一种连续入料的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续入料的搅拌设备，属于机械技术领域。本搅拌设备包括机架、搅拌桶、驱动电机和固定在驱动电机输出轴上的搅拌轴，搅拌桶固定在机架上，搅拌轴上固定设置有若干位于搅拌桶内的搅拌叶，搅拌设备包括一个下料机构，下料机构包括固定在搅拌叶上、且位于搅拌叶和搅拌桶内壁之间的导向环，导向环上具有若干个向搅拌轴方向凹陷的凹部和向搅拌桶内壁方向凸起的凸部，凹部和凸部相间分布，搅拌桶上设置有若干个与导向环处于同一水平面上的供料组件，供料组件能够在导向环上的凸部和凹部的作用下间歇性的向搅拌桶内供料。本实用新型专利技术具有匀化效果好等优点。

A continuous feeding mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种连续入料的搅拌设备
本技术属于机械
，涉及一种连续入料的搅拌设备。
技术介绍
在清洗剂生产过程中，第一步将丙二醇甲醚、丁酮、环己烷以比例的纯组混合，第二步将壬基酚聚乙烯醚、烷基苯磺酸、脂肪醇聚乙烯醚和水充分搅匀加入到第一步所得的混合溶液中；第三步在200～250rpm的搅拌速度下加入0.1～10份的三乙醇胺，并补足所需水量，使全部用料的总重量为100份；第四步在200～3000rpm的转速下乳化1～2小时制得白色乳状液即得产品。在上述的第一步骤和第二步骤中，需要对不同物料的同时混合，并需要对其进行搅拌，直接的、全部的加入各物料，对搅拌的难度和搅拌均匀性有影响，连续不断的少量多次添加有利于匀化效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种连续入料的搅拌设备，本技术所要解决的技术问题是如何实现少量多次的入料，以提高匀化效果。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种连续入料的搅拌设备，其特征在于，本搅拌设备包括机架、搅拌桶、驱动电机和固定在驱动电机输出轴上的搅拌轴，所述搅拌桶固定在机架上，所述搅拌轴上固定设置有若干位于搅拌桶内的搅拌叶，所述搅拌设备包括一个下料机构，所述下料机构包括固定在搅拌叶上、且位于搅拌叶和搅拌桶内壁之间的导向环，所述导向环上具有若干个向搅拌轴方向凹陷的凹部和向搅拌桶内壁方向凸起的凸部，所述凹部和凸部相间分布，所述搅拌桶上设置有若干个与导向环处于同一水平面上的供料组件，所述供料组件能够在导向环上的凸部和凹部的作用下间歇性的向搅拌桶内供料。由于清洗剂生产所需的原材料中部分与水不能互溶，如果直接将全部物料添加至水中，在短时间内难以形成乳浊液，本设备通过少量多次的连续入料的方式，使各原材料与水的混合强度和分散均度更高，匀化效果更好，效率更高。在上述的一种连续入料的搅拌设备中，所述供料组件包括伸入搅拌桶内的供料管，所述供料管位于搅拌桶内的一端具有一触发开关，所述触发开关能够与凸部接触并开启供料管。触发开关在受到凸部挤压后开启，在凸部与之脱离后重新关闭，实现物料的少量多次入料。供料组件也可以是仅包括一供料管，供料管的内端受到凸部的遮挡而无法下料，凸部离开后与搅拌桶互通实现下料。在上述的一种连续入料的搅拌设备中，所述供料组件包括一阀体，所述发条内滑动连接有一阀杆，所述阀杆的中部具有一环形的存料腔，所述阀杆上连接一供料软管，所述供料软管与一输液泵相连，所述阀杆外端与阀体底部内壁之间连接有一处于压紧状态下的复位弹簧，所述阀体外壁面能够遮闭所述供料软管的出口。