一种快速散热的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速散热的食品加工机，包括机座和安装在机座上的搅拌杯，所述机座包括主体和位于主体下方的底座，所述主体固定连接有位于主体内部的风道，所述风道内设置有与主体固定连接的电机组件，所述电机组件包括电机和固定连接于电机下方的风叶，所述底座设置有进风口和出风口，所述风道内壁连接有从风道内壁向下往风道内部延伸且用于引导风道内空气流向风叶的聚风筋，所述聚风筋靠近风道内壁的一端位于风叶的上方。本实用新型专利技术的有意效果为：该食品加工机能够增加出风口的风压，加快主体内空气流通，改善散热效果。

A food processing machine with fast heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种快速散热的食品加工机
本技术涉及食品加工技术，特别涉及一种快速散热的食品加工机。
技术介绍
现有的食品加工机通常包括机座和搅拌杯。机座包括主体和位于主体下方的底座。主体内部设置有风道，而在风道内设置有包括电机和风叶的电机组件。底座相对的两侧会设置有进风口，底座的中间会设置有出风口。而搅拌杯内设置有粉碎刀。电机带动粉碎刀转动以实现对搅拌杯内食物的加工处理。在工作过程中，电机会持续发热。同时，电机带动风叶转动，将主体内部的空气通过风道聚集后从出风口排出，使主体内部形成负压，导致主体外部的空气从进风口进入，从而在主体内部形成空气循环，将电机产生的热量排出，避免电机温度过高。但是，部分空气由于从风道和电机间隙通过出风口而得不到风叶的加速形成风压，因此空气流动速度仍有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速散热的食品加工机。该食品加工机能够增加出风口的风压，加快主体内空气流通，改善散热效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速散热的食品加工机，包括机座和安装在机座上的搅拌杯，所述机座包括主体和位于主体下方的底座，所述主体固定连接有位于主体内部的风道，所述风道内设置有与主体固定连接的电机组件，所述电机组件包括电机和固定连接于电机下方的风叶，所述底座设置有进风口和出风口，所述风道内壁连接有从风道内壁向下往风道内部延伸且用于引导风道内空气流向风叶的聚风筋，所述聚风筋靠近风道内壁的一端位于风叶的上方。通过采用上述技术方案，风道和电机间隙的空气受到聚风筋的引导会向风叶聚集，使风道和电机间隙的空气也能够得到风叶的加速形成风压，从而提高空气流动速度，加快主体内空气流通，改善散热效果。本技术进一步设置为：所述聚风筋远离风道内壁的一端位于风叶的上方。通过采用上述技术方案，相比于聚风筋远离风道内壁的一端位于风叶的下方，聚风筋远离风道内壁的一端位于风叶的上方能够使风道和电机间隙的空气尽可能往风叶聚集，加快主体内空气流通，改善散热效果。本技术进一步设置为：所述聚风筋远离风道内壁的一端与风叶的轴向距离D和径向距离d分别为3-5mm和2-3mm。通过采用上述技术方案，聚风筋远离风道内壁的一端与风叶的轴向距离和径向距离过大则聚风筋难以有效引导风道和电机间隙的空气向风叶聚集，距离过小则会导致聚风筋长度较长，增加生产成本。本技术进一步设置为：所述聚风筋的厚度H为1.5-2mm。通过采用上述技术方案，聚风筋的厚度过小则聚风筋的结构强度较小，难以承受主体内部空气的冲击，过大则聚风筋的生产成本较高。本技术进一步设置为：所述聚风筋呈圆环状。本技术进一步设置为：所述聚风筋和风道内壁的夹角C为145°。通过采用上述技术方案，聚风筋和风道内壁的夹角过大，则聚风筋的长度较长，增加生产成本，夹角过小则会导致聚风筋受到主体内部空气的冲击作用较大，影响聚风筋的使用寿命。本技术进一步设置为：所述聚风筋包括一体连接的延伸段和引导段，所述延伸段的一端与风道内壁连接，所述延伸段远离与风道内壁连接的一端与引导段的一端连接。本技术进一步设置为：所述延伸段垂直于主体的轴向，所述引导段与延伸段相互垂直。通过采用上述技术方案，当聚风筋为圆环状时，经过聚风筋引导后的空气在风叶处的流动方向与风叶形成锐角。而经过延伸段和引导段的引导后，空气在风叶处的流动方向与风叶垂直。相比于锐角状态，垂直状态下空气可以直接经过风叶的加速形成风压。本技术进一步设置为：所述延伸段与主体的轴向倾斜相交，所述引导段平行于主体的轴向。通过采用上述技术方案，相比于延伸段与主体的轴向垂直时，延伸段与主体的轴向倾斜相交，能够减少延伸段受到主体内部空气的冲击作用，延长延伸段的使用寿命。而经过引导段的引导后，空气在风叶处的流动方向与风叶垂直。相比于锐角状态，垂直状态下空气可以直接经过风叶的加速形成风压。本技术进一步设置为：所述延伸段和风道内壁的夹角c为118°。