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加热装置制造方法及图纸

技术编号:2419734 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种装在加湿器主机底部的加热装置,包括导热壳体(2)、置于所述壳体(2)中的发热管(3)、与所述发热管(3)连接的电极(6),其特征在于,所述导热壳体(2)通过密封圈(4)与所述主机(1)底部内侧面的安装孔卡紧连接,还包括可与所述主机底部外侧面安装孔卡紧连接的电极定位拉环(5),所述电极(6)伸出在所述定位拉环(5)的外侧。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
加热装置
本技术涉及空气调节装置,具体涉及加热式加湿器,更具体地说,涉及一种可用于蒸汽(加热)式加湿器的加热装置。
技术介绍
在现有蒸汽式加湿器中,安装在加湿器底部中的发热装置都是采用连接螺钉与加湿器的主机底部连接,采用这种连接方式的缺点在于:发热装置的拆装不方便,不便于安装温控装置和保险丝;另外,设置在发热装置中的加热管都是采用一根直接弯成弧形的发热管通过导热壳体安装在加湿器的主机中进行加热工作,对于大功率加湿器来说则需要体积较大的发热管才能实现,采用这种结构的发热管会使得发热装置的外形结构过大,从而影响加湿器的外观造型。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,提供一种安装在加湿器中的加热装置,使得加热装置与加湿器主机的连接更简单和快捷,采用本技术提供的加热装置,在不增大体积的情况下也能实现大功率加热输出。-->本实用新提供的技术方案是:构造一种装在加湿器主机底部的加热装置,包括导热壳体、置于所述壳体中的发热管、与所述发热管连接的电极,所述导热壳体通过密封圈与所述主机底部内侧面的安装孔卡紧连接,还包括可与所述主机底部外侧面安装孔卡紧连接的定位拉环,所述电极伸出在所述定位拉环的外侧。在上述加热装置中,所述发热管盘旋成螺旋状结构与采用铸铝材料的壳体熔铸在一起,还可将发热管盘旋成塔状结构与采用铸铝材料的壳体熔铸在一起。在定位拉环上设有温控开关和保险丝插入孔。实施本技术提供的加热装置,将加热装置通过密封圈采用卡紧连接的方式与主机底部连接,拉环不但可使发热管电极固定更稳定,也可使加热装置与加湿器主机的连接更方便,便于拆装更换加热装置,将发热管盘旋成螺旋状结构或塔状结构与采用铸铝材料的壳体熔铸在一起,可缩小发热管的体积,使小体积的加热装置也能实现大功率的加热输出。附图说明图1是本技术加热装置实施例一安装在加湿器主机中的主视图;图2是图1所示加热装置的仰视图;图3是本技术加热装置实施例二安装在加湿器主机中的主视图;图4是图3所示加热装置的仰视图。具体实施方式如图1、图3所示,本技术提供的加热装置,设有可置于加湿器主-->机1内的导热壳体2、在壳体2中的设有发热管3、与发热管3连接的电极6,加热装置与主机1的连接是通过密封圈4与主机1底部内侧面的安装孔实现定位卡紧连接,另外在主机1底部外侧面的安装孔中还设有与另一个安装孔卡紧连接的电极定位拉环5,便于发热管电极6的固定定位,发热管电极6可从拉环5中穿过,伸出在定位拉环5的外侧,将密封圈4的纵向截面设计成H型结构,便于壳体2的底端与主机1的安装孔定位连接。如图2、图4所示,在定位拉环4上设有温控开关和保险丝插入孔7、8,便于在壳体中插入安装开关和保险丝。为保证在小体积加热装置的情况下实现大功率的加热输出,本技术提供两种发热管的实施方式,图1所示,是将发热管3盘旋成螺旋状结构后再与采用铸铝材料的壳体2熔铸在一起构成加热装置,图4所示是将发热管3盘旋成塔状结构与采用铸铝材料的壳体2熔铸在一起构成加热装置,上述两种发热管的设置方式可使得发热管3在尽可能小的加热装置中设置大功率的发热管,便于加湿器外观造型。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种装在加湿器主机底部的加热装置,包括导热壳体(2)、置于所述壳体(2)中的发热管(3)、与所述发热管(3)连接的电极(6),其特征在于,所述导热壳体(2)通过密封圈(4)与所述主机(1)底部内侧面的安装孔卡紧连接,还包括可与所述主机底部外侧面安装孔卡紧连接的电极定位拉环(5),所述电极(6)伸出在所述定位拉环(5)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡城都
申请(专利权)人:蔡城都
类型:实用新型
国别省市:

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