本发明专利技术公开了一种废气生物处理装置及其控制方法，属于废气净化技术领域。包括生物滤塔，还包括缓冲单元，所述生物滤塔设有进气口和出气口，所述出气口和进气口均与第二废气管连通，出气口还与开口和废气排放口连通的管道连通，所述生物滤塔内设有第一腔室、填料床和第二腔室，填料床位于第一腔室和第二腔室之间，所述缓冲单元包括至少两个具有吸附脱附功能的缓冲罐，以及用于跨过所述缓冲罐的旁通风管，所述两个缓冲罐一端均与第一废气管连通，所述两个缓冲罐另一端均与第二废气管连通。针对现有技术中的生物处理设备在污染物负荷持续大幅波动时不能稳定可靠运行的技术问题，可以实现抗污染物冲击负荷功能。
【技术实现步骤摘要】
一种废气生物处理装置及其控制方法
本专利技术涉及废气净化
，尤其涉及一种废气生物处理装置及其控制方法。
技术介绍
废气生物净化技术利用附着在填料上微生物的新陈代谢作用，将废气中的有害物质转化为细胞组成物质及水、二氧化碳等小分子物质，具有高效低耗、反应条件温和、无二次污染等优点，特别适用于处理无回收价值的中低浓度、大风量有机及恶臭废气。污染物冲击负荷下维持生物处理装置的高效稳定运行是一个难题。现阶段，废气生物净化技术在污染物负荷相对稳定的领域，如污水处理厂、垃圾填埋场、养殖场等，已有广泛的应用。众多的工业废气，因生产装置的开工率、停工、事故排放等因素，废气排放具有间歇性，污染物负荷波动大。研究和工程实践表明，废气中污染物负荷大幅波动，对生物处理效果影响巨大。主要表现为污染物负荷的剧烈波动，微生物膜难以适应，超出耐受范围的负荷浓度，甚至引起微生物膜中毒；持续的高污染物负荷使微生物膜过量积累，引起填料床压降增大、堵塞、短流沟流等问题，最终导致净化效果恶化、处理系统趋于崩溃；持续的低污染物负荷或无负荷运行，往往导致再次恢复常规污染物负荷时，处理性能恢复缓慢。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对现有技术中的生物处理设备在污染物负荷持续大幅波动时不能稳定可靠运行的技术问题，本专利技术提出一种废气生物处理装置及其控制方法。可以实现抗污染物冲击负荷功能，还可以适应生物处理设备多种运行工况的需求，实现较优的处理效果。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：一种废气生物处理装置，包括生物滤塔，还包括缓冲单元，所述生物滤塔设有进气口和出气口，所述出气口和进气口均与第二废气管连通，出气口还与开口和废气排放口连通的管道连通，所述生物滤塔内设有第一腔室、填料床和第二腔室，填料床位于第一腔室和第二腔室之间，所述第一腔室和第二腔室通过水管连通，所述缓冲单元包括至少两个具有吸附脱附功能的缓冲罐，以及用于跨过所述缓冲罐的旁通风管，所述缓冲罐一端均与旁通风管一端和第一废气管连通，所述缓冲罐另一端均与旁通风管另一端和第二废气管连通。工况之一-常规负荷波动：废气经过第一废气管道进入缓冲罐处理后，经第二废气管道,通过进气口进入生物滤塔，废气中的污染物被附着于填料上的微生物降解，废气得到净化，净化后的废气从生物滤塔出气口排出。稳态时，吸附剂处于气固两相吸脱附的动态平衡。当废气中污染物浓度大于气相吸附平衡点浓度时，吸附剂表现为吸附；当废气中污染物浓度小于气相吸附平衡点浓度时，吸附剂表现为脱附。如此，废气经缓冲罐均质处理后，进入生物滤塔的废气污染物负荷趋于均一。此时，生物滤塔处于最佳运行工况。可选地，所述缓冲罐内设有吸附剂床，所述吸附剂床内设有温控装置和加热装置，所述温控装置和加热装置均与控制器连接。加热装置用于加热吸附剂床，可以根据工况需要，由控制器控制加热装置加热，从而脱附；所述温控装置用于检测吸附剂床的温度，通过控制器控制，使吸附剂床的温度小于120℃。所述旁通风管上设有通风阀，当所述缓冲罐共2个时，包括第一缓冲罐和第二缓冲罐，第一缓冲罐与第一废气管连通处设有第一调节阀，第一缓冲罐与第二废气管连通处设有第二调节阀,第二缓冲罐与第一废气管连通处设有第三调节阀，第二缓冲罐与第二废气管连通处设有第四调节阀，所述通风阀、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀均与控制连接，控制器控制缓冲单元的工况状态，以实现对装置的优化控制。所述温控装置包括位于吸附剂床内的测温元件和与控制器连接的温控仪。可选地，所述生物滤塔的填料床内设有视镜。肉眼观察填料生物膜形态，定性判断生物膜数量多少。废气浓度检测仪、填料床差压计、长条形视镜，分别用于监测或观察废气处理效率、填料床压降、微生物膜生长情况。长条形视镜还可以位于生物滤塔壳体的侧面，法兰连接，用于观察微生物膜在填料床各高度的生长情况。可选地，所述进气口包括均与第二废气管连通的第一废气进口和第二废气进口，所述第一废气进口与第一腔室连通，所述第二废气进口与第二腔室连通。废气可以从不同的进口进入生物滤塔，可以适应不同的工况需求，以提高装置抗污染物冲击负荷能力。可选地，所述出气口包括均与第二废气管连通的第一废气出口和第二废气出口，第一废气出口与第一腔室连通，第二废气出口与第二腔室连通。废气经生物滤塔处理后可以从不同的出口出来，可以适应不同的工况需求，以提高装置抗污染物冲击负荷能力。可选地，所述水管上设有流量计和水泵，所述流量计和水泵均与控制器电连接。