一种液压式自动起重机防摇摆对接机构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种液压式自动起重机防摇摆对接机构及其使用方法，包括与起重机连接的液压臂，所述螺母的下方设置有套设在螺母底部的杆套；通过设置的伸缩套、伸缩杆和连接杆的配合，从而实现拉伸的功能，在拉伸的过程中伸缩套、伸缩杆和连接杆与稳定板的配合，能够实现伸缩套、伸缩杆和连接杆起到控制稳定板的位置，从而在钢丝绳和挂钩进行移动的时候实现防止在移动的过程中物体出现较大幅度的晃动，当需要吊取物体的时候，所放取的钢丝绳长度与伸缩套、伸缩杆和连接杆总长度短或者相等的时候，就能够实现无晃动的对接，通过设置的螺母和螺纹杆的配合，能够起到对稳定板进行提升过程中进行顶起的功能。

A kind of anti swing butt mechanism of hydraulic automatic crane and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种液压式自动起重机防摇摆对接机构及其使用方法
本专利技术涉及自动起重机防摇摆领域，具体涉及一种液压式自动起重机防摇摆对接机构及其使用方法。
技术介绍
液压自动起重机应用范围广泛，在工厂的内部，对一些叉车不能够完成的工作，通过吊机进行起吊，但是货物在搬运的过程中会出现晃动，给起吊的起重机带来了不便，还使得起重机的工作效率变低。现有的工厂内部的起重机使用的时候由于钢丝绳的拉动距离较长，使得挂钩在起吊物体的时候很不稳定，会出现晃动的情况，要想使得物体快速的到达指定的位置具有操作难度，在室外操作的时候如果遇到大风，使得起吊的过程很不稳定，起吊的物体很容易被大风吹的晃动，这样的情况下进行起吊作业安全性低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压式自动起重机防摇摆对接机构，可以解决现有的工厂内部的起重机使用的时候由于钢丝绳的拉动距离较长，使得挂钩在起吊物体的时候很不稳定，会出现晃动的情况，要想使得物体快速的到达指定的位置具有操作难度，在室外操作的时候如果遇到大风，使得起吊的过程很不稳定，起吊的物体很容易被大风吹的晃动，这样的情况下进行起吊作业安全性低的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种液压式自动起重机防摇摆对接机构，包括与起重机连接的液压臂，所述液压臂的内部通过滑轮连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有一体成型的绳轮，所述绳轮的底部固定有U型结构的挂钩，所述连接柱的侧壁设置有L型结构的限位杆，所述限位杆的端部穿过稳定板的内部，所述钢丝绳穿过稳定板上设置的绳孔，所述绳孔设置有两个，并且两个所述绳孔关于所述稳定板对称设置，所述稳定板上设置有贯穿其内部的螺纹孔，且两个所述螺纹孔关于所述稳定板对称设置，所述螺纹孔的内部安装有连接杆，所述连接杆的底部固定有带有外螺纹的螺纹杆，所述螺纹杆的直径小于所述连接杆的直径，且所述连接杆的直径大于所述螺纹孔的直径，所述螺纹杆和所述螺纹孔相适配，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔的内部与位于所述稳定板端部的螺母固定，所述螺母的下方设置有套设在螺母底部的杆套；通过设置的伸缩套、伸缩杆和连接杆的配合，从而实现拉伸的功能，在拉伸的过程中伸缩套、伸缩杆和连接杆与稳定板的配合，能够实现伸缩套、伸缩杆和连接杆起到控制稳定板的位置，从而在钢丝绳和挂钩进行移动的时候实现防止在移动的过程中物体出现较大幅度的晃动，当需要吊取物体的时候，所放取的钢丝绳长度与伸缩套、伸缩杆和连接杆总长度短或者相等的时候，就能够实现无晃动的对接，即使钢丝绳伸长的长度超过伸缩套、伸缩杆和连接杆的总长度，依然能够起到防止吊取物体过程中出现的大幅度摇晃的功能，通过设置的螺纹孔能够将连接杆固定，长时间使用后便于对伸缩套、伸缩杆和连接杆进行拆卸和更换，操作简单，通过设置的螺母和螺纹杆的配合，能够起到对稳定板进行提升过程中进行顶起的功能。优选的，所述连接杆的侧壁设置有向外凸起的半圆形结构的第一凸块，所述连接杆的上方设置有与其相滑动的伸缩杆，所述伸缩杆的内部为中空结构，所述伸缩杆的表面设置有向外凸起的第二凸块，且第二凸块的下方形成有第一滑槽，所述伸缩杆的上方设置有与其相滑动的伸缩套，所述伸缩杆的内部设置有与所述第二凸块相适配的第二滑槽，所述第一滑块和所述第一滑槽相匹配。通过设置的连接杆能够在伸缩杆的内部进行滑动，伸缩杆在伸缩套的内部进行滑动，实现长度的调节，能够有效的起到降低物体起吊时候的晃动，通过设置的第一滑槽和第一滑块的配合、第二滑槽和第二滑块的配合，从而起到便于伸缩套、伸缩杆和连接杆的快速滑动。优选的，所述稳定板上设置有杆孔，所述杆孔和所述限位杆相适配。通过设置的限位杆能够在杆孔的内部进行上下移动，从而实现对稳定板位置的控制。优选的，所述限位杆的上方设置有内腔，所述内腔的内侧壁固定有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端穿过所述限位杆的内部与旋转片连接，所述旋转片的内部开设有用于第一弹簧连接的弹簧槽，所述弹簧槽为T型结构。通过设置的旋转片的转动，实现将旋转片和限位杆同时从杆孔的内部移出，即当旋转片从杆孔移出的时候，稳定板运行到与液压臂相离最远的距离，即是稳定板能够起到的最大的缓冲晃动的位置，通过设置的弹簧槽，能够在第一弹簧发生形变的时候提供位置，便于第一弹簧完成形变，也便于第一弹簧在复位的过程中快速复位。优选的，所述旋转片的端部固定有连接套，所述连接套的内侧壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的内部安装有贯穿所述内腔的轴销，所述轴销和所述连接套之间为活动设置。通过设置的连接套和轴销的转动来实现对旋转片进行转动，并且通过设置的第二弹簧能够起到使得旋转片复位，通过设置的内腔能够将旋转片隐藏到内腔的内部，从而完成旋转片能够从杆孔的内部穿过。优选的，所述旋转片的端部设置有卡片，所述卡片通过复位销活动连接旋转片，所述旋转片的内部设置有缓冲槽，所述缓冲槽的一侧连通凹槽，所述缓冲槽的宽度大于所述凹槽的宽度，所述凹槽为三角形结构，所述卡片与所述凹槽相匹配。通过设置的卡片在受到挤压时会收缩到缓冲槽和凹槽的内部，便于将卡片隐藏，使得在旋转片从杆孔中移出的时候，卡片能够被复位片压入到旋转片的内部，不发生刮擦，起到保护卡片的功能。优选的，所述稳定板侧壁设置有位于所述杆孔内部的复位片，且所述复位片为三角形结构，所述复位片和所述卡片相匹配。