于：所述主安装板一侧边沿向外凸出并形成有悬臂，所述悬臂用于与所述侧减振垫相抵接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷华君，江小辉，庄韵嘉，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35