一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种食品加工机，包括：粉碎腔，粉碎腔内设置有用于对腔壁进行清洁的出口，粉碎腔的腔壁上还设置有与外界相通的排气通道；具有第一管路、第二管路和第三管路的三通管，第一管路与出口相连通；供气装置和供水装置，分别与第二管路和第三管路相连通；清洗时，可以是供水装置向粉碎腔内供水来冲刷腔壁，供气装置向粉碎腔内供气冲刷腔壁，实现对粉碎腔的内表面进行清洗，相对于单一的清洗水清洗方式，粉碎腔的清洗效果更好；清洗后，通过供气装置向粉碎腔内供气，以此来提升粉碎腔内的空气流动速度，使得粉碎腔内表面附着的残留水快速蒸发、并自排气通道排至外界，可以提升粉碎腔的干燥效果。

A food processing machine

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机
本技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种食品加工机。
技术介绍
现有的自清洗食品加工机，包含有水箱、粉碎杯、杯盖、排浆阀、电机和粉碎刀，粉碎杯和杯盖合围成粉碎腔。粉碎杯上设置有出水口，清洗时供水装置自出水口向粉碎杯内供入一定量的清洗水，然后粉碎刀搅动清洗水来对粉碎杯和杯盖进行冲刷清洗，由于附着在粉碎杯和杯盖上的料渣粘附力较大，这种清洗方式很难将料渣自粉碎杯和杯盖上全部清洗掉，造成粉碎腔的清洗效果并不理想。而且，这种自清洗豆浆机在排清洗水时都是通过清洗水在自身重力作用下自粉碎杯底部的排浆阀排出，排水完成后在粉碎杯和杯盖上面会残留很多清洗水，由于杯盖上的出气孔较小，靠自然晾干是很难将这些残留水干燥的，这样粉碎杯和杯盖形成的粉碎腔内部一直是潮湿的环境，很容易滋生细菌，从而引发食品安全问题。若采用敞开杯盖的方式晾干残留水，灰尘和杂物又容易落入粉碎腔内，也会引发食品安全问题。若利用粉碎腔自带的干热功能来烘干残留水，往往也只能烘干附着在粉碎杯上的残留水，而不能烘干附着在杯盖上的残留水，粉碎腔的干燥效果也不理想。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种食品加工机，能够解决粉碎腔清洗效果不理想的问题，还能够解决清洗后粉碎腔的干燥效果不理想的问题，可提升食品加工机的使用性能。本技术实施例提供的食品加工机，包括：粉碎腔，所述粉碎腔内设置有用于对腔壁进行清洁的出口，所述粉碎腔的腔壁上还设置有与外界相通的排气通道；具有第一管路、第二管路和第三管路的三通管，所述第一管路与所述出口相连通；供气装置和供水装置，分别与所述第二管路和所述第三管路相连通。可选地，所述食品加工机还包括：第一控制阀，设置在所述供气装置和第二管路之间。可选地，所述食品加工机还包括：第二控制阀，设置在所述供水装置和所述第三管路之间。可选地，第一控制阀和第二控制阀为单向阀或开关阀。可选地，所述供水装置包括水箱和水泵，所述水泵连接所述水箱和所述第三管路。可选地，所述供气装置为气泵或风扇组件。可选地，所述食品加工机还包括：柔性的安装嘴，所述出口位于所述粉碎腔的腔壁上，所述安装嘴安装在所述出口处，所述第一管路连接在所述安装嘴上，所述安装嘴上设置有可打开和关闭的缝口。可选地，所述粉碎腔包括：粉碎杯；和具有增容腔的杯盖，盖装在所述粉碎杯上；其中，所述出口位于所述杯盖的侧壁上，或所述出口位于所述杯盖的顶壁上，或所述出口位于所述粉碎杯的侧壁上，或所述出口位于所述粉碎杯的底壁上。可选地，所述食品加工机还包括：喷头，可转动地安装在所述粉碎腔内、并与所述第一管路相连接，所述出口位于所述喷头上。可选地，所述食品加工机还包括：旋转轴为空心轴的粉碎电机，位于所述粉碎腔的下部，所述空心轴穿过所述粉碎腔的底壁而伸入所述粉碎腔内；和粉碎装置，位于所述粉碎腔内、并安装在所述空心轴上，所述出口位于所述粉碎装置上，所述空心轴连通所述出口和所述第一管路。可选地，所述食品加工机还包括：具有排液通道的排液阀，所述粉碎杯的底壁上设置有排液孔，所述排液阀设置在所述排液孔处；其中，所述杯盖上设置有透气孔，所述透气孔形成所述排气通道；或所述排液通道和所述排液孔连通形成所述排气通道。本技术实施例提供的食品加工机，粉碎腔内设置有用于对腔壁进行清洁的出口，粉碎腔的腔壁上还设置有排气通道，三通管的第一管路与出口相连通，供气装置和供水装置分别与三通管的第二管路和第三管路相连通，清洗时，可以是供水装置向粉碎腔内供水来冲刷腔壁，供气装置向粉碎腔内供气冲刷腔壁，实现对粉碎腔的内表面进行清洗，相对于单一的清洗水清洗方式，粉碎腔的清洗效果更好；清洗后，通过供气装置向粉碎腔内供气，以此来提升粉碎腔内的空气流动速度，使得粉碎腔内表面附着的残留水快速蒸发、并自排气通道排至外界，可以提升粉碎腔的干燥效果，防止粉碎腔内产生异味和滋生细菌；这样食品加工机的使用性能更好。