本发明专利技术公开了模切机翻转清废台，包括清废台机架以及安装在清废台机架上的若干承托条，清废台机架的顶部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的两端分布固定安装有驱动齿轮，清废台机架的顶部两侧分别安装有与驱动齿轮啮合的半圆齿轮，半圆齿轮的齿面朝下设置并与驱动齿轮啮合，半圆齿轮的顶部两端固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有纵向设置的导向条，位于清废台机架最前侧的两条承托条上安装有气缸安装板，气缸安装板的底部固定安装有翻转气缸，翻转气缸的伸缩杆上固定连接有推块，推块上铰接有翻转连杆，气缸安装板的底部位于翻转气缸的前侧铰接有翻扣，翻转连杆的末端与翻扣的中段铰接。
Die cutting machine turning waste cleaning table
【技术实现步骤摘要】
模切机翻转清废台
本专利技术涉及模切机
，具体是模切机翻转清废台。
技术介绍
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。目前的模切机在裁切完成后，废料与工件之间还存在部分连接节点，以便于整体抓取，避免废料留在模切机内，影响模切机正常工作，目前一般采用人工劳动方式将废料与工件分离，工人劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。模切机翻转清废台，包括清废台机架以及安装在清废台机架上的若干承托条，清废台机架的顶部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的两端分布固定安装有驱动齿轮，清废台机架的顶部两侧分别安装有与驱动齿轮啮合的半圆齿轮，半圆齿轮的齿面朝下设置并与驱动齿轮啮合，半圆齿轮的顶部两端固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有纵向设置的导向条，若干承托条横向平行分布在导向条上形成清废台，位于清废台机架最前侧的两条承托条上安装有气缸安装板，气缸安装板的底部固定安装有翻转气缸，翻转气缸的伸缩杆上固定连接有推块，推块上铰接有翻转连杆，气缸安装板的底部位于翻转气缸的前侧铰接有翻扣，翻转连杆的末端与翻扣的中段铰接。进一步的，气缸安装板的顶部固定连接有气缸座下夹块，气缸座下夹块的顶部连接有气缸座上夹块构成可夹紧承托杆的气缸座夹块。进一步的，气缸座下夹块、气缸座上夹块通过螺丝连接并调节松紧。进一步的，导向条的底部设有导向条下夹块，导向条的顶部设有可与导向条下夹块夹紧导向条的导向条上夹块，导向条上夹块的顶部连接有可与导向条上夹块夹紧承托条的承托条压块。进一步的，导向条下夹块、导向条上夹块、承托条压块通过螺丝连接并调节松紧。进一步的，清废台机架的顶部两侧的半圆齿轮之间固定连接有同步连杆，支撑杆固定连接于同步连杆的顶部。与现有技术相比，本专利技术取得的有益效果为：本专利技术结构新颖，采用翻扣结构，通过翻扣将从模切机中移送过来的印品或纸板中的废料边界扣紧，配合取件机械手等取件机构，即可实现工件与废料自动分离，并通过齿轮驱动结构实现废料的自动下料，有利于自动化生产，降低工人的劳动强度，提高工作效率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为本专利技术中气缸安装板的结构示意图。图4为本专利技术中承托条的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，模切机翻转清废台，包括清废台机架1以及安装在清废台机架1上的若干承托条2，清废台机架1的顶部一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的转轴上固定连接有驱动轴31，驱动轴31的两端分布固定安装有驱动齿轮32，清废台机架1的顶部两侧分别安装有与驱动齿轮32啮合的半圆齿轮4，半圆齿轮4的齿面朝下设置并与驱动齿轮32啮合，半圆齿轮4的顶部两端固定连接有支撑杆5，支撑杆5上固定连接有纵向设置的导向条6，若干承托条2横向平行分布在导向条6上形成清废台，位于清废台机架1最前侧的两条承托条2上安装有气缸安装板71，气缸安装板71的底部固定安装有翻转气缸72，翻转气缸72的伸缩杆上固定连接有推块73，推块73上铰接有翻转连杆74，气缸安装板的底部位于翻转气缸72的前侧铰接有翻扣75，翻转连杆74的末端与翻扣75的中段铰接。进一步的，气缸安装板71的顶部固定连接有气缸座下夹块711，气缸座下夹块711的顶部连接有气缸座上夹块712构成可夹紧承托杆的气缸座夹块。进一步的，气缸座下夹块711、气缸座上夹块712通过螺丝连接并调节松紧。进一步的，导向条6的底部设有导向条下夹块61，导向条6的顶部设有可与导向条下夹块61夹紧导向条6的导向条上夹块62，导向条上夹块62的顶部连接有可与导向条上夹块62夹紧承托条2的承托条压块21。进一步的，导向条下夹块61、导向条上夹块62、承托条压块21通过螺丝连接并调节松紧。进一步的，清废台机架1的顶部两侧的半圆齿轮4之间固定连接有同步连杆41，支撑杆5固定连接于同步连杆41的顶部。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.模切机翻转清废台，其特征在于，包括清废台机架以及安装在清废台机架上的若干承托条，清废台机架的顶部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的两端分布固定安装有驱动齿轮，清废台机架的顶部两侧分别安装有与驱动齿轮啮合的半圆齿轮，半圆齿轮的齿面朝下设置并与驱动齿轮啮合，半圆齿轮的顶部两端固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有纵向设置的导向条，若干承托条横向平行分布在导向条上形成清废台，位于清废台机架最前侧的两条承托条上安装有气缸安装板，气缸安装板的底部固定安装有翻转气缸，翻转气缸的伸缩杆上固定连接有推块，推块上铰接有翻转连杆，气缸安装板的底部位于翻转气缸的前侧铰接有翻扣，翻转连杆的末端与翻扣的中段铰接。/n
【技术特征摘要】
1.模切机翻转清废台，其特征在于，包括清废台机架以及安装在清废台机架上的若干承托条，清废台机架的顶部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的两端分布固定安装有驱动齿轮，清废台机架的顶部两侧分别安装有与驱动齿轮啮合的半圆齿轮，半圆齿轮的齿面朝下设置并与驱动齿轮啮合，半圆齿轮的顶部两端固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有纵向设置的导向条，若干承托条横向平行分布在导向条上形成清废台，位于清废台机架最前侧的两条承托条上安装有气缸安装板，气缸安装板的底部固定安装有翻转气缸，翻转气缸的伸缩杆上固定连接有推块，推块上铰接有翻转连杆，气缸安装板的底部位于翻转气缸的前侧铰接有翻扣，翻转连杆的末端与翻扣的中段铰接。
2.根据权利要求1所述模切机翻转清废台，其特征在于，气缸安装板的顶部固定连接有气...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，肖海英，陈丽萍，
申请(专利权)人：东莞市皇盈自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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