通过设置的复位片和卡片相匹配，在卡片复位的时候能够被复位片抵触，从而使得卡片在移出杆孔的时候被抵触到初始的位置，在第一弹簧和第二弹簧的作用下保持与杆孔垂直。所述复位销包括与卡片固定的环形套，所述环形套的内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的内部设置有内转销。通过设置的复位销能够让卡片在受到挤压后复位。一种液压式自动起重机防摇摆对接机构，该种机构的使用方法，具体包括以下几个步骤：步骤一：液压机通过驱动液压臂进行升级和收缩，电机转动带动钢丝绳进行移动，从而实现对钢丝绳的拉紧和放松，当需要进行吊取货物的时候，将钢丝绳向下放松，钢丝绳穿过绳孔的内部，向下移动，钢丝绳向下移动的时候，由于连接杆的侧壁固定有限位杆，限位杆会随着连接杆向下移动从而带动横向的旋转片向下移动，由于第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力，在重力的作用下，旋转片侧壁的卡片会向缓冲槽的内部转动，直到旋转片接触到稳定板，从而拉动稳定板向下移动，当稳定板向下移动的时候，稳定板会通过螺纹杆和螺母的固定，从而带动连接杆向下移动，当连接杆向下移动的时候，连接杆会从伸缩杆的内部拉伸，此时伸缩杆也会从伸缩套的内部移出，直到伸缩套、伸缩杆和连接杆拉伸到距离最长的时候，当伸缩套、伸缩杆和连接杆还在被稳定板继续拉伸的时候，由于稳定板上方的旋转片受到的第二弹簧的弹力和重力的作用小于钢丝绳给稳定板的拉力的作用，旋转片会发生旋转，使得旋转片围绕轴销转动，并且旋转片会收缩到内腔的内部，此时使得限位杆穿过杆孔的内部，在第一弹簧被复位后，第一弹簧的拉力大于第二弹簧的拉力，在第一弹簧的拉力作用下，旋转片会保持竖直的状态，会使得钢丝绳能够进行进行一步的向下移动，伸缩套、伸缩杆和连接杆将稳定板连接，钢丝线在下降的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式自动起重机防摇摆对接机构，其特征在于，包括与起重机连接的液压臂(1)，所述液压臂(1)的内部通过滑轮连接有钢丝绳(3)，所述钢丝绳(3)的一端固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定有一体成型的绳轮(8)，所述绳轮(8)的底部固定有U型结构的挂钩(11)，所述连接柱(7)的侧壁设置有L型结构的限位杆(12)，所述限位杆(12)的端部穿过稳定板(6)的内部，所述钢丝绳(3)穿过稳定板(6)上设置的绳孔(62)，所述绳孔(62)设置有两个，并且两个所述绳孔(62)关于所述稳定板(6)对称设置，所述稳定板(6)上设置有贯穿其内部的螺纹孔(61)，且两个所述螺纹孔(61)关于所述稳定板(6)对称设置，所述螺纹孔(61)的内部安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定有带有外螺纹的螺纹杆，所述螺纹杆的直径小于所述连接杆(5)的直径，且所述连接杆(5)的直径大于所述螺纹孔(61)的直径，所述螺纹杆和所述螺纹孔(61)相适配，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔(61)的内部与位于所述稳定板(6)端部的螺母(9)固定，所述螺母(9)的下方设置有套设在螺母(9)底部的杆套(10)；/n所述连接杆(5)的侧壁设置有向外凸起的半圆形结构的第一凸块，所述连接杆(5)的上方设置有与其相滑动的伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的内部为中空结构，所述伸缩杆(4)的表面设置有向外凸起的第二凸块，且第二凸块的下方形成有第一滑槽，所述伸缩杆(4)的上方设置有与其相滑动的伸缩套(2)，所述伸缩杆(4)的内部设置有与所述第二凸块相适配的第二滑槽，所述第一滑块和所述第一滑槽相匹配。通过设置的连接杆(5)能够在伸缩杆(4)的内部进行滑动，伸缩杆(4)在伸缩套(2)的内部进行滑动，实现长度的调节，能够有效的起到降低物体起吊时候的晃动，通过设置的第一滑槽和第一滑块的配合、第二滑槽和第二滑块的配合，从而起到便于伸缩套(2)、伸缩杆(4)和连接杆(5)的快速滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压式自动起重机防摇摆对接机构，其特征在于，包括与起重机连接的液压臂(1)，所述液压臂(1)的内部通过滑轮连接有钢丝绳(3)，所述钢丝绳(3)的一端固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定有一体成型的绳轮(8)，所述绳轮(8)的底部固定有U型结构的挂钩(11)，所述连接柱(7)的侧壁设置有L型结构的限位杆(12)，所述限位杆(12)的端部穿过稳定板(6)的内部，所述钢丝绳(3)穿过稳定板(6)上设置的绳孔(62)，所述绳孔(62)设置有两个，并且两个所述绳孔(62)关于所述稳定板(6)对称设置，所述稳定板(6)上设置有贯穿其内部的螺纹孔(61)，且两个所述螺纹孔(61)关于所述稳定板(6)对称设置，所述螺纹孔(61)的内部安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定有带有外螺纹的螺纹杆，所述螺纹杆的直径小于所述连接杆(5)的直径，且所述连接杆(5)的直径大于所述螺纹孔(61)的直径，所述螺纹杆和所述螺纹孔(61)相适配，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔(61)的内部与位于所述稳定板(6)端部的螺母(9)固定，所述螺母(9)的下方设置有套设在螺母(9)底部的杆套(10)；
所述连接杆(5)的侧壁设置有向外凸起的半圆形结构的第一凸块，所述连接杆(5)的上方设置有与其相滑动的伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的内部为中空结构，所述伸缩杆(4)的表面设置有向外凸起的第二凸块，且第二凸块的下方形成有第一滑槽，所述伸缩杆(4)的上方设置有与其相滑动的伸缩套(2)，所述伸缩杆(4)的内部设置有与所述第二凸块相适配的第二滑槽，所述第一滑块和所述第一滑槽相匹配。通过设置的连接杆(5)能够在伸缩杆(4)的内部进行滑动，伸缩杆(4)在伸缩套(2)的内部进行滑动，实现长度的调节，能够有效的起到降低物体起吊时候的晃动，通过设置的第一滑槽和第一滑块的配合、第二滑槽和第二滑块的配合，从而起到便于伸缩套(2)、伸缩杆(4)和连接杆(5)的快速滑动。


