一种二恶英清洗装置制造方法及图纸

技术编号:24198031 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-20 11:43
本实用新型专利技术涉及二恶英处理技术领域,尤其是一种二恶英清洗装置,包括旋风分离器、换热器、吸收罐、净化塔,旋风分离器的进气口通过第一通管连接在含有二恶英的废气烟道上,旋风分离器通过第二通管连接换热器,换热器通过第三通管连接吸收罐,吸收罐的底部设有空心结构的分布板,第三通管与分布板相连通,吸收罐的顶部通过第四通管连接在净化塔的底部,净化塔内固定设有悬空的菌群填料层,菌群填料层内设有导气管。本实用新型专利技术可对高温烟气进行快速降温,降低二恶英再生成条件,可有效清洗处理二恶英,可进行生物降解,降低二恶英对环境造成的危害,同时,降低二恶英处理的本。

A dioxin cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种二恶英清洗装置
本技术涉及二恶英处理
,尤其涉及一种二恶英清洗装置。
技术介绍
二恶英的发生源主要是来自对垃圾的焚烧。焚烧温度低于800℃,塑料之类的含氯垃圾不完全燃烧,极易生成二恶英。二恶英随烟雾扩散到大气中,可以通过呼吸进入人体,人体一旦摄入二恶英就很难排出体外,积累到一定程度,它就引起一系列严重疾病,二恶英异构体繁多,但是目前缺少有效、快捷对废气二恶英的清洗处理装置,常用的方向是采用高温分解,这样对能源造成很大程度上的浪费,因此,我们提出了一种二恶英清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种二恶英清洗装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种二恶英清洗装置,包括旋风分离器、换热器、吸收罐、净化塔,所述旋风分离器的进气口通过第一通管连接在含有二恶英的废气烟道上,旋风分离器通过第二通管连接换热器,换热器通过第三通管连接吸收罐,所述吸收罐的底部设有空心结构的分布板,所述第三通管与分布板相连通,所述吸收罐的顶部通过第四通管连接在所述净化塔的底部,所述净化塔内固定设有承载板,所述承载板的下方为中空结构,所述承载板的上方设有菌群填料层,所述承载板的顶面上均匀设有多个导气管,所述导气管的底端与承载板下方的中空部相连通,导气管的顶端插入到菌群填料层内。优选地,所述换热器为蛇形管式换热器。优选地,所述分布板的顶面上均匀排布有排气口。优选地,所述吸收罐为有机溶剂吸收罐,其有机溶剂为柴油、煤油、碳酸丙烯酯中的一种或几种。优选地,所述吸收罐的两侧分别设有进液口和溢液口,所述溢液口高于进液口。优选地,所述导气管沿其长度方向设有多个排气孔,所述导气管上并位于每个排气孔上方均设有弧形结构的防护罩。优选地,所述菌群填料层为RW1菌群层或白腐真菌层。优选地,所述净化塔的顶部开口端上设有封盖,所述封盖内设有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的上下面分别设有上滤板和下滤板。本技术提出的一种二恶英清洗装置,有益效果在于:(1)、本技术可对高温烟气进行快速降温,降低二恶英再生成条件,可有效降低二恶英生成量,有利对二恶英的清洗处理,同时对高温烟气热量再次循环利用,有效节约了能源。(2)、本技术通过有机溶剂进行清洗处理,可处理掉大部分二恶英,未被吸收的二恶英经过菌群填料层进行生物降解,进一步消除二恶英,可有效降低二恶英对环境造成的危害,同时,降低二恶英处理的成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的内部结构示意图;图2是本技术中关于点A的放大示意图。图中标记为:旋风分离器1、换热器2、吸收罐3、净化塔4、第一通管5、第二通管6、第三通管7、分布板8、排气口9、进液口10、溢液口11、第四通管12、承载板13、菌群填料层14、导气管15、封盖16、活性炭吸附层17、下滤板18、上滤板19、排气孔20、防护罩21。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。现结合说明书附图,详细说明本技术的结构特点。参见图1-2,一种二恶英清洗装置,包括旋风分离器1、换热器2、吸收罐3、净化塔4,旋风分离器1的进气口通过第一通管5连接在含有二恶英的废气烟道上,旋风分离器1通过第二通管6连接换热器2,换热器2通过第三通管7连接吸收罐3,吸收罐3的底部设有空心结构的分布板8,第三通管7与分布板8相连通,吸收罐3的顶部通过第四通管12连接在净化塔4的底部,净化塔4内固定设有承载板13,承载板13的下方为中空结构,承载板13的上方设有菌群填料层14,承载板13的顶面上均匀设有多个导气管15,导气管15的底端与承载板13下方的中空部相连通,导气管15的顶端插入到菌群填料层14内。