一种磨削装置及使用该磨削装置进行加工的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磨削装置及使用该磨削装置进行加工的方法，其磨削装置包括基座；所述基座上可转动地连接有磨块连接座，所述磨块连接座上设有用于磨削待加工工件的磨块；在使用时，所述基座绕一竖直轴线转动，所述磨块连接座绕一水平轴线摆动，以驱动所述磨块同时在摆动和转动。本发明专利技术通过使磨块在磨削待加工工件时同时在摆动和转动。磨块在转动时相当于在进行端面磨削，而磨块在摆动时近似于在进行圆柱面磨削，从而采用该磨削装置对工件进行磨削时，既能具有端面磨削的优点，又能通过圆柱面磨削具有的优点抵消端面磨削导致的缺陷。

A grinding device and the method of processing with the grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种磨削装置及使用该磨削装置进行加工的方法
本专利技术涉及金属磨削加工
，尤其涉及一种磨削装置及使用该磨削装置进行加工的方法。
技术介绍
磨削是指用磨料或磨具切除工件上多余的材料，在机械加工中隶属于精加工方式(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，其加工量少、精度高，因此在机械制造行业中应用比较广泛。现有的磨削方式分为两种，一种是利用圆柱面磨削工件，另一种是端面磨削工件；如图1所示，采用圆柱面磨削的优点是磨削工具1与工件2的接触为线接触，有利于冷却液进入到磨削部位，冷却效果好，同时有利于磨屑的排出，磨削效率高；但是存在磨削效果容易受砂轮振动的影响，使磨削表面出现磨削振纹，造成磨削缺陷的问题。为了克服上述采用圆柱面磨削导致的缺陷，人们会采用端面磨削的方式进行替代；如图2所示，其优点是磨削工具1’与工件2’的接触为面接触，磨削表面的磨削效果不容易受砂轮振动的影响，有利于提高磨削质量；但采用端面磨削又会因其接触面较大，从而使冷却液难以进入到较内侧的磨削部位，导致冷却效果差、磨屑较难排出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磨削装置，该磨削装置可以克服现有的两种磨削方式所导致的工件缺陷，从而解决现有技术存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种磨削装置，其包括：基座；所述基座上可转动地连接有磨块连接座，所述磨块连接座上设有用于磨削待加工工件的磨块；在使用时，所述基座绕一竖直轴线转动，所述磨块连接座绕一水平轴线摆动，以驱动所述磨块同时在摆动和转动。本专利技术的磨削装置，通过在基座上可转动地连接有磨块连接座，进而在磨块连接座上设置用于磨削待加工工件的磨块；在使用时，通过使基座绕一竖直轴线转动、使磨块连接座绕一水平轴线摆动，则磨块在磨削待加工工件时同时在摆动和转动。磨块在转动时相当于在进行端面磨削，而磨块在摆动时近似于在进行圆柱面磨削，从而采用该磨削装置对工件进行磨削时，既能具有端面磨削的优点，又能通过圆柱面磨削具有的优点抵消端面磨削导致的缺陷。进一步地，所述磨块与待加工工件接触的端面呈圆弧形设置；在使用时，所述磨块与待加工工件始终为线接触。本专利技术的磨削装置，通过使磨块与待加工工件接触的端面呈圆弧形设置，则磨块在磨削待加工工件时，磨块与待加工工件始终为线接触，且由于磨块在使用时绕一水平轴线摆动，从而使磨块在摆动时相当于在进行圆柱面磨削。作为其中一种具体实施方式，所述基座的侧部设有若干摆动轴，每个所述摆动轴上均连接有一个所述磨块连接座。作为其中一种具体实施方式，所述磨块连接座整体呈L形设置，其包括一与所述摆动轴连接的竖直部和一与所述磨块连接的水平部。进一步地，所述磨块固定连接在所述水平部的底面；其中，所述水平部向所述基座的方向延伸，以使所述磨块同样向所述基座的方向延伸。作为一种具体实施方式，所述水平部的底部设有卡槽，所述磨块的上端面设有卡块；在使用时，所述卡块卡设于所述卡槽内，以使所述磨块随着所述磨块连接座摆动。作为一种具体实施方式，所述基座或所述磨块连接座内设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述摆动轴在一定角度范围内摆动。进一步地，所述磨块连接座的往复运动频次小于所述基座的旋转运动频次。本专利技术的的磨削装置，通过使磨块连接座的往复运动频次小于基座的旋转运动频次，则使磨块不会长时间在某一区域内进行近似于或相当于圆柱面磨削，则避免工件因摆动轴的震动而可能出现磨削振纹。本专利技术还提供一种使用如上述所述的磨削装置进行加工的方法，其包括以下步骤：将所述磨削装置连接在一动力装置的输出端，通过所述动力装置驱动所述基座绕一竖直轴线转动；启动所述磨削装置内的驱动组件，以使所述磨块连接座带动所述磨块在一定角度范围内摆动；进而将所述磨削装置放置在待加工工件上进行磨削；在磨削过程中，送料装置驱动待加工工件沿第一方向移动，所述驱动装置带动所述磨削装置沿第二方向往复移动；其中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。本专利技术的使用该磨削装置进行磨削的方法，通过动力装置驱动磨削装置的基座转动，同时磨削装置内的驱动组件也在驱动磨块连接座在摆动，同时将磨削装置放置在待加工工件进行磨削时，使待加工工件和磨削装置分别向两个相互垂直的方向移动，从而使磨削装置的尺寸不需要太大，也能覆盖一整块宽度较大的工件。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1是