通过采用上述技术方案，此时聚风筋与风道内壁的连接处和聚风筋为圆环状时的聚风筋与风道内壁的连接处位置相同。若延伸段和风道内壁的夹角过大，则会导致引导段长度过小，难以使空气在风叶处的流动方向与风叶垂直，从而影响空气经过风叶的加速形成风压，夹角过小则会导致延伸段受到主体内部空气的冲击作用较大，影响延伸段的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：风道和电机间隙的空气受到聚风筋的引导会向风叶聚集，使风道和电机间隙的空气也能够得到风叶的加速形成风压，从而提高空气流动速度，加快主体内空气流通，改善散热效果。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1中机座的结构示意图；图3为本技术实施例1中风道的结构示意图；图4为本技术实施例2中风道的结构示意图；图5为本技术实施例3中风道的结构示意图。附图标记：1、机座；2、搅拌杯；3、底座；4、主体；5、进风口；6、出风口；7、风道；8、电机组件；9、电机；10、风叶；11、聚风筋；12、延伸段；13、引导段。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1参照图1和2，一种快速散热的食品加工机，包括机座1和安装在机座1上的搅拌杯2。机座1包括底座3和位于底座3上方的主体4。底座3相对的两侧设置有进风口5，而底座3的中间的设置有出风口6。主体4固定连接有位于主体4内部的风道7。风道7内设置有与主体4固定连接的电机9组件8。电机9组件8包括电机9和固定连接于电机9下方的风叶10。搅拌杯2内设置有粉碎刀，电机9带动粉碎刀转动以实现对搅拌杯2内食物的加工处理。参照图2和3，风道7内壁连接有从风道7内壁向下往风道7内部延伸的聚风筋11。风道7和电机9间隙的空气受到聚风筋11的引导会向风叶10聚集，使风道7和电机9间隙的空气也能够得到风叶10的加速形成风压，从而提高空气流动速度，加快主体4内空气流通，改善散热效果。聚风筋11靠近风道7内壁的一端位于风叶10的上方，而聚风筋11远离风道7内壁的一端位于风叶10的上方。相比于聚风筋11远离风道7内壁的一端位于风叶10的下方，聚风筋11远离风道7内壁的一端位于风叶10的上方能够使风道7和电机9间隙的空气尽可能往风叶10聚集，加快主体4内空气流通，改善散热效果。聚风筋11远离风道7内壁的一端与风叶10的轴向距离D和径向距离d分别为3-5mm和2-3mm，优选为5mm和2mm。聚风筋11远离风道7内壁的一端与风叶10的轴向距离和径向距离过大则聚风筋11难以有效引导风道7和电机9间隙的空气向风叶10聚集，距离过小则会导致聚风筋11长度较长，增加生产成本。聚风筋11的厚度H为1.5-2mm，优选为1.5mm。聚风筋11的厚度过小则聚风筋11的结构强度较小，难以承受主体4内部空气的冲击，过大则聚风筋11的生产成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速散热的食品加工机，包括机座和安装在机座上的搅拌杯，所述机座包括主体和位于主体下方的底座，所述主体固定连接有位于主体内部的风道，所述风道内设置有与主体固定连接的电机组件，所述电机组件包括电机和固定连接于电机下方的风叶，所述底座设置有进风口和出风口，其特征是：所述风道内壁连接有从风道内壁向下往风道内部延伸且用于引导风道内空气流向风叶的聚风筋，所述聚风筋靠近风道内壁的一端位于风叶的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速散热的食品加工机，包括机座和安装在机座上的搅拌杯，所述机座包括主体和位于主体下方的底座，所述主体固定连接有位于主体内部的风道，所述风道内设置有与主体固定连接的电机组件，所述电机组件包括电机和固定连接于电机下方的风叶，所述底座设置有进风口和出风口，其特征是：所述风道内壁连接有从风道内壁向下往风道内部延伸且用于引导风道内空气流向风叶的聚风筋，所述聚风筋靠近风道内壁的一端位于风叶的上方。


2.根据权利要求1所述的一种快速散热的食品加工机，其特征是：所述聚风筋远离风道内壁的一端位于风叶的上方。


3.根据权利要求1所述的一种快速散热的食品加工机，其特征是：所述聚风筋远离风道内壁的一端与风叶的轴向距离D和径向距离d分别为3-5mm和2-3mm。


4.根据权利要求1所述的一种快速散热的食品加工机，其特征是：所述聚风筋的厚度H为1.5-2mm。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，潘西西，蒋金星，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37