各供料组件中的存料腔根据不同入料比例进行设置，在凸部与阀杆内端接触时，阀杆开启供料软管与存料腔的互通，物料进入到存料腔内，在凹部与阀杆外端接触时，受到复位弹簧的作用，阀杆关闭供料软管，且存料腔与搅拌桶相通，物料被推送至搅拌桶内。在上述的一种连续入料的搅拌设备中，所述搅拌轴上固定设置有一水平分布的上磨盘，各搅拌叶位于上磨盘的上方，各搅拌叶与上磨盘固定相连，所述搅拌轴的下端套设有一匀料轴，所述匀料轴的外壁上固定设置有一下磨盘，所述下磨盘将搅拌桶的内腔分隔为位于下磨盘上方的搅拌腔和位于下磨盘下方的下料腔，所述下磨盘的外缘与搅拌桶内壁滑动连接，所述上磨盘的外缘与搅拌桶的内壁之间具有间隙，所述下磨盘上开设有若干位于上磨盘下方的下料孔，所述搅拌轴下端与匀料轴上端之间连接有处于压缩状态下的压紧弹簧，所述搅拌桶的底部设置有一气缸，所述气缸的推杆与匀料轴固定连接，所述匀料轴与搅拌轴之间通过纵向滑动连接。气缸间歇性的驱动下磨盘纵向移动，使位于搅拌腔内的物料能够间歇性的进入上磨盘和下磨盘之间，并受到上磨盘和下磨盘的摩擦，然后从下料孔排入至下料腔内，对进行充分搅拌后的物料经过研磨剪切而排出，具有更好的匀化效果。在上述的一种连续入料的搅拌设备中，所述匀料轴上固定设置有位于下料腔内的匀料桨。匀料桨的作用是防止处于下料腔内的物料沉淀。在上述的一种连续入料的搅拌设备中，所述搅拌桶上设置有连通下料腔的出料管。在上述的一种连续入料的搅拌设备中，所述上磨盘呈圆饼状，所述上磨盘的上表面为向上凸起的曲面，所述上磨盘的下表面为向下凸起的曲面，所述下磨盘的上表面为与上磨盘下表面适配的曲面。上磨盘和下磨盘的结构，能够避免物料因为粘度较高而在上磨盘和下磨盘上存留。附图说明图1是本搅拌设备的结构示意图。图2是导向环与搅拌叶的结构示意图。图中，1、机架；2、搅拌桶；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、导向环；61、凹部；62、凸部；71、阀体；72、阀杆；73、存料腔；74、供料软管；75、复位弹簧；81、上磨盘；82、匀料轴；83、下磨盘；84、搅拌腔；85、下料腔；86、下料孔；87、压紧弹簧；91、匀料桨；92、出料管；93、气缸。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本搅拌设备包括机架1、搅拌桶2、驱动电机3和固定在驱动电机3输出轴上的搅拌轴4，搅拌桶2固定在机架1上，搅拌轴4上固定设置有若干位于搅拌桶2内的搅拌叶5，搅拌设备包括一个下料机构，下料机构包括固定在搅拌叶5上、且位于搅拌叶5和搅拌桶2内壁之间的导向环6，导向环6上具有若干个向搅拌轴4方向凹陷的凹部61和向搅拌桶2内壁方向凸起的凸部62，凹部61和凸部62相间分布，搅拌桶2上设置有若干个与导向环6处于同一水平面上的供料组件，供料组件能够在导向环6上的凸部62和凹部61的作用下间歇性的向搅拌桶2内供料。由于清洗剂生产所需的原材料中部分与水不能互溶，如果直接将全部物料添加至水中，在短时间内难以形成乳浊液，本设备通过少量多次的连续入料的方式，使各原材料与水的混合强度和分散均度更高，匀化效果更好，效率更高。供料组件包括伸入搅拌桶2内的供料管，供料管位于搅拌桶2内的一端具有一触发开关，触发开关能够与凸部62接触并开启供料管。触发开关在受到凸部62挤压后开启，在凸部62与之脱离后重新关闭，实现物料的少量多次入料。供料组件也可以是仅包括一供料管，供料管的内端受到凸部62的遮挡而无法下料，凸部62离开后与搅拌桶2互通实现下料。