一种具有硝化和反硝化功能的生物滤池制造技术

本发明专利技术公开了一种具有硝化和反硝化功能的生物滤池，涉及污水处理技术领域，包括配水渠、配水配气层、承托层、反硝化滤料层、曝气层、硝化滤料层和清水区，所述配水渠、配水配气层、承托层、反硝化滤料层、曝气层、硝化滤料层和清水区沿竖直方向从下往上依次排列，所述配水配气层为滤砖结构。本发明专利技术公开的技术方案，将硝化滤料层和反硝化滤料层置于同一滤池，实现硝化和反硝化功能，相比二级串联工艺而言，可有效减少设备的占地面积，降低相应的建设成本；另外，配水配气层采用滤砖结构，与现有生物滤池的滤板/滤头配水配气方式相比，配气配水更均匀，可以实现整个滤池平面无死角水气分配。

A biofilter with nitrification and denitrification functions

【技术实现步骤摘要】
一种具有硝化和反硝化功能的生物滤池
本专利技术涉及污水处理
，特别涉及一种具有硝化和反硝化功能的生物滤池。
技术介绍
生物滤池是一种集过滤、吸附、生物降解作用于一体的生物净化装置，其通过滤料层的吸附截留以及其上附着微生物的降解作用来实现水体中氨氮、总氮、CODcr、BOD5、SS以及TP的去除。根据其净化指标不同，生物滤池分为：碳氧化曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池、碳氧化+硝化曝气生物滤池、反硝化生物滤池。目前工程中的生物滤池多采用上向流态，其设计结构由下至上包括：缓冲配水区、滤料支撑板、承托层、滤料层、清水区和超高，曝气层多采用穿孔管或单孔膜空气扩散器的曝气方式，设置于承托层中。反洗系统包括反洗进水和反洗进气两个部分，反洗水由缓冲配水区进入，上向流动。反洗气由反洗气管通入缓冲配水区中，与反洗水流向一致。如若实现生物滤池对氮的去除，通常采用硝化滤池和反硝化滤池串联工艺，反硝化滤池可分为前置反硝化滤池和后置反硝化滤池两种，当进水碳源充足时，多采用前置反硝化滤池+硝化滤池的脱氮工艺，该种串联工艺需要至少两个反应池分别进行反硝化和硝化过程，因此，脱氮设备存在占地面积大的弊端。现有技术中针对去除氮的生物滤池仍存在以下缺点：(1)现有的生物滤池普遍采用滤板/滤头配水配气系统，这种结构存在水气分配不均匀的缺点，同时其施工安装过程较为繁琐，运行过程中多有破损、堵塞等问题，从而降低了生物滤池的使用寿命；(2)实际工程中设计运行的生物滤池的整体高度过高，存在建设成本高、运输困难等问题；r>(3)传统的硝化、反硝化生物滤池串联工艺至少需要两个反应池分别进行硝化、反硝化过程，存在脱氮设备占地面积大的弊端。已有的同步硝化反硝化工艺设计的性能参数不够理想，需进一步完善、优化。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有硝化和反硝化功能的生物滤池，方便运输，同时大幅提升了高滤料层曝气生物滤池的安装效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术提供一种具有硝化和反硝化功能的生物滤池，包括配水渠、配水配气层、承托层、反硝化滤料层、曝气层、硝化滤料层和清水区，所述配水渠、配水配气层、承托层、反硝化滤料层、曝气层、硝化滤料层和清水区沿竖直方向从下往上依次排列，所述配水配气层为滤砖结构。其中一个实施例中，所述配水渠的长度为不大于4000毫米，宽度不大于500毫米，高度不大于500毫米，所述配水渠的侧面设置有进水口，所述配水渠的上部设置有穿孔盖板。其中一个实施例中，所述盖板的厚度为10-15毫米。其中一个实施例中，所述配水配气层的高度范围为150-200毫米，所述配水配气层包括多个均匀铺设于所述盖板上方的整个滤池截面的T型滤砖和多根设于所述T型滤砖底部拱形腔中的反洗进气管。其中一个实施例中，所述T型滤砖下部开设有拱形空腔，所述反洗进气管道为穿孔管道，所述反洗进气管沿所述拱形空腔的长度方向延伸设置，所述反洗进气管间隔设置于所述T型滤砖下方。其中一个实施例中，所述穿孔管道的孔口直径为3-5毫米，孔口间距为50-100毫米。其中一个实施例中，所述承托层的高度为200-300毫米，所述承托层由级配卵石铺设，所述卵石粒径为8-30毫米。