一种具有面板的炒菜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有面板的炒菜机，属于食品加工技术领域，目的在于克服现有炒菜机线盘架制造成本较高的缺陷。炒菜机包括内胆、内罩和线盘架，内罩和线盘架采用不同材料制成，内胆嵌在内罩围成的腔体内，线盘架和内胆之间设置面板。本实用新型专利技术所提供的一种具有面板的炒菜机，分体设置的内罩和线盘架采用不同的材料制成，内罩可以采用耐热性较差、成本较低的材料制成，线盘架可以采用耐热性较好、成本较高的材料制成，避免内罩和线盘架都需要采用成本较高的材料，降低炒菜机的制造成本。同时，加热的过程中，采用低成本材料的内罩容易受热变形，设置在线盘架和内胆之间的耐热面板，能够提高内罩的耐热特性，提高内罩的使用寿命。

A kind of cooking machine with panel

【技术实现步骤摘要】
一种具有面板的炒菜机
本技术属于食品加工
，涉及一种炒菜机。
技术介绍
炒菜机是一种可以实现自动化烹饪过程的智能化设备，相比传统的炒菜锅具，炒菜机具有自动热油、自动翻炒、自动控制火候等功能，因此受到广大消费者的喜爱。现有的炒菜机包括煲体和煲盖，其中煲体包括内胆和线盘，线盘又包括线盘架及设置在线盘架上的绕线，绕线能够通电产生电磁，内胆受电磁感应产生热量，实现炒菜机的加热。线盘架的周沿部具有向上延伸的罩体，罩体形成容纳内胆的腔体，内胆嵌在该腔体中，罩体即起到减少内胆热量散失的隔热作用，又能够间接承载内胆。由于制造线盘架的材料成本较高，现有技术中的线盘架既要用于绕线，又要用于形成罩体，其制造成本也会较高。此外，平底线盘架受热容易变形上拱，导致内胆接触线盘架而熔化线盘架，存在烧机风险。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题提出一种具有面板的炒菜机，目的在于克服现有炒菜机线盘架制造成本较高的缺陷。本技术是这样实现的：一种具有面板的炒菜机，包括内胆，炒菜机还包括内罩和线盘架，所述内罩和线盘架采用不同材料制成，所述内胆嵌在所述内罩围成的腔体内，所述线盘架和所述内胆之间设置耐热面板。内罩可以采用耐热性较差、成本较低的材料制成，线盘架可以采用耐热性较好、成本较高的材料制成，避免内罩和线盘架都需要采用成本较高的材料，降低炒菜机的制造成本。同时，加热的过程中，采用低成本材料的内罩容易受热变形，设置在线盘架和内胆之间的耐热面板，能够提高内罩的耐热特性，提高内罩的使用寿命。耐热面板是指耐300℃以上的面板。优选的，所述线盘架和所述耐热面板之间设置隔热层。加热过程中，耐热面板也会形成较高的温度，隔热层能够减少耐热面板高温对线盘架的影响，减少甚至避免线盘架线盘架受高温影响而变形。优选的，所述隔热层为云母片或隔热棉。优选的，所述耐热面板将所述云母片压在所述内罩上。这样云母片无需采用专门的固定结构进行固定，只需固定好耐热面板，便可实现云母片的固定。此外，还可以将云母片安装在底座或线盘架上，也不排除采用其他专用固定结构用于固定云母片。优选的，所述耐热面板为微晶面板、黑晶面板或结晶陶瓷面板。优选的，所述内罩的底壁呈镂空状。这样可以减少内罩的用料，降低制作成本。优选的，所述内罩包括弧形侧壁和平形底壁，所述线盘架设置在所述平形底壁的一侧，并与底座固定。弧形侧壁可以强化内罩，提高内罩的抗变形能力，平行底壁可以降低内罩的加工难度以及内罩和云母片、耐热面板的装配难度，提高装配贴合度，增加炒菜机稳定性，并可以和平板状的线盘架匹配设置。优选的，所述内罩注塑一体成型。这样内罩加工简单且结构较为稳定。优选的，所述耐热面板粘接在所述内罩上，或者所述耐热面板嵌装在所述内罩上。将耐热面板固定在内罩上，能够起到支撑内罩的作用，减少内罩变形的可能性。此外，还可以将耐热面板固定到底座或线盘架上。优选的，所述内罩的上端部设置收水圈，所述收水圈的内壁上固定隔热环，所述内胆穿过所述隔热环并嵌入所述腔体内。本技术所提供的一种具有面板的炒菜机，分体设置的内罩和线盘架采用不同的材料制成，内罩可以采用耐热性较差、成本较低的材料制成，线盘架可以采用耐热性较好、成本较高的材料制成，避免内罩和线盘架都需要采用成本较高的材料，降低炒菜机的制造成本。同时，加热的过程中，采用低成本材料的内罩容易受热变形，设置在线盘架和内胆之间的耐热面板，能够提高内罩的耐热特性，提高内罩的使用寿命。附图说明图1为炒菜机中部分结构的爆炸结构示意图。图2为炒菜机中部分结构的截面结构示意图。图3为图2中局部A放大图。图4为内罩的结构示意图。图5为炒菜机中部分结构示意图。