一种纯露防紫外线专用透明瓶及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纯露防紫外线专用透明瓶及其制备工艺，包括以下材料：紫外线吸收剂：1份；PET树脂：99份；本发明专利技术在现有的纯露瓶具有无毒、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，并且方便贮藏、运输、携带的基础上；本发明专利技术在不改变现有纯露瓶的特定的基础上，使得纯露瓶具备防紫外线功能，保证了其放置的化妆品不会因紫外线照射而改变。

A special transparent bottle for dew and UV protection and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种纯露防紫外线专用透明瓶及其制备工艺
本专利技术涉及化妆品包装领域，具体是一种纯露防紫外线专用透明瓶及其制备工艺。
技术介绍
纯露就是芳香植物蒸馏所得的冷凝水溶液；在蒸馏萃取过程中油水会分离，因密度不同，精油会漂浮在上面，水分则沉淀在下面，这些水分就叫纯露；纯露中除了含有少量精油成分之外，还含有全部植物体内的水溶性物质；它拥有百分之百植物水溶性物质的纯露，其所含矿物养分(如单宁酸及类黄酮)是精油所缺乏的；其低浓度的特性容易被皮肤所吸收，完全无香精及酒精成份，温和不刺激，纯露可以当做每天使用，也可替代纯水来调制各种面膜等；由于纯露含有微量精油的特性，所以在紫外线的照射下容易被分解，失去其原本的功效，纯露包装容器的主要特点是：无毒、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低；并且方便贮藏、运输、携带；正是由于其具有诸多优点，因此成为化妆品首选的包装材料；但是纯露包装容器不具备防紫外线功能，其放置的化妆品有可能因紫外线照射而改变。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纯露防紫外线专用透明瓶及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纯露防紫外线专用透明瓶，包括以下材料：紫外线吸收剂：1-5份；PET树脂：99份。进一步的，所述纯露防紫外线专用透明瓶，包括以下材料：紫外线吸收剂：1份；PET树脂：99份；进一步的，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类和受阻胺类其中一种或者多种的任意组合。一种纯露隔热防紫外线专用透明瓶的制备方法，具体包括以下步骤：S1、注塑机调试(清洗注塑机)：清洗料斗、料筒；清洗螺杆；清洗射胶喷嘴；清洗模具；S2、注塑模具模安装；S3、模具加热；S4、添加材料(搅拌材料均匀)：根据实际需求添加色母；S5、烘料(塑料干燥)；S6、设定注塑机注塑工艺参数：S7、填充；S8、冷却；S9、脱模；S10、表面质量检测；S11、首检；S12、清理(去水口)；S13、终检；S14、包装入库、出货；具体的，在步骤S2中，注塑模具模安装，所用模具为铍青铜模具；因为普通模具钢模具导热性差，开始注塑时不能迅速升温，导致PET可能未注满便凝固；同时注塑完成时不能迅速降温，导致开模时瓶体与模具粘结，瓶体表面不光滑，废品率非常高，铍青铜导热性好，开始注塑时迅速升温，保证PET流动性，充满模具空隙；注塑完成后迅速降温，保证开模时瓶体平整光滑。作为优选，所述铍青铜模具由两层组成，不与瓶体接触的外层为模具钢层，与瓶体接触的内层为铍青铜层。模具钢层强度高，力学性能好，能有很好的支撑作用；铍青铜层导热性好，保证注满和顺利脱模。具体的，在步骤S4中：S4.1、将紫外线吸收剂分散于有机溶剂中，配制成质量浓度为10％～30％的混合分散液投入研磨机，通过高速研磨机研磨，达到所需要的粒径后，停止研磨，出料，得到纳米浆料，浆料的固含量在10％-30％；S4.2、将S2中的得到的纳米浆料与PET树脂在高速搅拌机中搅拌15-20分钟，混合均匀后，出料，加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机熔融混炼，挤出造粒，得到防紫外线母粒。具体的，在所述步骤S5中：选取粘度为0.61dL/g～1.01dL/g，水份含量≤0.2％的纳米PET原料颗粒；烘干所述纳米PET原料颗粒，烘干温度为160℃～170℃，烘干时间为4小时；具体的，在步骤S6中：设定注塑压力：压力三段125bra/100bra/75bra；设定注塑时间：15.5S；设定注塑温度：280℃；设定保压时间：不需保压；设定冷却时间：10S；S7、填充：烘干的纳米PET原料颗粒注入注塑机中进行塑化熔融，设置注塑机的塑化温度为280℃，纳米PET原料颗粒由固态经过塑化后达到熔融态，形成纳米PET流体。其中本专利技术中所采用的注塑机采用无螺杆拉伸流变技术，即本注塑机的机身不含螺杆，通过设计成两级注塑系统，第一级的功能为塑化挤出和输料功能，第二级为计量和注射功能，与传统的采用螺杆挤出的注塑机的机身相比体积较小，原料的热机械历程相比螺杆挤出的注塑机要缩短50％以上。S8、冷却：吹瓶机的吹气系统吹气，将瓶胚吹塑成所需形状的PET瓶；PET瓶冷却的过程为先接触模具的位置到后接触模具的位置，逐步冷却配合着膨胀拉伸的过程；通过冷水机对模具进行冷却，将纳米PET流体冷却凝固成纳米PET瓶胚成品；冷却水的进水压力为6.2BAR～8BAR，冷却水的温度为6℃～10℃；模具的成型腔内的零件配合处采用特殊表面处理技术，同时模具采用三轴冷却系统，提高了冷却时的热传导效率，每克纳米PET瓶胚成品的冷却时间只需0.1秒，根据纳米PET瓶胚成品的重量设置冷却时间，冷却速度快，在短时间内将模具的温度由220℃降至90℃。冷却模具的同时亦使得模具内的纳米PET流体冷却，在此骤冷的过程中，纳米PET流体开始结晶。通过快速对纳米PET流体进行冷却，使纳米PET流体的温度快速降至低于纳米PET的玻璃化温度，分子链快速凝固，使纳米PET处于非晶状态，从而得到透明的纳米PET瓶胚成品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在现有的纯露瓶具有无毒、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，并且方便贮藏、运输、携带的基础上；本专利技术在不改变现有纯露瓶的特定的基础上，使得纯露瓶具备防紫外线功能，保证了其放置的化妆品不会因紫外线照射而改变。附图说明图1为一种纯露防紫外线专用透明瓶生产工艺的流程图。图2为一种纯露防紫外线专用透明瓶的示意图。图3为一种纯露防紫外线专用透明瓶的检测图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。一种纯露防紫外线专用透明瓶，包括以下材料：紫外线吸收剂：1-5份；PET树脂：99份。进一步的，所述纯露防紫外线专用透明瓶，包括以下材料：紫外线吸收剂：1份；PET树脂：99份；其中，pet树脂是一种具有结晶倾向的聚合物,但结晶的速率非常慢,它可以被双轴向拉伸,拉伸后的PET瓶的性能可以得到进一步的提高，性能如下：机械性能高：如强度，耐冲击性高，耐压性、耐蠕变性及尺寸稳定性；阻渗透性能优：阻CO2、O2与水蒸气渗透的性能高；光学性能好：透明度与光泽度很好，雾度小于4％，具有玻璃一样的透明度；耐化学剂性高，如弱酸和有机溶剂，但不耐碱；最小的口味影响；质量小、重量轻，相同容积的容器重量仅为玻璃的1/10；纯度高；热稳定性佳；结晶率高的PET有较高的耐热性，可在100℃温度下使用，能在较宽的温度范围内保持优良的物理力学性能；其中：紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯露防紫外线专用透明瓶，其特征在于，包括以下材料：/n紫外线吸收剂：1-5份；/nPET树脂：99份。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯露防紫外线专用透明瓶，其特征在于，包括以下材料：
紫外线吸收剂：1-5份；
PET树脂：99份。