其中一个实施例中，所述反硝化滤料层高度为1800-2000毫米，所述反硝化滤料层滤料为第一生物陶粒，所述第一生物陶粒的直径为6-8毫米；所述硝化滤料层高度为1800-2000毫米，所述硝化滤料层滤料为第二生物陶粒，所述第二生物陶粒的直径为3-5毫米。其中一个实施例中，所述曝气层包括支撑架和曝气管，所述曝气管与所述支撑架固定连接，所述曝气管位于所述支撑架的区域开设有多个穿孔。其中一个实施例中，所述清水区的高度为800-1000毫米，所述清水区的侧壁内侧设置有溢流出水堰；所述生物滤池还设置有超高，所述超高的高度为300-500毫米。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有如下优点和有益效果：本专利技术提供一种具有硝化和反硝化功能的生物滤池，包括配水渠、配水配气层、承托层、反硝化滤料层、曝气层、硝化滤料层和清水区，所述配水渠、配水配气层、承托层、反硝化滤料层、曝气层、硝化滤料层和清水区沿竖直方向从下往上依次排列，所述配水配气层为滤砖结构。本专利技术公开的技术方案，将硝化滤料层和反硝化滤料层置于同一滤池，实现硝化和反硝化功能，相比二级串联工艺而言，可有效减少设备的占地面积，降低相应的建设成本；另外，配水配气层采用滤砖结构，与现有生物滤池的滤板/滤头配水配气方式相比，配气配水更均匀，可以实现整个滤池平面无死角水气分配，同时，采用滤砖结构，可以在保证滤料层高度的前提下，有效减低滤池的整体高度，便于生物滤池的运输。附图说明图1为实施例中具有硝化和反硝化功能的生物滤池的主视结构示意图；图2为实施例中具有硝化和反硝化功能的生物滤池的侧视结构示意图；图3为实施例中配水渠的俯视结构示意图；图4为实施例中配水渠的侧视结构示意图；图5为实施例中曝气层支撑架的俯视结构示意图；图6为实施例中配水配气层结构示意图。图中：1-配水渠；12-进水口；2-配水配气层；21-T型滤砖；22-反洗进气管；23-拱形空腔；3-承托层；4-反硝化滤料层；5-曝气层；51-支撑架；52-曝气管；6-硝化滤料层；7-清水区；8-超高；9-溢流出水堰。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。实施例如图1-6所示，本实施例提供一种具有硝化和反硝化功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有硝化和反硝化功能的生物滤池，其特征在于，包括配水渠、配水配气层、承托层、反硝化滤料层、曝气层、硝化滤料层和清水区，所述配水渠、配水配气层、承托层、反硝化滤料层、曝气层、硝化滤料层和清水区沿竖直方向从下往上依次排列，所述配水配气层为滤砖结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有硝化和反硝化功能的生物滤池，其特征在于，包括配水渠、配水配气层、承托层、反硝化滤料层、曝气层、硝化滤料层和清水区，所述配水渠、配水配气层、承托层、反硝化滤料层、曝气层、硝化滤料层和清水区沿竖直方向从下往上依次排列，所述配水配气层为滤砖结构。


2.如权利要求1所述的具有硝化和反硝化功能的生物滤池，其特征在于，所述配水渠的长度为不大于4000毫米，宽度不大于500毫米，高度不大于500毫米，所述配水渠的侧面设置有进水口，所述配水渠的上部设置有穿孔盖板。


3.如权利要求2所述的具有硝化和反硝化功能的生物滤池，其特征在于，所述盖板的厚度为10-15毫米。


4.如权利要求3所述的具有硝化和反硝化功能的生物滤池，其特征在于，所述配水配气层的高度范围为150-200毫米，所述配水配气层包括多个均匀铺设于所述盖板上方的整个滤池截面的T型滤砖和多根设于所述T型滤砖底部拱形腔中的反洗进气管。


5.如权利要求4所述的具有硝化和反硝化功能的生物滤池，其特征在于，所述T型滤砖下部开设有拱形空腔，所述反洗进气管道为穿孔管道，所述反洗进气管沿所述拱形空腔的长度方向延伸设置，所述反洗进气管间隔设置于所述T型滤砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟远标，张文波，赵国辉，张程锦，
申请(专利权)人：苏州市苏创环境科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32