所述水泵用于为第一腔室和第二腔室的水流通提供动力，流量计用于检测水管上的流量大小，反馈到控制器，通过控制水泵的运行状态从而调节水管上水流量的大小，从而控制装置整体的运行工况，适应不同的工况需求，以抵抗污染物冲击。可选地，所述生物滤塔上设有均与控制器连接的液位控制器、pH控制器和温度计。液位控制器、pH控制器和温度计分别用于检测生物滤塔的液位，pH，温度输送给控制器，控制器根据装置所处的工况状态进行调整，以适应不同工况需求，维持较高的处理能力，抵抗污染物冲击所述装置。可选地，与进气口和出气口连通的第二废气管道上设有均与控制器连接的差压计、废气浓度检测仪。差压计、废气浓度检测仪分别检测经生物滤塔处理后的废气的压力值，浓度含量输送给控制器，控制器据此判断装置所处的工况状态进行调整，以抵抗污染物冲击，适应不同的工况需求，从而具备良好的废气处理能力。可选地，所述进气口和出气口上均设有与控制器连接的控制阀。生物滤塔一侧的顶部和底部分别设有第一废气进口和第二废气进口，所述第一废气进口和第二废气进口处对应分别设置有第一进气换向阀和第二进气换向阀。生物滤塔另一侧的顶部和底部分别设有第一废气出口和第二废气出口，所述第一废气出口和第二废气出口处对应分别设置有第一出气换向阀和第二出气换向阀。控制器根据各检测单元检测的参数，控制各进气口和出气口的打开和关闭，在不同的工况状态下，均可实现装置最优的处理能力。可选地，吸附剂床内设有用于放置吸附剂的吸附剂支撑网架。所述吸附剂支撑网架均匀分布于吸附剂床内，用于承载吸附剂，以满足不同工况下的吸附脱附需求，以使装置处于较优的处理状态。所述加热装置包括电动球阀、蒸汽均布区、至少一个换热管、疏水器；与控制器连接的电动球阀位于加热装置的蒸汽入口处，蒸汽均布区与蒸汽入口连通，换热管均匀设置在加热装置内部，换热管一端连接蒸汽均布区，换热管另一端设有蒸汽出口，与控制器连接的疏水器位于所述蒸汽出口处。控制器控制电动球阀的开闭，从而控制加热装置加热与否，控制疏水器，从而将蒸汽冷凝水从疏水器经蒸汽出口排出。蒸汽出口位于缓冲罐顶部，蒸汽入口位于缓冲罐底部，从下而上，利用热效应，实现对吸附剂床的加热。本申请还提出了一种废气生物处理装置的控制方法，根据以上所述的一种废气生物处理装置，包括：控制器接收检测单元检测到的信号，经过判断后，向执行单元发送执行信号，执行单元对所述废气生物处理装置执行信号对应的动作，以使所述废气生物处理装置运行；所述检测单元包括流量计、差压计、废气浓本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废气生物处理装置，包括生物滤塔，其特征在于，还包括缓冲单元，所述生物滤塔设有进气口和出气口，所述出气口和进气口均与第二废气管连通，出气口还与开口和废气排放口连通的管道连通，所述生物滤塔内设有第一腔室、填料床和第二腔室，填料床位于第一腔室和第二腔室之间，所述第一腔室和第二腔室通过水管连通，所述缓冲单元包括至少两个具有吸附脱附功能的缓冲罐，以及用于跨过所述缓冲罐的旁通风管，所述缓冲罐一端均与旁通风管一端和第一废气管连通，所述缓冲罐另一端均与旁通风管另一端和第二废气管连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种废气生物处理装置，包括生物滤塔，其特征在于，还包括缓冲单元，所述生物滤塔设有进气口和出气口，所述出气口和进气口均与第二废气管连通，出气口还与开口和废气排放口连通的管道连通，所述生物滤塔内设有第一腔室、填料床和第二腔室，填料床位于第一腔室和第二腔室之间，所述第一腔室和第二腔室通过水管连通，所述缓冲单元包括至少两个具有吸附脱附功能的缓冲罐，以及用于跨过所述缓冲罐的旁通风管，所述缓冲罐一端均与旁通风管一端和第一废气管连通，所述缓冲罐另一端均与旁通风管另一端和第二废气管连通。
2.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置包括生物滤塔，其特征在于，所述缓冲罐内设有吸附剂床，所述吸附剂床内设有温控装置和加热装置，所述温控装置和加热装置均与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置，其特征在于，所述生物滤塔的填料床内设有视镜。
4.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置，其特征在于，所述进气口包括均与第二废气管连通的第一废气进口和第二废气进口，所述第一废气进口与第一腔室连通，所述第二废气进口与第二腔室连通。
5.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置，其特征在于，所述出气口包括均与第二废气管连通的第一废气出口和第二废气出口，第一废气出口与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈步东，金顺利，曹飞飞，
申请(专利权)人：杭州楚环科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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