【技术实现步骤摘要】
一种耐高温型UV可剥离压敏胶膜及其制备方法
本专利技术属于压敏胶膜
,尤其涉及一种耐高温型UV可剥离压敏胶膜及其制备方法。
技术介绍
胶粘膜由于具有粘性好、性质稳定和易用的特点,在各应用领域例如电子、汽车、日用品中被广泛用作粘合件。当需要高强度和长期粘合时,经常使用高强度的胶粘膜,与此同时,物件与胶粘膜的脱粘合过程更难以进行。例如传统的胶粘膜在电子加工过程中:由于在制造加工过程中需要保持较高的粘度,由于不能减粘,加工完毕的产品的拆卸或拾取难以实现。为此,技术人员研发了一种可减粘的胶膜,通过UV照射后,其剥离强度强度降低,可以轻松剥离。而现有技术中的UV可剥离胶膜不耐高温,经过高温工艺后,UV照射却不能减粘,无法剥离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐高温型UV可剥离压敏胶膜及其制备方法,旨在解决现有技术中的UV可剥离胶膜不耐高温的技术问题。为实现上述目的,本专利技术实施例提供的一种耐高温型UV可剥离压敏胶膜,包括基膜和耐高温UV减粘层;所述耐高温UV减粘层包括按质量百分比
【技术保护点】
1.一种耐高温型UV可剥离压敏胶膜,包括基膜和耐高温UV减粘层;其特征在于,所述耐高温UV减粘层包括按质量百分比计的以下原料:/n64~78%的耐高温压敏胶,所述耐高温压敏胶包括按质量百分比计的以下原料:18~22%的丙烯酸-2-乙基已酯、12~18%的丙烯酸正丁酯、0.1~1%的马来酸酐、0.01~0.1%的甲基丙烯酸十八烷基酯、0.5~1%的甲基丙烯酸以及0.3~0.9%的反应引发剂,余量为第一溶剂;/n20~35%的光敏多官能团低聚物;/n0.1~0.6%的固化剂;以及/n0.3~0.7%的光引发剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐高温型UV可剥离压敏胶膜,包括基膜和耐高温UV减粘层;其特征在于,所述耐高温UV减粘层包括按质量百分比计的以下原料:
64~78%的耐高温压敏胶,所述耐高温压敏胶包括按质量百分比计的以下原料:18~22%的丙烯酸-2-乙基已酯、12~18%的丙烯酸正丁酯、0.1~1%的马来酸酐、0.01~0.1%的甲基丙烯酸十八烷基酯、0.5~1%的甲基丙烯酸以及0.3~0.9%的反应引发剂,余量为第一溶剂;
20~35%的光敏多官能团低聚物;
0.1~0.6%的固化剂;以及
0.3~0.7%的光引发剂。
2.根据权利要求1所述的耐高温型UV可剥离压敏胶膜,其特征在于,所述耐高温UV减粘层还包括按质量百分比计的以下原料:
0.05~0.1%的增塑剂;
0.05~0.2%的抗氧剂;以及
0.1~0.5%的抗老剂。
3.根据权利要求2所述的耐高温型UV可剥离压敏胶膜,其特征在于,所述基膜为BOPET预涂膜,所述BOPET预涂膜包括BOPET膜以及设在所述BOPET膜上的过渡涂层。
4.根据权利要求3所述的耐高温型UV可剥离压敏胶膜,其特征在于,所述过渡涂层包括按质量百分比计的以下原料:
18~28%的水性聚氨酯树脂;
1.8~2.8%的水性交联剂;
0.005~0.015%的润湿剂;
0.1~0.4%的消泡剂;
0.2~0.5%的防粘连剂;
余量为水。
5.根据权利要求4所述的耐高温型UV可剥离压敏胶膜,其特征在于,所述润湿剂为氟类润湿剂;所述水性交联剂为水性封闭型异氰酸酯交联剂;所述水性交联剂与所述水性聚氨酯树脂的质量比为1:10。
6.根据权利要求4或5所述的耐高温型UV可剥离压敏胶膜,其特征在于,所述第一溶剂选自乙酸乙酯或乙酸丁酯中的任意一种或两种的混合物;所述反应引发剂为偶氮二异丁腈;所述固化剂为多异氰酸酯固化剂。
7.根据权利要求4~6任一项所述的耐高温型UV可剥离压敏胶膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)称取30%~50%配比量的反应引发剂以及配比量的第一溶剂,所述引发剂和所述第一溶剂混合后,得混合液;
2)分别称取30%~50...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐兵,
申请(专利权)人:安徽富印新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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