技术介绍
中提到的圆柱面磨削方式的示意图；图2是
技术介绍
中提到的端面磨削方式的示意图；图3是本专利技术实施例的磨削装置的结构示意图；图4是采用本专利技术实施例的磨削装置进行磨削的方法的示意图；图5是本专利技术实施例的磨块连接座的侧视图；图6是本专利技术实施例的磨块连接座在摆动过程中的示意图。具体实施方式为了更好地阐述本专利技术，下面参照附图对本专利技术作进一步的详细描述。一种磨削装置，其包括：如图3所示，基座10；所述基座10上可转动地连接有磨块连接座20，所述磨块连接座20上设有用于磨削待加工工件40的磨块30；在使用时，所述基座10绕一竖直轴线50转动，所述磨块连接座20绕一水平轴线60摆动，以驱动所述磨块30同时在摆动和转动。本实施例的磨削装置，通过在基座上可转动地连接有磨块连接座，进而在磨块连接座上设置用于磨削待加工工件的磨块；在使用时，通过使基座绕一竖直轴线转动、使磨块连接座绕一水平轴线摆动，则磨块在磨削待加工工件时同时在摆动和转动。磨块在转动时相当于在进行端面磨削，而磨块在摆动时近似于在进行圆柱面磨削，从而采用该磨削装置对工件进行磨削时，既能具有端面磨削的优点，又能通过圆柱面磨削具有的优点抵消端面磨削导致的缺陷。具体地，所述基座10的侧部设有若干摆动轴101，每个所述摆动轴101上均连接有一个所述磨块连接座20。如图4所示，在本实施例中，所述基座10的侧部等距分布有四个摆动轴101，因此有四个磨块连接座20等距分布在所述基座10的周向位置。具体地，如图5所示，所述磨块连接座20整体呈L形设置，其包括一与所述摆动轴101连接的竖直部201和一与所述磨块30连接的水平部202。具体地，所述磨块30固定连接在所述水平部102的底面；其中，所述水平部202向所述基座10的方向延伸，以使所述磨块30同样向所述基座10的方向延伸。由于磨块连接座20整体呈L形设置，且其竖直部201与所述摆动轴101连接，因此基座10是悬空在待加工工件上的；本实施例通过使水平部202向基座10的方向延伸，从而使与水平部202正对的磨块30同样向基座10的方向延伸，从而使正对基座10的大部分位置都能同时被磨削。具体地，所述水平部202的底部设有卡槽2021，所述磨块30的上端面设有卡块301；在使用时，所述卡块301卡设于所述卡槽2021内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨削装置，其特征在于，包括：/n基座；/n所述基座上可转动地连接有磨块连接座，所述磨块连接座上设有用于磨削待加工工件的磨块；/n在使用时，所述基座绕一竖直轴线转动，所述磨块连接座绕一水平轴线摆动，以驱动所述磨块同时在摆动和转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨削装置，其特征在于，包括：
基座；
所述基座上可转动地连接有磨块连接座，所述磨块连接座上设有用于磨削待加工工件的磨块；
在使用时，所述基座绕一竖直轴线转动，所述磨块连接座绕一水平轴线摆动，以驱动所述磨块同时在摆动和转动。


2.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于：
所述磨块与待加工工件接触的端面呈圆弧形设置；
在使用时，所述磨块与待加工工件始终为线接触。


3.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于：
所述基座的侧部设有若干摆动轴，每个所述摆动轴上均连接有一个所述磨块连接座。


4.根据权利要求3所述的磨削装置，其特征在于：
所述磨块连接座整体呈L形设置，其包括一与所述摆动轴连接的竖直部和一与所述磨块连接的水平部。


5.根据权利要求4所述的磨削装置，其特征在于：
所述磨块固定连接在所述水平部的底面；
其中，所述水平部向所述基座的方向延伸，以使所述磨块同样向所述基座的方向延伸。


6.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祖兵，丘兆才，袁金波，吴锐明，吴达宏，邓小明，范明杰，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44