2.根据权利要求1所述的一种液压式自动起重机防摇摆对接机构，其特征在于，所述稳定板(6)上设置有杆孔(63)，所述杆孔(63)和所述限位杆(12)相适配。


3.根据权利要求2所述的一种液压式自动起重机防摇摆对接机构，其特征在于，所述限位杆(12)的上方设置有内腔(121)，所述内腔(121)的内侧壁固定有第一弹簧(122)的一端，所述第一弹簧(122)的另一端穿过所述限位杆(12)的内部与旋转片(1210)连接，所述旋转片(1210)的内部开设有用于第一弹簧(122)连接的弹簧槽(126)，所述弹簧槽(126)为T型结构。


4.根据权利要求3所述的一种液压式自动起重机防摇摆对接机构，其特征在于，所述旋转片(1210)的端部固定有连接套(124)，所述连接套(124)的内侧壁设置有第二弹簧(125)，所述第二弹簧(125)的内部安装有贯穿所述内腔(121)的轴销(123)，所述轴销(123)和所述连接套(124)之间为活动设置。


5.根据权利要求4所述的一种液压式自动起重机防摇摆对接机构，其特征在于，所述旋转片(1210)的端部设置有卡片(128)，所述卡片(128)通过复位销(129)活动连接旋转片(1210)，所述旋转片(1210)的内部设置有缓冲槽(127)，所述缓冲槽(127)的一侧连通凹槽(1211)，所述缓冲槽的(127)宽度大于所述凹槽(1211)的宽度，所述凹槽(1211)为三角形结构，所述卡片(128)与所述凹槽(1211)相匹配。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐从柱，赵春梅，
申请(专利权)人：合肥市春华起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34