本技术的二恶英清洗装置,可对高温烟气进行快速降温,降低二恶英再生成条件,可有效降低二恶英生成量,有利对二恶英的清洗处理,同时对高温烟气热量再次循环利用,有效节约了能源;通过有机溶剂进行清洗处理,可处理掉大部分二恶英,未被吸收的二恶英经过菌群填料层进行生物降解,进一步消除二恶英,可有效降低二恶英对环境造成的危害,同时,降低二恶英处理的成本。具体地,使用时,将旋风分离器1、换热器2、吸收罐3、净化塔4连接组合,吸收罐3内通入有机溶剂,含有二恶英的废气烟道气先通过旋风分离器1,将废气内较大的颗粒物进行分离,将分离后的高温气体通过换热器2进行降温,使高温气体快速降到300摄氏度以下,这样可有效降低二恶英再生成条件,可有效降低二恶英生成量,有利对二恶英的清洗处理,同时对高温烟气热量再次循环利用,提高能源的利用率,经过降温的废气通过吸收罐3进行清洗处理,这样可有效去除大部分二恶英,最后,气体通过净化塔4对未被处理的二恶英进行生物降解,进一步消除二恶英,可有效降低二恶英对环境造成的危害,同时,生物降解二恶英可降低二恶英处理的成本,更加经济环保。参见图1,进一步说,换热器2为蛇形管式换热器。参见图1,进一步说,分布板8的顶面上均匀排布有排气口9。设置分布板8,可以在使用过程中,将废气均匀分布在吸收罐3的底部,增大了废气与有机有机溶剂的接触面积,有利对二恶英的清洗处理。吸收罐3为有机溶剂吸收罐,其有机溶剂为柴油、煤油、碳酸丙烯酯中的一种或几种。参见图1,进一步说,吸收罐3的两侧分别设有进液口10和溢液口11,溢液口11高于进液口10。设置进液口10和溢液口11,可使吸收罐3内形成一个流动的有机溶剂,有利二恶英的清洗处理。参见图2,进一步说,导气管15沿其长度方向设有多个排气孔20,导气管15上并位于每个排气孔20上方均设有弧形结构的防护罩21。设置防护罩21,可增大排气孔20排出气体与菌群填料层14的接触面积,有利菌群填料层14对剩余二恶英的处理,提高菌群填料层14对二恶英处理效率。菌群填料层14为RW1菌群层或白腐真菌层。参见图1,进一步说,净化塔4的顶部开口端上设有封盖16,封盖16内设有活性炭吸附层17,活性炭吸附层17的上下面分别设有上滤板19和下滤板18。设置活性炭吸附层17,可对未被生物降解掉的二恶英进行吸收处理,可进一步提高废气净化质量,进一步消除二恶英。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二恶英清洗装置,包括旋风分离器(1)、换热器(2)、吸收罐(3)、净化塔(4),其特征在于,所述旋风分离器(1)的进气口通过第一通管(5)连接在含有二恶英的废气烟道上,旋风分离器(1)通过第二通管(6)连接换热器(2),换热器(2)通过第三通管(7)连接吸收罐(3),所述吸收罐(3)的底部设有空心结构的分布板(8),所述第三通管(7)与分布板(8)相连通,所述吸收罐(3)的顶部通过第四通管(12)连接在所述净化塔(4)的底部,所述净化塔(4)内固定设有承载板(13),所述承载板(13)的下方为中空结构,所述承载板(13)的上方设有菌群填料层(14),所述承载板(13)的顶面上均匀设有多个导气管(15),所述导气管(15)的底端与承载板(13)下方的中空部相连通,导气管(15)的顶端插入到菌群填料层(14)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种二恶英清洗装置,包括旋风分离器(1)、换热器(2)、吸收罐(3)、净化塔(4),其特征在于,所述旋风分离器(1)的进气口通过第一通管(5)连接在含有二恶英的废气烟道上,旋风分离器(1)通过第二通管(6)连接换热器(2),换热器(2)通过第三通管(7)连接吸收罐(3),所述吸收罐(3)的底部设有空心结构的分布板(8),所述第三通管(7)与分布板(8)相连通,所述吸收罐(3)的顶部通过第四通管(12)连接在所述净化塔(4)的底部,所述净化塔(4)内固定设有承载板(13),所述承载板(13)的下方为中空结构,所述承载板(13)的上方设有菌群填料层(14),所述承载板(13)的顶面上均匀设有多个导气管(15),所述导气管(15)的底端与承载板(13)下方的中空部相连通,导气管(15)的顶端插入到菌群填料层(14)内。


2.根据权利要求1所述的一种二恶英清洗装置,其特征在于,所述换热器(2)为蛇形管式换热器。


3.根据权利要求1所述的一种二恶英清洗装置,其特征在于,所述分布板(8)的顶面上均匀排...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄蓉
申请(专利权)人:江苏常理检测服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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