一种全自动冲压螺母装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动冲压螺母装置，包括机架，所述机架的上端面设有台面，所述台面上端面中间设有底板，所述底板边缘四角设有缩口立柱，所述缩口立柱的上端连接油缸固定板，所述油缸固定板的上端设有缩口油缸，上料链轮架的两侧设有螺母存放架，所述螺母存放架的上端面设有活动盖板，所述落料槽上设有从上料槽供给的管料，所述气缸固定板上还竖直设有压料板导柱，压紧气缸的下端连接压料板，压料板导柱滑动穿过压料板，所述压料板两侧的底板上设有支撑板，支撑板上安装压螺母油缸；该全自动冲压螺母专机，具有高效率，操作简易、安全，将管料及螺母放入设上料槽内，即可全自动完成作业，一次完成多个动作，高效稳定。

A fully automatic stamping nut device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲压螺母装置
本专利技术属于冲压螺母
，具体涉及一种全自动冲压螺母装置。
技术介绍
螺母是一种能够将机械设备紧密连接起来的零件，它通常与螺母配合使用达到紧固零件的目的，即通过将螺栓穿入被连接零部件上设有的通孔，在螺栓的另一端连接螺母来对零部件进行紧固。然后现有机械中还没有向管件两端压入螺母的机器，手工操作费时费力，效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动冲压螺母装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动冲压螺母装置，包括机架，所述机架的上端面设有台面，所述台面上端面中间设有底板，所述底板边缘四角设有缩口立柱，所述缩口立柱的上端连接油缸固定板，所述油缸固定板的上端设有缩口油缸，所述缩口油缸的下端通过连接法兰连接上模板，所述上模板的下端面通过压缩弹簧连接压料块，所述压料块的下侧设有落料定向槽，落料定向槽下端延伸出台面；所述机架的后侧设有上料槽，台面上端面且位于上料槽的一侧设有上料链轮架，上料链轮架的两侧均设有调节链轮高度的调节轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动冲压螺母装置，包括机架（17），所述机架（17）的上端面设有台面（28），其特征在于：所述台面（28）上端面中间设有底板（25），所述底板（25）边缘四角设有缩口立柱（22），所述缩口立柱（22）的上端连接油缸固定板（14），所述油缸固定板（14）的上端设有缩口油缸（12），所述缩口油缸（12）的下端通过连接法兰（15）连接上模板（24），所述上模板（24）的下端面通过压缩弹簧（16）连接压料块（20），所述压料块（20）的下侧设有落料定向槽（18），落料定向槽（18）下端延伸出台面（28）；/n所述机架（17）的后侧设有上料槽（1），台面（28）上端面且位于上料槽（1）的一侧设...

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲压螺母装置，包括机架（17），所述机架（17）的上端面设有台面（28），其特征在于：所述台面（28）上端面中间设有底板（25），所述底板（25）边缘四角设有缩口立柱（22），所述缩口立柱（22）的上端连接油缸固定板（14），所述油缸固定板（14）的上端设有缩口油缸（12），所述缩口油缸（12）的下端通过连接法兰（15）连接上模板（24），所述上模板（24）的下端面通过压缩弹簧（16）连接压料块（20），所述压料块（20）的下侧设有落料定向槽（18），落料定向槽（18）下端延伸出台面（28）；
所述机架（17）的后侧设有上料槽（1），台面（28）上端面且位于上料槽（1）的一侧设有上料链轮架（5），上料链轮架（5）的两侧均设有调节链轮高度的调节轴承（3），所述上料链轮架（5）的前端面上侧设有挡料板（4），所述挡料板（4）下侧倾斜设有落料槽（6），上料链轮架（5）的两侧设有螺母存放架（2），所述螺母存放架（2）的上端面设有活动盖板（7），所述落料槽（6）上设有从上料槽（1）供给的管料（37），所述螺母存放架（2）的内部设有螺母上料器（38），所述螺母上料器（38）的下侧且位于落料槽（6）的两侧设有螺母卡槽（9），螺母卡槽（9）的下端设有导位气缸（35），所述，所述底板（25）的上端面且位于缩口立柱（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭健波，谭浩廉，罗成良，
申请(专利权)人：江门市利华实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44