2.根据权利要求1所述的一种纯露防紫外线专用透明瓶，其特征在于，所述纯露防紫外线专用透明瓶，包括以下材料：紫外线吸收剂：1份；PET树脂：99份。


3.根据权利要求1或2其中一项所述的一种纯露防紫外线专用透明瓶，其特征在于，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类和受阻胺类其中一种或者多种的任意组合。


4.一种纯露隔热防紫外线专用透明瓶的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、注塑机调试(清洗注塑机)：清洗料斗、料筒；清洗螺杆；清洗射胶喷嘴；清洗模具；
S2、注塑模具模安装；
S3、模具加热；
S4、添加材料(搅拌材料均匀)：根据实际需求添加色母；
S5、烘料(塑料干燥)；
S6、设定注塑机注塑工艺参数：
S7、填充；
S8、冷却；
S9、脱模；
S10、表面质量检测；
S11、首检；
S12、清理(去水口)；
S13、终检；
S14、包装入库、出货。


5.根据权利要求4所述的一种纯露隔热防紫外线专用透明瓶的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，注塑模具模安装，所用模具为铍青铜模具；因为普通模具钢模具导热性差，开始注塑时不能迅速升温，导致PET可能未注满便凝固；同时注塑完成时不能迅速降温，导致开模时瓶体与模具粘结，瓶体表面不光滑，废品率非常高，铍青铜导热性好，开始注塑时迅速升温，保证PET流动性，充满模具空隙；注塑完成后迅速降温，保证开模时瓶体平整光滑；
所述铍青铜模具由两层组成，不与瓶体接触的外层为模具钢层，与瓶体接触的内层为铍青铜层。模具钢层强度高，力学性能好，能有很好的支撑作用；铍青铜层导热性好，保证注满和顺利脱模。


6.根据权利要求4所述的一种纯露隔热防紫外线专用透明瓶的制备方法，其特征在于，在步骤S4中：
S4.1、将紫外线吸收剂分散于有机溶剂中，配制成质量浓度为10％～30％的混合分散液投入研磨机，通过高速研磨机研磨，达到所需要的粒径后，停止研磨，出料，得到纳米浆料，浆料的固含量在10％-30％；
S4.2、将...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐天涛，
申请(专利权)人：浙江医十生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33