一种电线表层PVC挤出成型工装制造技术

本发明专利技术公开了一种电线表层PVC挤出成型工装，包括工作台、保温壳、传动机构以及挤出管组件，保温壳固定在工作台上；挤出管组件包括转动筒、进线管、进料管和进料筒，转动筒转动安装在保温壳上，转动筒转动沿其轴线转动进线管转动安装在转动筒上并与转动筒之间形成容料空间，进线管相对转动筒转动的轴线与转动筒相对保温壳转动的轴线重合，进线管延伸出保温壳的两端，进料筒转动安装在转动筒上并与容料空间连通，进料筒相对转动筒转动的轴线与转动筒相对保温壳转动的轴线重合，进料管与进料筒的一端连通，转动筒远离进料管的一端与进线管之间形成出料口；传动机构用于带动转动筒转动。本发明专利技术结构简单，保证电线外部PVC层的均匀性，保证其良好的性能。

A PVC extrusion tooling for wire surface

【技术实现步骤摘要】
一种电线表层PVC挤出成型工装
本专利技术涉及电线加工设备
，尤其涉及一种电线表层PVC挤出成型工装。
技术介绍
在电线加工过程中需要对表层的PVC通过挤出机进行挤包加工，需要将熔融的PVC通过口模挤包到扭成一股的电线电芯上。一般的塑料挤出机是将物料加热熔融成粘流态，借助螺杆的挤压作用，推动粘流态的物料，使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。一般在加工电线过程中是将水平的电线穿入进线管中然后将容料空间中的熔融的PVC挤出出料口包覆在电线电芯的外部，这样由于熔融的PVC在自身重力作用下以及受热不均的影响，导致不同位置处熔融的PVC的密度不同，因此包覆在电线外部的PVC层的厚度或强度存在一定差异，导致电线的性能存在一定差异。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种电线表层PVC挤出成型工装。本专利技术提出的一种电线表层PVC挤出成型工装，包括工作台、保温壳、传动机构以及挤出管组件，其中：保温壳固定在工作台上，保温壳具有保温区间；挤出管组件包括转动筒、进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线表层PVC挤出成型工装，其特征在于，包括工作台(1)、保温壳(2)、传动机构以及挤出管组件(3)，其中：/n保温壳(2)固定在工作台(1)上，保温壳(2)具有保温区间；/n挤出管组件(3)包括转动筒(30)、进线管(31)、进料管(32)和进料筒(33)，转动筒(30)转动安装在保温壳(2)上，转动筒(30)转动沿其轴线转动，且转动筒(30)位于保温区间内，进线管(31)转动安装在转动筒(30)上并与转动筒(30)之间形成容料空间(4)，进线管(31)相对转动筒(30)转动的轴线与转动筒(30)相对保温壳(2)转动的轴线重合，进线管(31)延伸出保温壳(2)的两端，进料筒(33)转...

【技术特征摘要】
1.一种电线表层PVC挤出成型工装，其特征在于，包括工作台(1)、保温壳(2)、传动机构以及挤出管组件(3)，其中：
保温壳(2)固定在工作台(1)上，保温壳(2)具有保温区间；
挤出管组件(3)包括转动筒(30)、进线管(31)、进料管(32)和进料筒(33)，转动筒(30)转动安装在保温壳(2)上，转动筒(30)转动沿其轴线转动，且转动筒(30)位于保温区间内，进线管(31)转动安装在转动筒(30)上并与转动筒(30)之间形成容料空间(4)，进线管(31)相对转动筒(30)转动的轴线与转动筒(30)相对保温壳(2)转动的轴线重合，进线管(31)延伸出保温壳(2)的两端，进料筒(33)转动安装在转动筒(30)上并与容料空间(4)连通，进料筒(33)相对转动筒(30)转动的轴线与转动筒(30)相对保温壳(2)转动的轴线重合，进料管(32)与进料筒(33)的一端连通，转动筒(30)远离进料管(32)的一端与进线管(31)之间形成出料口(300)；
传动机构设在保温壳(2)上并用于带动转动筒(30)转动。


2.根据权利要求1所述的电线表层PVC挤出成型工装，其特征在于，进料筒(33)同轴套装在进线管(31)的外部，且进料筒(33)与进线管(31)固定连接，进线管(31)延伸出进料筒(33)的两端。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋顺江，
申请(专利权)人：安徽省宁国市美尔电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34