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术一个实施例所述的食品加工机的结构示意框图；图2为本技术另一个实施例所述的食品加工机的局部结构示意图；图3为本技术再一个实施例所述的食品加工机的立体结构示意图；图4为图3所示食品加工机的剖视结构局部示意图。其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：100粉碎腔，101出口，102排气通道，110粉碎杯，120杯盖，200三通管，300供气装置，400供水装置，500加热装置，610第一控制阀，620第二控制阀，700安装嘴，800排液阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术实施例提供的食品加工机，如图1和图2所示，包括：粉碎腔100，粉碎腔100内设置有用于对腔壁进行清洁的出口101，粉碎腔100的腔壁上还设置有与外界相通的排气通道102；具有第一管路、第二管路和第三管路的三通管200，第一管路与出口101相连通；供气装置300和供水装置400，分别与第二管路和第三管路相连通。该食品加工机，粉碎腔100内设置有用于对腔壁进行清洁的出口101，粉碎腔100的腔壁上还设置有排气通道102，第一管路与出口101相连通，供气装置300和供水装置400分别与第二管路和第三管路相连通，清洗时，可以是供水装置400向粉碎腔100内供水来冲刷腔壁，供气装置300向粉碎腔100内供气来冲刷腔壁，实现对粉碎腔100的内表面进行清洗，相对于单一的清洗水清洗方式，粉碎腔100的清洗效果更好。可以是供水装置400供水的同时供气装置300供气，因供水装置400和供气装置300共用出口101，还可以使得清洗水以压力水的方式冲击到粉碎腔100的内表面上，其冲击力大，更容易冲击掉粉碎腔100内表面的附着物，可以提升粉碎腔的清洗效果；或者可以是供水装置400向粉碎腔内供水来冲刷腔壁后，供气装置300再向粉碎腔100内供气来冲刷腔壁；或者可以是供水装置400向粉碎腔内供水和供气装置300向粉碎腔100内供气交替进行；以上方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。清洗后，通过供气装置300向粉碎腔100内供气，以此来提升粉碎腔100内的空气流动速度，使得粉碎腔100内表面附着的残留水快速蒸发、并自排气通道102排至外界，可以提升粉碎腔100的干燥效果，这样，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机，其特征在于，包括：/n粉碎腔，所述粉碎腔内设置有用于对腔壁进行清洁的出口，所述粉碎腔的腔壁上还设置有与外界相通的排气通道；/n具有第一管路、第二管路和第三管路的三通管，所述第一管路与所述出口相连通；/n供气装置和供水装置，分别与所述第二管路和所述第三管路相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，其特征在于，包括：
粉碎腔，所述粉碎腔内设置有用于对腔壁进行清洁的出口，所述粉碎腔的腔壁上还设置有与外界相通的排气通道；
具有第一管路、第二管路和第三管路的三通管，所述第一管路与所述出口相连通；
供气装置和供水装置，分别与所述第二管路和所述第三管路相连通。


2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：
第一控制阀，设置在所述供气装置和第二管路之间。


3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：
第二控制阀，设置在所述供水装置和所述第三管路之间。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的食品加工机，其特征在于，
所述供水装置包括水箱和水泵，所述水泵连接所述水箱和所述第三管路；或
所述供气装置为气泵或风扇组件。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的食品加工机，其特征在于，还包括：
柔性的安装嘴，所述出口位于所述粉碎腔的腔壁上，所述安装嘴安装在所述出口处，所述第一管路连接在所述安装嘴上，所述安装嘴上设置有可打开和关闭的缝口。


6.根据权利要求1至3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，陈龙，万军，郭红伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37