【技术实现步骤摘要】
一种淬火废水处理装置
本技术涉及淬火工艺处理
，具体为一种淬火废水处理装置。
技术介绍
许多金属工件在完成加工制造后，为了提高其使用特性，通常需要对其进行淬火处理，然后用清水洗涤，在此过程中，产生了含有矿物油质的淬火废水，该废水具有一定的回收价值且不能直接排放，因而需要配套的处理装置加以处理。但现有的淬火废水处理装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、一般的处理装置内部结构较为简单，无法同时针对液态与气态废料进行处理，因而在过滤、分离的回收过程中存在一定的浪费；2、由于淬火废水一般温度较高，在进行深度处理前通常需要进行降温操作，导致整体的处理效率降低且缺乏对热能的有效利用；3、许多淬火废水处理装置内部缺乏一定的辅助安装结构，因而在更换滤料使需要临时停机，难以保证处理装置工作的连续性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淬火废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置的回收过程中存在一定的浪费、处理效率不足且缺乏对热能的有效利用以及难以实时更换滤料导致工作的连续性...
【技术保护点】
1.一种淬火废水处理装置，包括分离箱(1)、深度过滤箱(4)、初级过滤箱(7)、分离罐(11)和封闭机构(13)，其特征在于：所述分离箱(1)的左侧设有深度过滤箱(4)，且分离箱(1)与深度过滤箱(4)底部的一侧皆安装有排料管(3)，所述深度过滤箱(4)底部的右侧固定有油泵(2)，且油泵(2)的输入端与分离箱(1)的中部相连通，并且油泵(2)输出端的输油管(6)延伸至深度过滤箱(4)的顶部，所述深度过滤箱(4)的顶部等间距设有固定框(19)，且固定框(19)的内部安装有滤网(20)，并且固定框(19)的前端皆延伸至深度过滤箱(4)的外部，所述分离箱(1)的正上方固定有初级过...
【技术特征摘要】
1.一种淬火废水处理装置，包括分离箱(1)、深度过滤箱(4)、初级过滤箱(7)、分离罐(11)和封闭机构(13)，其特征在于：所述分离箱(1)的左侧设有深度过滤箱(4)，且分离箱(1)与深度过滤箱(4)底部的一侧皆安装有排料管(3)，所述深度过滤箱(4)底部的右侧固定有油泵(2)，且油泵(2)的输入端与分离箱(1)的中部相连通，并且油泵(2)输出端的输油管(6)延伸至深度过滤箱(4)的顶部，所述深度过滤箱(4)的顶部等间距设有固定框(19)，且固定框(19)的内部安装有滤网(20)，并且固定框(19)的前端皆延伸至深度过滤箱(4)的外部，所述分离箱(1)的正上方固定有初级过滤箱(7)，且初级过滤箱(7)顶端的中心位置处安装有进水管(8)，并且初级过滤箱(7)的底部通过导流管(12)与分离箱(1)的顶部相连通，所述初级过滤箱(7)顶端的右侧固定有抽气泵(9)，且抽气泵(9)的输入端与初级过滤箱(7)的顶部相连通，并且抽气泵(9)输出端的输气管(10)延伸至分离箱(1)的顶部，所述输气管(10)的底部连通有通气管(16)，且通气管(16)的外侧包裹有分离罐(11)，并且通气管(16)外侧的分离罐(11)底部套装有封闭机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火废水处理装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：田志亮，
申请(专利权)人：南通华晟链条有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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