CCL自动包装机制造技术

本发明专利技术涉及包装机技术领域，尤其涉及CCL自动包装机，解决现有技术中存在的缺点，包括机架、同步传动机构以及淋膜纸，所述机架顶部安装有粘合输送带，机架的一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与粘合输送带联接，机架的一侧通过沉头螺栓联接有横梁，所述横梁上安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，装置的机构排布紧凑，基板从设备的一侧进入自动将淋膜纸包裹在外部，利用多孔排气压板将淋膜纸与基板间的空气排出，同时对淋膜纸进行裁剪热接，将多个包装的步骤有效地融合在一起，一方面可以极大地减小设备的占地面积，另一方面对包装机的结构进行了简化，操作步骤少，工作效率显著提升。

CCL automatic packaging machine

【技术实现步骤摘要】
CCL自动包装机
本专利技术涉及包装机
，尤其涉及CCL自动包装机。
技术介绍
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合。目前自动包装机在包装基板时，因板材面积较大，真空包装机占地面积大，价格高昂，生产成本高，而且包装机的机构复杂，操作步骤多，工作效率不高，不便于人员操作。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的CCL自动包装机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：CCL自动包装机，包括机架、同步传动机构以及淋膜纸，所述机架顶部安装有粘合输送带，机架的一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与粘合输送带联接，机架的一侧通过沉头螺栓联接有横梁，所述横梁上安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定联接有多孔排气压板，所述机架靠近粘合输送带的一侧分别滑动设置有对称布置的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的底部和第二滑块的顶部依次安装有第一裁切热接棒和第二裁切热接棒。优选的，所述多孔排气压板上开设有若干个呈阵列分布的通孔，且多孔排气压板的顶部通过螺栓固定有对称布置的压杆，所述横梁的内部焊接有对称布置的固定座，所述压杆滑动设置在所述固定座的内部。优选的，所述固定座的内部开设有伸缩槽，所述压杆与所述伸缩槽的内部滑动连接，且压杆的顶部设置有一体结构限位块。优选的，所述机架上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑块和第二滑块分别与所述第一滑槽和第二滑槽的内部滑动连接。优选的，所述机架的顶部一侧安装有输纸辊。优选的，所述淋膜纸缠绕在所述输纸辊的外部。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比较，本专利技术结构简单、设计合理，通过粘合输送带、气缸、压杆、多孔排气压板、第一裁切热接棒以及第二裁切热接棒等结构的设置，装置的机构排布紧凑，基板从设备的一侧进入自动将淋膜纸包裹在外部，利用多孔排气压板将淋膜纸与基板间的空气排出，同时对淋膜纸进行裁剪热接，将多个包装的步骤有效地融合在一起，一方面可以极大地减小设备的占地面积，另一方面对包装机的结构进行了简化，操作步骤少，工作效率显著提升。附图说明图1为本专利技术提出的CCL自动包装机的主视图；图2为本专利技术提出的CCL自动包装机的侧视图。图中：1机架、2驱动电机、3同步传动机构、4粘合输送带、5横梁、6气缸、7压杆、8淋膜纸、9固定座、10多孔排气压板、11输纸辊、12第一裁切热接棒、13第二裁切热接棒、14第一滑块、15第二滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，CCL自动包装机，包括机架1、同步传动机构3以及淋膜纸8，所述机架1顶部安装有粘合输送带4，机架1的一侧通过螺栓安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器与粘合输送带4联接，机架1的一侧通过沉头螺栓联接有横梁5，横梁5上安装有气缸6，气缸6的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端固定联接有多孔排气压板10，机架1靠近粘合输送带4的一侧分别滑动设置有对称布置的第一滑块14和第二滑块15，第一滑块14的底部和第二滑块15的顶部依次安装有第一裁切热接棒12和第二裁切热接棒13，通过粘合输送带4、气缸6、压杆7、多孔排气压板10、第一裁切热接棒12以及第二裁切热接棒13等结构的设置，装置的机构排布紧凑，基板从设备的一侧进入自动将淋膜纸包裹在外部，利用多孔排气压板10将淋膜纸8与基板间的空气排出，同时对淋膜纸8进行裁剪热接，将多个包装的步骤有效地融合在一起，一方面可以极大地减小设备的占地面积，另一方面对包装机的结构进行了简化，操作步骤少，工作效率显著提升，多孔排气压板10上开设有若干个呈阵列分布的通孔，且多孔排气压板10的顶部通过螺栓固定有对称布置的压杆7，横梁5的内部焊接有对称布置的固定座9，压杆7滑动设置在固定座9的内部，固定座9的内部开设有伸缩槽，压杆7与伸缩槽的内部滑动连接，且压杆7的顶部设置有一体结构限位块，机架1上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑块14和第二滑块15分别与第一滑槽和第二滑槽的内部滑动连接，机架1的顶部一侧安装有输纸辊11，淋膜纸8缠绕在输纸辊11的外部。本实施例中，工作时，如图所示，在接通工作电源后，基板从机架的一侧进入，此时淋膜纸8位于包装工位的进口处，如图1所示，当基板进入后，淋膜纸8会自动地包裹在基板外部，随后粘合输送带4对基板进行输送，当淋膜纸8完全将基板包裹后，基板移动至多孔排气压板10的正下方，此时在气缸6的推动下，多孔排气压板10向下移动对基板进行挤压，使基板与淋膜纸8之间的空气排出，使淋膜纸完全贴合在基板的外部，随后第一滑块14和第二滑块15在现有技术驱动源的推动下滑动，分别带动对应的第一裁切热接棒12和第二裁切热接棒13对淋膜纸8进行裁切并热接，随后气缸6复位，多孔排气压板10抬起，粘合输送带4将包装完成的基板输送走，同时输纸辊11动作将淋膜纸8放卷至如图1所示状态，以此就完成了对一个基板的包装处理。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.CCL自动包装机，包括机架(1)、同步传动机构(3)以及淋膜纸(8)，其特征在于，所述机架(1)顶部安装有粘合输送带(4)，机架(1)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器与粘合输送带(4)联接，机架(1)的一侧通过沉头螺栓联接有横梁(5)，所述横梁(5)上安装有气缸(6)，气缸(6)的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定联接有多孔排气压板(10)，所述机架(1)靠近粘合输送带(4)的一侧分别滑动设置有对称布置的第一滑块(14)和第二滑块(15)，所述第一滑块(14)的底部和第二滑块(15)的顶部依次安装有第一裁切热接棒(12)和第二裁切热接棒(13)。/n

【技术特征摘要】
1.CCL自动包装机，包括机架(1)、同步传动机构(3)以及淋膜纸(8)，其特征在于，所述机架(1)顶部安装有粘合输送带(4)，机架(1)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器与粘合输送带(4)联接，机架(1)的一侧通过沉头螺栓联接有横梁(5)，所述横梁(5)上安装有气缸(6)，气缸(6)的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定联接有多孔排气压板(10)，所述机架(1)靠近粘合输送带(4)的一侧分别滑动设置有对称布置的第一滑块(14)和第二滑块(15)，所述第一滑块(14)的底部和第二滑块(15)的顶部依次安装有第一裁切热接棒(12)和第二裁切热接棒(13)。


2.根据权利要求1所述的CCL自动包装机，其特征在于，所述多孔排气压板(10)上开设有若干个呈阵列分布的通孔，且多孔排气压板(10)的顶部通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文平，刘武平，贺秀文，
申请(专利权)人：昆山文斌机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32