附图标注说明：100、内胆；110、手持部；200、收水圈；210、让位槽；300、隔热环；400、耐热面板；500、隔热层；510、定位槽；520、避胶口；600、内罩；610、侧壁；611、安装耳；612、第一定位筋；620、底壁；621、固定耳；622、注胶耳；623、第二定位筋；624、注胶槽；700、线盘架。具体实施方式以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例提供了一种炒菜机，包括煲体和煲盖，煲体主要用于承装食物和加热食物，煲盖上通常设置搅拌装置用于搅拌食物以模拟炒菜动作。如图1-5所示，煲体包括内胆100、收水圈200、隔热环300、耐热面板400、隔热层500、内罩600和线盘架700。参阅图1，线盘架700固定在相应的底座上。收水圈200和内罩600的上端部固定，参阅图1，内罩600的上端缘具有向外侧延伸的安装耳611，安装耳611上具有通孔，收水圈200的下端部具有和安装耳611对应设置的螺丝柱，螺丝柱内具有内螺纹，螺钉穿过通孔并嵌入螺丝柱内，从而将收水圈200和内罩600固定。隔热环300固定在收水圈200的内壁。内胆100穿过隔热环300并嵌入内罩600围成的腔体内，内胆100的外侧壁上具有向外凸起的手持部110，手持部110具有相对设置的一对，手持部110呈平板状，手持部110的上端面低于内胆100的上端缘。收水圈200和隔热环300上具有让位槽210，让位槽210和手持部110对应设置并给手持部110让位，内胆100嵌入内罩600并放置到位后，手持部110位于让位槽210中。收水圈200在让位槽210处具有开口朝下凹槽，内罩600上具有和让位槽210位置对应的安装耳611，该安装耳611的上端面上具有向上凸起的第一定位筋612，第一定位筋612嵌入到收水圈200在让位槽210处的凹槽中。内罩600和线盘架700采用不同材料制成，内罩600可以采用耐热性较差、成本较低的材料制成，线盘架700可以采用耐热性较好、成本较高的材料制成，避免内罩600和线盘架700都需要采用成本较高的材料，降低炒菜机的制造成本。具体来说，内罩600可以采用PET塑料一体注塑成型，线盘架700可以采用PBT塑料，PBT塑料比PET塑料的韧性和耐热性都要好，成本也相对较高。参阅图2、3，内罩600包括弧形侧壁610和平形底壁620，弧形侧壁610是指其横截面为曲线状，包括部分段(例如上端部的一小段)呈直线状或全段呈曲线状，侧壁610的外壁上具有若干条加强筋，加强筋竖向延伸，加强筋均匀排列在侧壁610上，加强筋能够加强侧壁610的结构，减少侧壁变形的可能性。平形底壁620上可以存在相应的凹槽和凸起，参阅图4，内罩600的底壁620呈镂空状,这样能够减少内罩600的材料使用，也可以减小存在变形风险的部位，是内罩600整体结构在应用时更加稳定。参阅图3，线盘架700设置在内罩600的平形底壁620的一侧，具体位于底壁620的下方。参阅图2、3，耐热面板400设置在线盘架7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有面板的炒菜机，包括内胆，其特征在于，炒菜机还包括内罩和线盘架，所述内罩和线盘架采用不同材料制成，所述内胆嵌在所述内罩围成的腔体内，所述线盘架和所述内胆之间设置耐热面板。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有面板的炒菜机，包括内胆，其特征在于，炒菜机还包括内罩和线盘架，所述内罩和线盘架采用不同材料制成，所述内胆嵌在所述内罩围成的腔体内，所述线盘架和所述内胆之间设置耐热面板。


2.根据权利要求1所述的一种具有面板的炒菜机，其特征在于，所述线盘架和所述耐热面板之间设置隔热层。


3.根据权利要求2所述的一种具有面板的炒菜机，其特征在于，所述隔热层为云母片或隔热棉。


4.根据权利要求3所述的一种具有面板的炒菜机，其特征在于，所述耐热面板将所述云母片压在所述内罩上。


5.根据权利要求1所述的一种具有面板的炒菜机，其特征在于，所述耐热面板为微晶面板、黑晶面板或结晶陶瓷面板。


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【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，陈良，彭碧华，张岱，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37