一种化工原料运输装置制造方法及图纸

技术编号:24191522 阅读:51 留言:0更新日期:2020-05-20 09:33
本发明专利技术公开了一种化工原料运输装置,包括储存罐,所述储存罐内设有多个缓冲机构,所述缓冲机构包括两个圆杆,两个圆杆相对的一端固定连接有同一个倾斜放置的缓冲板,两个圆杆远离缓冲板的一端均通过轴承转动连接有固定座,两个固定座分别与储存罐的两侧内壁固定连接,所述缓冲板的两侧外壁均固定连接有多排倾斜放置的第一弹簧,且每排第一弹簧远离缓冲板的一端固定连接有同一个固定条,固定条的两端分别与储存罐的两侧内壁固定连接。本发明专利技术是一种化工原料运输装置,装置可以对化工进行储存运输,且可以减小化工原料在运输过程中的晃动,进而减小装置在运输过程中的晃动,提高装置的稳定性。

A transport device for chemical raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料运输装置
本专利技术涉及化工原料运输
,尤其涉及一种化工原料运输装置。
技术介绍
化工,是指运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,在化工产品的生产过程中,需要用到许多种原料,根据化工原料的形态可分为固体化工原料和液体化工原料,其中一部分的液体化工原料在运输时,是将其放在罐体车内进行输送的。目前,市场上现有的用于运输的罐体车大体包括两部分,即移动部分和储存部分,其中罐体车的除尘部分在使用的过程中,大多存在以下的不足:结构简单,不具备缓冲功能,在运输的过程中,液体化工原料在运输的过程中将产生晃动,进而带动罐体晃动,长此以往将使得罐体的固定出现松动,即固定不稳,安全性不高,综上,现有的化工原料运输装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工原料运输装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种化工原料运输装置,包括储存罐,所述储存罐内设有多个缓冲机构,所述缓冲机构包括两个圆杆,两个圆杆相对的一端固定连接有同一个倾斜放置的缓冲板,两个圆杆远离缓冲板的一端均通过轴承转动连接有固定座,两个固定座分别与储存罐的两侧内壁固定连接,所述缓冲板的两侧外壁均固定连接有多排倾斜放置的第一弹簧,且每排第一弹簧远离缓冲板的一端固定连接有同一个固定条,固定条的两端分别与储存罐的两侧内壁固定连接,所述储存罐的顶部内壁和底部内壁均固定连接有罩壳,且罩壳为斗形结构,罩壳的内壁均固定连接有多个加强筋,加强筋的一端均与储存罐的内壁固定连接。作为本专利技术再进一步的方案:两个所述罩壳相对的一侧外壁焊接有同一个分离板,分离板的两侧壁分别与储存罐的两侧内壁焊接,分离板靠近底部的侧壁开有流通孔。作为本专利技术再进一步的方案:所述储存罐的顶部外壁开有投料孔,投料孔的内壁焊接有投料管。作为本专利技术再进一步的方案:所述储存罐的两侧外壁靠近顶部位置均焊接有两个吊耳。作为本专利技术再进一步的方案:所述储存罐的底部外壁靠近两端处均开有排料孔,排料孔的内壁均焊接有排料管,排料管的外壁均套接有阀门。作为本专利技术再进一步的方案:所述储存罐的底部外壁靠近四个拐角处均设有支撑机构,支撑机构包括外筒和立柱,外筒的顶部开有插接孔,立柱穿插在插接孔内,立柱的顶端与储存罐的底部焊接,立柱的底端焊接有隔板,隔板的底部焊接有下弹簧,下弹簧的底部与外筒的底部内壁焊接,立柱的外壁套接有上弹簧。作为本专利技术再进一步的方案:所述外筒内壁焊接有两组呈螺旋形分布的橡胶凸起,两组橡胶凸起的端部分别与上弹簧和下弹簧的边缘处交叠。作为本专利技术再进一步的方案:所述外筒的底端焊接有垫板,且垫板的顶部外壁靠近四个拐角处均开有固定孔。作为本专利技术再进一步的方案:所述外筒的两侧外壁均焊接有横板,横板的顶部靠近一侧边缘处均开有螺纹孔,螺纹孔内均螺纹插接有螺纹杆,螺纹杆的顶端均焊接有握柄,握柄的底端焊接有抵块,抵块的底部焊接有多个端面结构为等腰梯形的橡胶条,橡胶条的底部均开有多个斜槽。本专利技术的有益效果为:1.通过设置缓冲板、第一弹簧和圆杆,在运输的过程中,储存在储存罐内的液体化工原料将随着罐体车的前行、停止、颠簸等而产生晃动,进而带动储存罐晃动,而在液体化工原料的晃动过程中,其将带动缓冲板晃动,缓冲板带动第一弹簧产生形变,则一部分液体化工原料晃动的能量将转化为第一弹簧的弹性势能,此过程即消耗了晃动的能量,进而实现减小晃动;2.通过设置两个罩壳,两个罩壳分别位于储存罐的顶部和底部,且罩壳为斗形,故而储存罐两端处的储存空间大中间处的储存空间小,在投入液体化工原料时,储存罐的两端重,此使得储存罐更加不易晃动,辅助储存罐的固定;3.通过设置支撑机构,在固定储存罐时,将垫板与罐体车的移动部分通过螺栓固定,再手握握柄并旋转,握柄带动螺纹杆旋转,旋转的螺纹杆经螺纹传动后带动抵块下移,当抵块与罐体车的移动部分抵紧时,即完成了对储存部分的固定,由于抵块的底部固定有多个开有斜槽的橡胶条,故而增大了与移动部分接触的摩擦力,使得储存部分的固定更加可靠、不易松动。附图说明图1为本专利技术提出的一种化工原料运输装置的实施例1的主视剖面结构示意图;图2为本专利技术提出的一种化工原料运输装置的实施例1的支撑机构的剖面结构示意图;图3为本专利技术提出的一种化工原料运输装置的实施例1的缓冲板、第一弹簧和圆杆的结构示意图;图4为本专利技术提出的一种化工原料运输装置的实施例2的主视剖面结构示意图。