【技术实现步骤摘要】
一种回收橡胶制成的复合材料、形成方法及其应用
本专利技术涉及橡胶的回收利用领域，特别涉及汽车轮胎回收利用、通过橡胶回收利用制备的复合材料的工艺，及包括该复合材料的产品。具体地，涉及一种回收橡胶制成的复合材料、形成方法及其应用。
技术介绍
21世纪，人类进入知识经济、发展循环经济时代。所谓循环经济，是一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，它要求把经济活动按照自然生态系统的模式组织成一个“资源——产品——再生资源”的物质反复循环流动的过程，使得整个经济系统及生产、消费过程中基本上不产生或者很少产生废弃物，它要求以废旧物资“减量化，无害化，资源化，再使用，再循环”为社会经济活动的行为准则。世界各国正把“发展循环经济”和“建立循环型社会”作为实现可持续发展的重要途径。随着汽车工业的发展，废旧轮胎的生成量也越来越多。据世界环境卫生组织统计，世界废旧轮胎积存量已达30亿条，并以每年约10亿条令人惊诧的数字增长。废旧轮胎作为可资源化的高分子材料的循环、再生利用，已引起世界各国的关注。在发达国家，以废旧轮胎无偿利用，减免税...
【技术保护点】
1.一种回收橡胶制成的复合材料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：/n热塑性材料 10-80份/n回收橡胶胶粉 30-45份/n复合环氧树脂 15-18份/n聚酯纤维 10-20份/n磷酸二卞酯 7-8份/n尼龙650 1.5-2份/n硅烷偶联剂 2-3份 ；/n所述回收橡胶可以是天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶或氯丁橡胶，所述热...
【技术特征摘要】
1.一种回收橡胶制成的复合材料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：
热塑性材料10-80份
回收橡胶胶粉30-45份
复合环氧树脂15-18份
聚酯纤维10-20份
磷酸二卞酯7-8份
尼龙6501.5-2份
硅烷偶联剂2-3份；
所述回收橡胶可以是天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶或氯丁橡胶，所述热塑性材料可以是PE、PP、EVA、ABS、TPE、TPV、TPR中的一种或多种混合而成，所述热塑性材料的质量百分比为10%-80%；
当热塑性材料是PE时，其包含以下重量份的组分：PE主成分65-70份、矽酸钙20-25份、MBS15-30份、顺丁烯二酸酐3-5份、防老剂0.5-0.8份；
当热塑性材料是TPR时，其包含以下重量份的组分：TPR主成分60-70份、聚二甲基硅氧烷20-25份、二氧化钛15-20份、改性水合二氧化硅10-15份、乙烯基三甲基硅烷4-5份、十八烷酸锌盐4-5份、防老剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种回收橡胶制成的复合材料，其特征在于，所述回收橡胶胶粉的目数范围为4-200目。
3.根据权利要求1-2所述的一种回收橡胶制成的复合材料，其特征在于，所述复合材料的底面可以增加花纹具有防滑性，可以通过制作复合材料加压时增加底面花纹，也可以通过后期加热或热压花纹，热压花纹可以辊压或模压的方式热压。
4.根据权利要求3所述的一种回收橡胶制成的复合材料，其特征在于，复合材料的底面复合一层或多层功能性膜，所述功能性膜具有抗UV、耐摩擦、防滑、增加片材强度以及美观的功能，所述功能性膜由EVA、PE、PP、POE、TPU中的一种或几种复合而成。
5.根据权利要求4所述的一种回收橡胶制成的复合材料，其特征在于，所述热塑性材料PE通过以下步骤制备：
（1）将矽酸钙在90℃-100℃下干燥4-5h，再按重量配比称取干燥后的矽酸钙和PE主成分一起加入5000-6000r/min的混合装置中，在90℃-100℃的温度下搅拌20-30min，然后冷却至30℃-35℃，待用；
（2）向步骤（1）制得的产品中再加入按重量配比称取的MBS、顺丁烯二酸酐和防老剂，继续混合15-20min；
（3）将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机中进行充分熔融塑化和捏合混炼，熔融温度控制在200℃-220℃，通过双螺杆挤出机挤出后，经过冷却、切粒、干燥后即得热塑性材料PE。
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