一种利用蓖麻油基聚氨酯预聚物制备UV光致可剥离胶带的方法技术

技术编号:24195677 阅读:94 留言:0更新日期:2020-05-20 10:53
本发明专利技术开发了一种环境友好、无溶剂型的蓖麻油基聚氨酯预聚物,利用该预聚物与丙烯酸酯共聚物基胶、1‑羟环已基苯酮、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合并均匀涂覆于经处理的PET膜的内侧,制得UV光致可剥离胶带。该蓖麻油基聚氨酯预聚物为三官能团的异氰酸基封端结构,可与含有羟基、羧基的丙烯酸酯基胶在UV固化前预先形成一个致密聚合物网络,进而与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯经UV固化后形成的聚合物网络互传形成全互传网络结构,交联度高,胶带剥离性能好,且有利于降低残胶量。

A method of preparing UV photostrippable tape with castor oil based polyurethane prepolymer

【技术实现步骤摘要】
一种利用蓖麻油基聚氨酯预聚物制备UV光致可剥离胶带的方法
本专利技术属于胶粘剂
,具体涉及一种利用蓖麻油基聚氨酯预聚物制备UV光致可剥离胶带的方法。
技术介绍
通过紫外光照的方式使压敏胶失去粘性的胶粘剂称为为UV致可剥离胶,主要应用于硅晶片切割工艺。利用UV致可剥离胶制备的压敏胶带在UV光照前具有一般压敏胶的高剥离强度,能够保证在晶硅片切割过程对硅晶片进行粘结固定。切割完毕后,进行UV光照,胶带失去粘性,使得晶圆切片能顺利剥离下来,不影响晶圆材料本身。制备UV致可剥离胶粘剂的关键成分是一种含聚氨酯预聚物。而目前用于制备UV光致可剥离胶的聚氨酯预聚物均为石油基,不可再生,难以降解,且制备过程通常需要加入丙酮等有机溶剂,不利于环保。此外,这些聚氨酯预聚物多以丙烯酸酯封端,UV光照固化后与线性基胶分子形成的是半互穿网络结构,交联度低,易产生残胶。
技术实现思路
针对现有技术问题,本专利技术开发了一种环境友好、无溶剂型的蓖麻油基聚氨酯预聚物,利用该预聚物与丙烯酸酯共聚物基胶、1-羟环已基苯酮、三羟甲基丙烷三丙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用蓖麻油基聚氨酯预聚物制备UV光致可剥离胶带的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:/n(1)蓖麻油基聚氨酯预聚物的制备:氮气保护下,将蓖麻油、二异氰酸酯、对叔丁基邻苯二酚和二月桂酸二丁锡按一定比例加入反应釜,搅拌,升温至50℃,再反应4~6h,制得三官能团的异氰酸基封端的蓖麻油基聚氨酯预聚物。/n(2)丙烯酸酯共聚物基胶的制备:将丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯按1:2.57:1.54:5.88:23.53质量比于烧杯中均匀混合制得单体溶液;称取单体溶液总质量1%的过氧化苯甲酰溶乙醇中制得引发剂溶液;将15%的单体溶液加入四口烧瓶中,滴加1.5%引发剂溶...

【技术特征摘要】
1.一种利用蓖麻油基聚氨酯预聚物制备UV光致可剥离胶带的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)蓖麻油基聚氨酯预聚物的制备:氮气保护下,将蓖麻油、二异氰酸酯、对叔丁基邻苯二酚和二月桂酸二丁锡按一定比例加入反应釜,搅拌,升温至50℃,再反应4~6h,制得三官能团的异氰酸基封端的蓖麻油基聚氨酯预聚物。
(2)丙烯酸酯共聚物基胶的制备:将丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯按1:2.57:1.54:5.88:23.53质量比于烧杯中均匀混合制得单体溶液;称取单体溶液总质量1%的过氧化苯甲酰溶乙醇中制得引发剂溶液;将15%的单体溶液加入四口烧瓶中,滴加1.5%引发剂溶液后搅拌1h,升温至70℃,用蠕动泵滴加剩余单体溶液和引发剂溶液。滴加完毕后,反应2h,旋蒸,得到无色透明状粘稠液体,即为丙烯酸酯共聚物基胶。
(3)UV光致可剥离胶的制备:取步骤(2)制备的丙烯酸酯共聚物基胶,温度为80℃条件下加热20min进行预处理。将加热后的基胶与步骤(1)制...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨骏谷红安
申请(专利权)人:沧州临港骏驰化工有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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