【技术实现步骤摘要】
一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构
本技术涉及挤压造粒机
，尤其涉及一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构。
技术介绍
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程，一般分为双辊式挤压造粒机和螺杆式挤压造粒机，其中螺杆式挤压造粒机适用于一些塑料颗粒的挤压造粒；现有螺杆式挤压造粒机分为单螺杆及多螺杆式，但是其均存在在机型大型化时由于挤压螺杆与筒壁之间间隙变大而降低挤压造粒的品质的问题，究其原因就是因为间隙增大导致挤压原料的受热不均，进而影响了原料的软化造粒，故需要一种解决上述问题的新型挤压造粒机的螺旋挤压机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在挤压过程中原料受热不均的缺点，而提出的一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构，包括安装架、加热箱体、挤压筒、挤压螺杆、进料口、挤压电机、减速机、主齿轮、分齿轮、挤压头，所述加热箱体安装于安装架上，两个所述挤压筒对称安装于安装架上且位于加热箱体内，所述挤压...
【技术保护点】
1.一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构，包括安装架（1）、加热箱体（2）、挤压筒（3）、挤压螺杆（4）、进料口（5）、挤压电机（6）、减速机（7）、主齿轮（8）、分齿轮（9）、挤压头（10），其特征在于，所述加热箱体（2）安装于安装架（1）上，两个所述挤压筒（3）对称安装于安装架（1）上且位于加热箱体（2）内，所述挤压螺杆（4）可转动安装于挤压筒（3）内，所述进料口（5）开于挤压筒（3）一端上方，所述挤压电机（6）安装于安装架（1）上且位于挤压筒（3）进料口（5）侧，所述减速机（7）安装于安装架（1）上且与挤压电机（6）转轴连接，所述主齿轮（8）可转动安装于安装架（1）上且与...
【技术特征摘要】
1.一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构，包括安装架（1）、加热箱体（2）、挤压筒（3）、挤压螺杆（4）、进料口（5）、挤压电机（6）、减速机（7）、主齿轮（8）、分齿轮（9）、挤压头（10），其特征在于，所述加热箱体（2）安装于安装架（1）上，两个所述挤压筒（3）对称安装于安装架（1）上且位于加热箱体（2）内，所述挤压螺杆（4）可转动安装于挤压筒（3）内，所述进料口（5）开于挤压筒（3）一端上方，所述挤压电机（6）安装于安装架（1）上且位于挤压筒（3）进料口（5）侧，所述减速机（7）安装于安装架（1）上且与挤压电机（6）转轴连接，所述主齿轮（8）可转动安装于安装架（1）上且与减速机（7）输出轴连接，两个所述分齿轮（9）可转动安装于安装架（1）上且与主齿轮（8）咬合，所述分齿轮（9）一端与挤压螺杆（4）连接，所述挤压头（10）安装于挤压筒（3）进料口（5）侧相对端。
2.根据权利要求1所述的一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构，其特征在于，所述加热箱体（2）包括加热管（21）、导热层（22）、加热接口（23）、接触式电阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓大勇，
申请(专利权)人：南京三普造粒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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