一种自动上下料机构制造技术

技术编号:24187670 阅读:173 留言:0更新日期:2020-05-20 08:33
本发明专利技术涉及物料加工输送技术领域,具体涉及一种自动上下料机构,包括:料斗,所述料斗的底壁为倾斜设置,且所述底壁较低的一端与所述料斗的侧壁之间预留有允许单个物料暂存的容置空间;整料结构,设于所述料斗的下方,在驱动力的作用下对所述料斗中的物料施加振动力;推料结构,包括设于所述料斗一侧的第一驱动件和与所述第一驱动件连接的推杆,所述推杆在所述第一驱动件的作用下延伸至所述容置空间中,以将物料推离所述容置空间,或退出释放所述容置空间。本发明专利技术提供了一种加工效率高,成本低的自动上下料机构。

An automatic loading and unloading mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料机构
本专利技术涉及物料加工输送
,具体涉及一种自动上下料机构。
技术介绍
传统的两器铜管关管端成型机成型时,人工将铜管放入夹槽内,同时推顶铜管到位以保证成型深度,而后踩动开关进行成型。如前后管端都需要成型,则另外安排一个工位,动作流程增加一倍。现有的铜管加工成型时各动作必须按照顺序依次进行,对员工协调性要求很高,稍有失误即造成铜管报废。
技术实现思路
因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的铜管加工成型时人工劳动强度高,效率低,成本高的缺陷,从而提供一种加工效率高,成本低的自动上下料机构。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种自动上下料机构,包括:料斗,所述料斗的底壁为倾斜设置,且所述底壁较低的一端与所述料斗的侧壁之间预留有允许单个物料暂存的容置空间;整料结构,设于所述料斗的下方,在驱动力的作用下对所述料斗中的物料施加振动力;推料结构,包括设于所述料斗一侧的第一驱动件和与所述第一驱动件连接的推杆,所述推杆在所述第一驱动件的作用下延伸至所述容置空间中,以将物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料机构,其特征在于,包括:/n料斗(2),所述料斗(2)的底壁(3)为倾斜设置,且所述底壁(3)较低的一端与所述料斗(2)的侧壁之间预留有允许单个物料暂存的容置空间(6);/n整料结构,设于所述料斗(2)的下方,在驱动力的作用下对所述料斗(2)中的物料施加振动力;/n推料结构,包括设于所述料斗(2)一侧的第一驱动件(7)和与所述第一驱动件(7)连接的推杆(8),所述推杆(8)在所述第一驱动件(7)的作用下延伸至所述容置空间(6)中,以将物料推离所述容置空间(6),或退出释放所述容置空间(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料机构,其特征在于,包括:
料斗(2),所述料斗(2)的底壁(3)为倾斜设置,且所述底壁(3)较低的一端与所述料斗(2)的侧壁之间预留有允许单个物料暂存的容置空间(6);
整料结构,设于所述料斗(2)的下方,在驱动力的作用下对所述料斗(2)中的物料施加振动力;
推料结构,包括设于所述料斗(2)一侧的第一驱动件(7)和与所述第一驱动件(7)连接的推杆(8),所述推杆(8)在所述第一驱动件(7)的作用下延伸至所述容置空间(6)中,以将物料推离所述容置空间(6),或退出释放所述容置空间(6)。


2.根据权利要求1所述的自动上下料机构,其特征在于,所述料斗(2)内部竖直设置有一隔板(9),所述隔板(9)与所述料斗(2)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的自动上下料机构,其特征在于,所述料斗(2)内部设有导杆(10),所述隔板(9)套设在所述导杆(10)上,与所述导杆(10)滑动连接。


4.根据权利要求2所述的自动上下料机构,其特征在于,所述整料结构包括设于所述隔板(9)下方的升降板(11)和用于驱动升降板(11)升降运动的第二驱动件(12)。


5.根据权利要求4所述的自动上下料机构,其特征在于,所述升降板(11)活动设于机架(1)上,具有分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏鹏鲁鹏娄蔓莉张秀峰张天翼马徐武
申请(专利权)人:珠海格力智能装备有限公司珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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