供料组件包括一阀体71，发条内滑动连接有一阀杆72，阀杆72的中部具有一环形的存料腔73，阀杆72上连接一供料软管74，供料软管74与一输液泵相连，阀杆72外端与阀体71底部内壁之间连接有一处于压紧状态下的复位弹簧75，阀体71外壁面能够遮闭供料软管74的出口。各供料组件中的存料腔73根据不同入料比例进行设置，在凸部62与阀杆72内端接触时，阀杆72开启供料软管74与存料腔73的互通，物料进入到存料腔73内，在凹部61与阀杆72外端接触时，受到复位弹簧75的作用，阀杆72关闭供料软管74，且存料腔73与搅拌桶2相通，物料被推送至搅拌桶2内。搅拌轴4上固定设置有一水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续入料的搅拌设备，其特征在于，本搅拌设备包括机架(1)、搅拌桶(2)、驱动电机(3)和固定在驱动电机(3)输出轴上的搅拌轴(4)，所述搅拌桶(2)固定在机架(1)上，所述搅拌轴(4)上固定设置有若干位于搅拌桶(2)内的搅拌叶(5)，所述搅拌设备包括一个下料机构，所述下料机构包括固定在搅拌叶(5)上、且位于搅拌叶(5)和搅拌桶(2)内壁之间的导向环(6)，所述导向环(6)上具有若干个向搅拌轴(4)方向凹陷的凹部(61)和向搅拌桶(2)内壁方向凸起的凸部(62)，所述凹部(61)和凸部(62)相间分布，所述搅拌桶(2)上设置有若干个与导向环(6)处于同一水平面上的供料组件，所述供料组件能够在导向环(6)上的凸部(62)和凹部(61)的作用下间歇性的向搅拌桶(2)内供料。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续入料的搅拌设备，其特征在于，本搅拌设备包括机架(1)、搅拌桶(2)、驱动电机(3)和固定在驱动电机(3)输出轴上的搅拌轴(4)，所述搅拌桶(2)固定在机架(1)上，所述搅拌轴(4)上固定设置有若干位于搅拌桶(2)内的搅拌叶(5)，所述搅拌设备包括一个下料机构，所述下料机构包括固定在搅拌叶(5)上、且位于搅拌叶(5)和搅拌桶(2)内壁之间的导向环(6)，所述导向环(6)上具有若干个向搅拌轴(4)方向凹陷的凹部(61)和向搅拌桶(2)内壁方向凸起的凸部(62)，所述凹部(61)和凸部(62)相间分布，所述搅拌桶(2)上设置有若干个与导向环(6)处于同一水平面上的供料组件，所述供料组件能够在导向环(6)上的凸部(62)和凹部(61)的作用下间歇性的向搅拌桶(2)内供料。


2.根据权利要求1所述一种连续入料的搅拌设备，其特征在于，所述供料组件包括伸入搅拌桶(2)内的供料管，所述供料管位于搅拌桶(2)内的一端具有一触发开关，所述触发开关能够与凸部(62)接触并开启供料管。


3.根据权利要求1所述一种连续入料的搅拌设备，其特征在于，所述供料组件包括一阀体(71)，所述发条内滑动连接有一阀杆(72)，所述阀杆(72)的中部具有一环形的存料腔(73)，所述阀杆(72)上连接一供料软管(74)，所述供料软管(74)与一输液泵相连，所述阀杆(72)外端与阀体(71)底部内壁之间连接有一处于压紧状态下的复位弹簧(75)，所述阀体(71)外壁面能够遮闭所述供料软管(74)的出口。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁梦洋，
申请(专利权)人：湖北智发科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42