本实用新型专利技术涉及的用于MBBR反应器的曝气清洗装置，反应器内形成有放置污水和填料的反应腔，供气部件向反应腔内输送空气并在污水中形成气泡，曝气清洗装置包括抽吸部件和分散部件，其中抽吸部件形成有能够在反应腔内产生吸力的抽吸腔，分散部件形成有分别连通抽吸腔、供气部件、及反应腔的分散腔，污水依次进入抽吸腔和分散腔内，填料和气泡在分散腔内分散运动。本实用新型专利技术一方面将大的气泡在分散腔内均匀分散成微小气泡，实现曝气均匀分散，大大增加了溶解氧利用效率；另一方面，通过抽吸部件吸入反应腔内的填料并在分散腔内分散脱离老化膜，保证填料的处理效果，同时，能够搅动填料，有效防止堆积堵塞。有效防止堆积堵塞。有效防止堆积堵塞。
【技术实现步骤摘要】
用于MBBR反应器的曝气清洗装置
[0001]本技术属于水处理
，具体涉及一种用于MBBR反应器的曝气清洗装置。
技术介绍
[0002]MBBR是在20世纪90年代中期得到开发和应用的一种革新型生物膜反应器，其主要原理是利用污水连续流过反应器填料载体后，在载体上形成可以截留活性污泥的生物膜，微生物在生物膜上大量繁殖生长的同时降解污水中的有机污染物，从而起到净化污水的作用。
[0003]一般MBBR工艺通过曝气可以让生物膜表面进行湍流更新，使得老化的污泥沉降以排出系统，因此MBBR反应器兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，可减少现有污水处理系统的体积，且易于在现有污水厂基础上升级，处理效果好。
[0004]迄今为止，国内外应用MBBR进行处理生活污水、工业废水小试、中试及生产性研究，均取得了较好的效果，
[0005]然而，在实际应用过程中，现有的MBBR反应器容易存在以下缺陷：
[0006]1、填料表面老化膜不易分散脱落，影响处理效果；
[0007]2、局部填料易堵塞，流态不易控制；
[0008]3、曝气不均匀，大大降低溶解氧利用率。
技术实现思路
[0009]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的用于MBBR反应器的曝气清洗装置。
[0010]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：
[0011]一种用于MBBR反应器的曝气清洗装置，反应器内形成有放置污水和填料的反应腔，供气部件向反应腔内输送空气并在污水中形成气泡，曝气清洗装置包括抽吸部件和分散部件，其中抽吸部件形成有能够在反应腔内产生吸力的抽吸腔，分散部件形成有分别连通抽吸腔、供气部件、及反应腔的分散腔，污水依次进入抽吸腔和分散腔内，填料和气泡在分散腔内分散运动。
[0012]优选地，抽吸部件上还形成有与供气部件相配合的通气口，气泡通过抽吸腔并与填料同步进入分散腔内。这样设置，填料和气泡能够在进入分散腔前混合，实现同步进入分散腔，提高分散效率。
[0013]具体的，抽吸部件包括形成有抽吸腔的壳体、及设置在壳体内的叶轮，其中抽吸腔具有位于底部的进口和位于顶部的出口，叶轮设置在进口和出口之间并形成自下而上的吸力，通气口设置在叶轮与出口之间。这样设置，供气时，气流能够在抽吸腔的上部产生负压，进一步增强抽吸腔对反应腔内填料的吸力，提高填料的清洗效率。
[0014]进一步的，进口、出口、及抽吸腔的中心线重合设置。
[0015]优选地，叶轮包括至少两个叶片，且至少两个叶片旋转时，污水呈螺旋状自下而上流动。这样设置，能够对填料颗粒产生离心力，对填料颗粒表面老化膜剥离效果好。
[0016]具体的，每片叶片呈圆弧状并水平设置，且圆弧的外端部与抽吸腔的内壁相匹配。
[0017]优选地，分散腔自出口竖直向上延伸并自顶部形成供气泡和填料喷出的喷射口，且分散腔的中心线与抽吸腔的中心线相重合设置。这样设置，结构简单，便于安装和实施。
[0018]进一步的，分散部件还包括设置在分散腔内的分切模块，填料和气泡进入分散腔时，分切模块分切并搅拌填料和气泡。
[0019]具体的，分切模块呈自下而上延伸的螺旋状。这样设置，有效增加分切模块与填料和污水的接触时间，提高曝气的均匀性和填料的清洗效果。
[0020]此外，抽吸部件采用不锈钢材质，分散部件采用聚丙烯材质。这样设置，本装置长期浸没水中不会发生锈蚀，且生物膜挂落也会很快被曝气吹脱离，不会发生堵塞，不需要另外定期清洗，提高耐用性。
[0021]由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0022]本技术一方面将大的气泡在分散腔内均匀分散成微小气泡，实现曝气均匀分散，大大增加了溶解氧利用效率；另一方面，通过抽吸部件吸入反应腔内的填料并在分散腔内分散脱离老化膜，保证填料的处理效果，同时，能够搅动填料，有效防止堆积堵塞。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例1的曝气清洗装置的主视示意图；
[0024]图2为图1的半剖示意图；
[0025]图3为图1中叶轮的俯视示意图；
[0026]图4为本技术实施例2的曝气清洗装置的主视示意图；
[0027]其中：G、曝气主管；
[0028]1、抽吸部件；10、壳体；q1、抽吸腔；k1、进口；k2、出口；k3、通气口；11、叶轮；110、转轴；111、叶片；
[0029]2、分散部件；20、本体；q2、分散腔；k4、喷射口；21、分散模块。
具体实施方式
[0030]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
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厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0034]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于MBBR反应器的曝气清洗装置，反应器内形成有放置污水和填料的反应腔，供气部件向所述反应腔内输送空气并在污水中形成气泡，其特征在于：所述曝气清洗装置包括抽吸部件和分散部件，其中所述抽吸部件形成有能够在所述反应腔内产生吸力的抽吸腔，所述分散部件形成有分别连通所述抽吸腔、所述供气部件、及所述反应腔的分散腔，所述污水依次进入所述抽吸腔和所述分散腔内，所述填料和所述气泡在所述分散腔内分散运动。2.根据权利要求1所述的用于MBBR反应器的曝气清洗装置，其特征在于：所述抽吸部件上还形成有与所述供气部件相配合的通气口，所述气泡通过所述抽吸腔并与所述填料同步进入所述分散腔内。3.根据权利要求2所述的用于MBBR反应器的曝气清洗装置，其特征在于：所述抽吸部件包括形成有所述抽吸腔的壳体、及设置在所述壳体内的叶轮，其中所述抽吸腔具有位于底部的进口和位于顶部的出口，所述叶轮设置在所述进口和所述出口之间并形成自下而上的吸力，所述通气口设置在所述叶轮与所述出口之间。4.根据权利要求3所述的用于MBBR反应器的曝气清洗装置，其特征在于：所述进口、所述出口、及所述抽吸腔的中心线重合设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文波，孙青青，钟远标，张一骏，
申请(专利权)人：苏州市苏创环境科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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