图中:1投料管、2吊耳、3加强筋、4罩壳、5缓冲板、6固定条、7第一弹簧、8圆杆、9储存罐、10排料管、11阀门、12螺纹杆、13外筒、14立柱、15橡胶凸起、16握柄、17上弹簧、18横板、19抵块、20橡胶条、21下弹簧、22垫板、23隔板、24分离板、25流通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3,一种化工原料运输装置,包括储存罐9,储存罐9内设有多个缓冲机构,缓冲机构包括两个圆杆8,两个圆杆8相对的一端焊接有同一个倾斜放置的缓冲板5,两个圆杆8远离缓冲板5的一端均通过轴承转动连接有固定座,两个固定座分别与储存罐9的两侧内壁焊接,缓冲板5的两侧外壁均焊接有多排倾斜放置的第一弹簧7,且每排第一弹簧7远离缓冲板5的一端焊接有同一个固定条6,固定条6的两端分别与储存罐9的两侧内壁焊接,在运输的过程中,储存在储存罐9内的液体化工原料将随着罐体车的前行、停止、颠簸等而产生晃动,进而带动储存罐9晃动,而在液体化工原料的晃动过程中,其将带动缓冲板5晃动,缓冲板5带动第一弹簧7产生形变,则一部分液体化工原料晃动的能量将转化为第一弹簧7的弹性势能,此过程即消耗了晃动的能量,进而实现减小晃动,储存罐9的顶部内壁和底部内壁均焊接有罩壳4,且罩壳4为斗形结构,故而储存罐9两端处的储存空间大中间处的储存空间小,在投入液体化工原料时,储存罐9的两端重,此使得储存罐9更加不易晃动,辅助储存罐9的固定,罩壳4的内壁均焊接有多个加强筋3,加强筋3的一端均与储存罐9的内壁焊接。本专利技术中,储存罐9的顶部外壁开有投料孔,投料孔的内壁焊接有投料管1,在投料时,打开投料管1,通过投料管1向储存罐9内加入液体化工原料。其中,储存罐9的两侧外壁靠近顶部位置均焊接有两个吊耳2。其中,储存罐9的底部外壁靠近两端处均开有排料孔,排料孔的内壁均焊接有排料管10,排料管10的外壁均套接有阀门11。其中,储存罐9的底部外壁靠近四个拐角处均设有支撑机构,支撑机构包括外筒13和立柱14,外筒13的顶部开有插接孔,立柱14穿插在插接孔内,立柱14的顶端与储存罐9的底部焊接,立柱14的底端焊接有隔板23,隔板23的底部焊接有下弹簧21,下弹簧21的底部与外筒13的底部内壁焊接,立柱14的外壁套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料运输装置,包括储存罐(9),其特征在于,所述储存罐(9)内设有多个缓冲机构,所述缓冲机构包括两个圆杆(8),两个圆杆(8)相对的一端固定连接有同一个倾斜放置的缓冲板(5),两个圆杆(8)远离缓冲板(5)的一端均通过轴承转动连接有固定座,两个固定座分别与储存罐(9)的两侧内壁固定连接,所述缓冲板(5)的两侧外壁均固定连接有多排倾斜放置的第一弹簧(7),且每排第一弹簧(7)远离缓冲板(5)的一端固定连接有同一个固定条(6),固定条(6)的两端分别与储存罐(9)的两侧内壁固定连接,所述储存罐(9)的顶部内壁和底部内壁均固定连接有罩壳(4),且罩壳(4)为斗形结构,罩壳(4)的内壁均固定连接有多个加强筋(3),加强筋(3)的一端均与储存罐(9)的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工原料运输装置,包括储存罐(9),其特征在于,所述储存罐(9)内设有多个缓冲机构,所述缓冲机构包括两个圆杆(8),两个圆杆(8)相对的一端固定连接有同一个倾斜放置的缓冲板(5),两个圆杆(8)远离缓冲板(5)的一端均通过轴承转动连接有固定座,两个固定座分别与储存罐(9)的两侧内壁固定连接,所述缓冲板(5)的两侧外壁均固定连接有多排倾斜放置的第一弹簧(7),且每排第一弹簧(7)远离缓冲板(5)的一端固定连接有同一个固定条(6),固定条(6)的两端分别与储存罐(9)的两侧内壁固定连接,所述储存罐(9)的顶部内壁和底部内壁均固定连接有罩壳(4),且罩壳(4)为斗形结构,罩壳(4)的内壁均固定连接有多个加强筋(3),加强筋(3)的一端均与储存罐(9)的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种化工原料运输装置,其特征在于,两个所述罩壳(4)相对的一侧外壁焊接有同一个分离板(24),分离板(24)的两侧壁分别与储存罐(9)的两侧内壁焊接,分离板(24)靠近底部的侧壁开有流通孔(25)。


3.根据权利要求1或2所述的一种化工原料运输装置,其特征在于,所述储存罐(9)的顶部外壁开有投料孔,投料孔的内壁焊接有投料管(1)。


4.根据权利要求3所述的一种化工原料运输装置,其特征在于,所述储存罐(9)的两侧外壁靠近顶部位置均焊接有两个吊耳(2)。


5.根据权利要求4所述的一种化工原料运输装置,其特征在于,所述储存罐(9)的底部外壁靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌英周生光黄亚飞
申请(专利权)人:湖南天桥环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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