一种电线绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线绕线设备，包括绕线筒、支撑架、安装板、导线管和卡紧机构，其中：绕线筒具有中部通孔，支撑架固定在中部通孔内，支撑架将中部通孔分隔为多个分隔空间，安装板固定在支撑架上，安装板与支撑架的中部形成容线区间；导线管安装在安装板上并贯穿绕线筒，导线管的轴线与绕线筒的轴线垂直，导线管与容线区间连通，导线管用于将电线的末端引导至容线区间内；卡紧机构安装在安装板上并用于对延伸至容线区间内的电线进行固定。本实用新型专利技术中，所提出的电线绕线设备，结构简单便于电线末端的固定且便于对缠绕在绕线筒上电线末端的查找。

【技术实现步骤摘要】
一种电线绕线设备
本技术涉及绕线设备
，尤其涉及一种电线绕线设备。
技术介绍
线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，电线绕线机是将生产的电线绕到线圈中，节省车间的空间，防止电线绊倒工作人员的现象。现有的电线绕线设备包括转动机构和绕线筒，将电线缠绕在绕线筒上，但是现有的绕线筒不便于电线末端的固定，一般都是相关工作人员将电线末端叠压在缠绕在绕线筒的电线下方，一方面不便于电线末端的固定，另一方面不便于使用时查找该电线末端。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电线绕线设备。本技术提出的一种电线绕线设备，包括绕线筒、支撑架、安装板、导线管和卡紧机构，其中：绕线筒具有中部通孔，支撑架固定在中部通孔内，支撑架将中部通孔分隔为多个分隔空间，安装板固定在支撑架上，安装板与支撑架的中部形成容线区间；导线管安装在安装板上并贯穿绕线筒的侧壁，导线管的轴线与绕线筒的轴线垂直，导线管与容线区间连通，导线管用于将电线的末端引导至容线区间内；卡紧机构安装在安装板上并用于对延伸至容线区间内的电线进行固定。作为本技术进一步优化的方案，导线管转动安装在安装板上，且可相对于绕线筒转动，导线管转动的轴线与其轴线重合。作为本技术进一步优化的方案，卡紧机构包括固定块、滑动块和移动机构，固定块固定在安装板上，滑动块滑动安装在安装板上且可沿绕线筒的轴线方向发生移动，移动机构用于带动滑动块移动。作为本技术进一步优化的方案，移动机构为螺柱，还包括延伸板，延伸板固定在支安装板上，螺柱通过螺纹方式安装在延伸板上，螺柱的底部与滑动块连接。作为本技术进一步优化的方案，螺柱与滑动块转动连接。作为本技术进一步优化的方案，滑动块和固定块的侧面与支撑架的中部形成导线空间。作为本技术进一步优化的方案，固定块与滑动块相对的一面为倾斜面，倾斜面从靠近安装板的一端向远离安装板的一端逐渐向远离滑动块的一方倾斜。作为本技术进一步优化的方案，导线管上开有导线开口。作为本技术进一步优化的方案，导线开口设有多个且沿导线管的周向均匀分布。作为本技术进一步优化的方案，导线管安装在绕线筒的中部。本技术中，所提出的电线绕线设备，通过导线管将缠绕在绕线筒上的电线的末端引导至容线区间内，卡紧机构用于将位于容线区间内的电线进行固定进而实现缠绕在绕线筒上电线末端的固定，结构简单便于电线末端的固定且便于对缠绕在绕线筒上电线末端的查找。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术A-A剖视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-3所示的一种电线绕线设备，包括绕线筒1、支撑架2、安装板3、导线管4和卡紧机构，其中：绕线筒1具有中部通孔5，支撑架2固定在中部通孔5内，支撑架2将中部通孔5分隔为多个分隔空间50，安装板3固定在支撑架2上，安装板3与支撑架2的中部形成容线区间500；导线管4安装在安装板3上并贯穿绕线筒1的侧壁，导线管4转动安装在安装板3上，且可相对于绕线筒1转动，导线管4转动的轴线与其轴线重合，导线管4安装在绕线筒1的中部，导线管4的轴线与绕线筒1的轴线垂直，导线管4与容线区间500连通；卡紧机构安装在安装板3上并用于对延伸至容线区间500内的电线进行固定，卡紧机构包括固定块6、滑动块7和移动机构，固定块6固定在安装板3上，滑动块7滑动安装在安装板3上且可沿绕线筒1的轴线方向发生移动，移动机构用于带动滑动块7移动；移动机构为螺柱8，还包括延伸板9，延伸板9固定在支安装板3上，螺柱8通过螺纹方式安装在延伸板9上，螺柱8的底部与滑动块7连接。螺柱8与滑动块7通过轴承转动连接，滑动块7和固定块6的侧面与支撑架2的中部形成导线空间10；固定块6与滑动块7相对的一面为倾斜面，倾斜面从靠近安装板3的一端向远离安装板3的一端逐渐向远离滑动块7的一方倾斜；导线管4上开有导线开口40；导线开口40设有多个且沿导线管4的周向均匀分布。本实施例在工作过程中：电线缠绕在绕线筒1上时，驱动机构带动绕线筒1转动，在此过程中当有电线与导线管4发生摩擦时，导线管4沿其轴线方向发生转动进而减小对电线的磨损；当缠绕至电线末端时，将电线末端通过导线管4延伸至固定块6上，并经由固定块6的表面延伸至导线空间10中，然后转动螺柱8使滑动块7向靠近固定块6方向移动并压紧固定块6上的电线实现电线的固定。为了降低电线在缠绕在绕线筒1上时导线管4对电线的磨损，为此，在本实施例中优选的，导线管4转动安装在安装板3上，且可相对于绕线筒1转动，导线管4转动的轴线与其轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线绕线设备，其特征在于，包括绕线筒(1)、支撑架(2)、安装板(3)、导线管(4)和卡紧机构，其中：/n绕线筒(1)具有中部通孔(5)，支撑架(2)固定在中部通孔(5)内，支撑架(2)将中部通孔(5)分隔为多个分隔空间(50)，安装板(3)固定在支撑架(2)上，安装板(3)与支撑架(2)的中部形成容线区间(500)；/n导线管(4)安装在安装板(3)上并贯穿绕线筒(1)的侧壁，导线管(4)与容线区间(500)连通；/n卡紧机构安装在安装板(3)上并用于对延伸至容线区间(500)内的电线进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线绕线设备，其特征在于，包括绕线筒(1)、支撑架(2)、安装板(3)、导线管(4)和卡紧机构，其中：
绕线筒(1)具有中部通孔(5)，支撑架(2)固定在中部通孔(5)内，支撑架(2)将中部通孔(5)分隔为多个分隔空间(50)，安装板(3)固定在支撑架(2)上，安装板(3)与支撑架(2)的中部形成容线区间(500)；
导线管(4)安装在安装板(3)上并贯穿绕线筒(1)的侧壁，导线管(4)与容线区间(500)连通；
卡紧机构安装在安装板(3)上并用于对延伸至容线区间(500)内的电线进行固定。


2.根据权利要求1所述的电线绕线设备，其特征在于，导线管(4)转动安装在安装板(3)上且可相对于绕线筒(1)转动，导线管(4)转动的轴线与其轴线重合。


3.根据权利要求1所述的电线绕线设备，其特征在于，卡紧机构包括固定块(6)、滑动块(7)和移动机构，固定块(6)固定在安装板(3)上，滑动块(7)滑动安装在安装板(3)上且可沿绕线筒(1)的轴线方向发生移动，移动机构用于带动滑动块(7)移动。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋顺江，
申请(专利权)人：安徽省宁国市美尔电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34