一种聚酰胺微球的制备方法技术

技术编号:24194788 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-20 10:35
本发明专利技术公开了一种聚酰胺微球的制备方法。这种聚酰胺微球的制备方法包括以下步骤:1)将聚酰胺、聚乙烯吡咯烷酮和溶剂加入反应釜中,加热溶解;2)先以0.4~1℃/min的降温速率降温至第一阶段温度,再以0.05~0.3℃/min的降温速率降温至第二阶段温度,然后降至45℃或以下,析出的沉淀即为聚酰胺微球;其中,步骤1)中,加热溶解的温度为135~160℃;步骤2)中,第一阶段温度高于第二阶段温度5~15℃,第二阶段温度为沉淀温度。通过本发明专利技术方法制备的聚酰胺微球,具有窄的粒径分布、松装密度大、流动性能好的特点,特别适用于选择性激光烧结技术。

Preparation of polyamide microspheres

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺微球的制备方法
本专利技术涉及高分子材料
,特别是涉及一种聚酰胺微球的制备方法。
技术介绍
选择性激光烧结技术即SLS(SelectiveLaserSintering)技术,是典型的3D打印技术,该技术运用分层制造思想,利用离散—堆积原理,以激光作为热源,辅以计算机控制,直接将固体粉末原料烧结成型为实体零件,具有材料高效利用,制造效率高等优势。经过多年的快速发展,SLS技术已经被广泛应用于汽车、家用电器、航空航天、医学生物等各项领域,是目前应用较成熟的3D打印技术之一。聚酰胺粉末作为典型的热塑性半结晶性高分子材料,其力学性能优良,热性能好,熔融黏度低,非常适合作为SLS工艺的成形材料,经SLS烧结后可制备出致密度高,强度大的烧结件。现有聚酰胺粉末化的方法主要是溶剂沉淀法和深冷粉碎法。深冷粉碎法是利用粉碎机,在液氮中冷却粉碎,该法工艺简单,但需深冷设备,生产过程中需要大量深冷载体,而且粉碎得到的颗粒形状不规则,很难得到球形微粒,粒径范围宽,难以满足SLS技术对于粉末形貌、流动性等的要求,可见CN102898941A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰胺微球的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/n1)将聚酰胺、聚乙烯吡咯烷酮和溶剂加入反应釜中,加热溶解;/n2)先以0.4℃/min~1℃/min的降温速率降温至第一阶段温度,再以0.05℃/min~0.3℃/min的降温速率降温至第二阶段温度,然后降至45℃或以下,析出的沉淀即为聚酰胺微球;/n所述步骤1)中,加热溶解的温度为135℃~160℃;/n所述步骤2)中,第一阶段温度高于第二阶段温度5℃~15℃,第二阶段温度为沉淀温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺微球的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将聚酰胺、聚乙烯吡咯烷酮和溶剂加入反应釜中,加热溶解;
2)先以0.4℃/min~1℃/min的降温速率降温至第一阶段温度,再以0.05℃/min~0.3℃/min的降温速率降温至第二阶段温度,然后降至45℃或以下,析出的沉淀即为聚酰胺微球;
所述步骤1)中,加热溶解的温度为135℃~160℃;
所述步骤2)中,第一阶段温度高于第二阶段温度5℃~15℃,第二阶段温度为沉淀温度。


2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺微球的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,聚酰胺与溶剂的质量比为1:(5~20);聚酰胺与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为(1~200):1。


3.根据权利要求1或2所述的一种聚酰胺微球的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,聚酰胺选自尼龙6、尼龙610、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙1010、尼龙1012、尼龙1212中的至少一种。


4.根据权利要求1或2所述的一种聚酰胺微球的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,聚乙烯吡咯烷酮选自PVP-K15、PVP-K30、PVP...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷伟健梁亚涛朱红芳李桂林余如媛戚良明刘华夏
申请(专利权)人:广东聚石科技研究有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1