一种用于生产铝合金模具的加强型钢板制造技术

本发明专利技术提供一种用于生产铝合金模具的加强型钢板，包括加工主板，所述加工主板的内部活动连接有导热杆，所述加工主板的内壁开设有与导热杆相适配的收纳槽，所述加工主板的内部插接有导料管；本发明专利技术通过导热杆与导料管，使得在对钢板整体进行加工来生产出模具时，只需先在加工主板上挖出相应的空间，随后将加工钢板利用冲压机压出对应的模具形状，此时即可将加工钢板与固定框安装到加工主板上，加工主板上对应的空间即可将加工钢板上的凹陷填满，最后从导料管中灌入焊锡液即可完成加工主板与加工钢板之间的固定，同时导热杆也能够实现导热的功能，不需后续二次加工，达到了方便加工铝合金模具的效果。

A kind of reinforced steel plate used in the production of aluminum alloy die

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产铝合金模具的加强型钢板
本专利技术涉及铝合金模具
，具体为一种用于生产铝合金模具的加强型钢板。
技术介绍
铝合金模具是现代工业中能够以此为模板生产出铝合金零件的模具，在生产铝合金模具时，人们往往会使用冲压的方式来对钢板进行加工或在钢板上挖出相应的孔洞来生产出铝合金模具。现有的铝合金模具生产用钢板在被加工为铝合金模具后，不管是使用冲压或挖孔的加工方式，大多仍需要对模具进行二次加工，以此保证模具具有一定的散热或牢固性，操作较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种用于生产铝合金模具的加强型钢板，具备方便加工生产的优点，解决了现有的钢板在使用加工过程中工序较多操作不便的问题。本专利技术的用于生产铝合金模具的加强型钢板，包括加工主板，所述加工主板的内部活动连接有导热杆，所述加工主板的内壁开设有与导热杆相适配的收纳槽，所述加工主板的内部插接有导料管，所述加工主板与导热杆的内部均开设有与导料管相适配的插槽，所述加工主板的表面活动连接有固定框，所述固定框的内壁与导热杆远离加工主板的两端活动连接，所述固定框的表面开设有与导料管相适配的卡槽，所述加工主板的顶面活动连接有加工钢板，所述加工钢板的表面与固定框的内壁焊接。本专利技术的用于生产铝合金模具的加强型钢板，其中导热杆的两端螺纹连接有固定螺丝，所述导热杆与固定框的表面均开设有与固定螺丝相适配的螺纹孔，通过固定螺丝，使得能够匥将固定框固定在导热杆与加工主板上。本专利技术的用于生产铝合金模具的加强型钢板，其中导料管的两端表面均固定连接有卡接块，所述固定框的内壁开设有与卡接块相适配的卡槽，通过卡接块，使得在将固定框安装到加工主板上时，能够利用卡接块将固定框牢固的卡接在加工主板与导料管的表面，到达了方便拼接钢板上各个部件的效果。本专利技术的用于生产铝合金模具的加强型钢板，其中导料管的内壁螺纹连接有密封塞，所述密封塞远离导料管的一端固定连接有控制盘，通过控制盘与密封塞，使得在为导料管中灌入焊锡液时，能够利用密封塞与控制盘堵住导料管的一头，避免灌入焊锡液时漏出。本专利技术的用于生产铝合金模具的加强型钢板，其中导热杆为一种铁白铜组成，所述导料管为一种不锈钢组成，通过导热杆的材质，使得在具有导热性的同时，也能够有一定的强度，同时导料管的不锈钢材质也能够具有一定的延展性。本专利技术的用于生产铝合金模具的加强型钢板，其中导热杆的数量为四个，且两个导热杆为一组，两组导热杆以加工主板的正面竖直中线为对称轴分布在加工主板的内部，通过四根导热杆，使得能够在加工主板上留出一定的空间放置加工后的加工钢板，同时也具有一定的导热性。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过导热杆与导料管，使得在对钢板整体进行加工来生产出模具时，只需先在加工主板上挖出相应的空间，随后将加工钢板利用冲压机压出对应的模具形状，此时即可将加工钢板与固定框安装到加工主板上，加工主板上对应的空间即可将加工钢板上的凹陷填满，最后从导料管中灌入焊锡液即可完成加工主板与加工钢板之间的固定，同时导热杆也能够实现导热的功能，不需后续二次加工，达到了方便加工铝合金模具的效果。2、本专利技术通过控制盘与密封塞，使得在为导料管中灌入焊锡液时，能够利用密封塞与控制盘堵住导料管的一头，避免灌入焊锡液时漏出，通过卡接块，使得在将固定框安装到加工主板上时，能够利用卡接块将固定框牢固的卡接在加工主板与导料管的表面，到达了方便拼接钢板上各个部件的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术正剖结构示意图；图2为本专利技术俯剖结构示意图；图3为图1中A处放大结构示意图。图中：1、加工主板；2、导热杆；3、导料管；4、固定框；5、加工钢板；6、固定螺丝；7、卡接块；8、密封塞；9、控制盘。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本专利技术的用于生产铝合金模具的加强型钢板，包括加工主板1，加工主板1的内部活动连接有导热杆2，加工主板1的内壁开设有与导热杆2相适配的收纳槽，加工主板1的内部插接有导料管3，加工主板1与导热杆2的内部均开设有与导料管3相适配的插槽，加工主板1的表面活动连接有固定框4，固定框4的内壁与导热杆2远离加工主板1的两端活动连接，固定框4的表面开设有与导料管3相适配的卡槽，加工主板1的顶面活动连接有加工钢板5，加工钢板5的表面与固定框4的内壁焊接，通过导热杆2与导料管3，使得在对钢板整体进行加工来生产出模具时，只需先在加工主板1上挖出相应的空间，随后将加工钢板5利用冲压机压出对应的模具形状，此时即可将加工钢板5与固定框4安装到加工主板1上，加工主板1上对应的空间即可将加工钢板5上的凹陷填满，最后从导料管3中灌入焊锡液即可完成加工主板1与加工钢板5之间的固定，同时导热杆2也能够实现导热的功能，不需后续二次加工，达到了方便加工铝合金模具的效果。导热杆2的两端螺纹连接有固定螺丝6，导热杆2与固定框4的表面均开设有与固定螺丝6相适配的螺纹孔，通过固定螺丝6，使得能够匥将固定框4固定在导热杆2与加工主板1上。导料管3的两端表面均固定连接有卡接块7，固定框4的内壁开设有与卡接块7相适配的卡槽，通过卡接块7，使得在将固定框4安装到加工主板1上时，能够利用卡接块7将固定框4牢固的卡接在加工主板1与导料管3的表面，到达了方便拼接钢板上各个部件的效果。导料管3的内壁螺纹连接有密封塞8，密封塞8远离导料管3的一端固定连接有控制盘9，通过控制盘9与密封塞8，使得在为导料管3中灌入焊锡液时，能够利用密封塞8与控制盘9堵住导料管3的一头，避免灌入焊锡液时漏出。导热杆2为一种铁白铜组成，导料管3为一种不锈钢组成，通过导热杆2的材质，使得在具有导热性的同时，也能够有一定的强度，同时导料管3的不锈钢材质也能够具有一定的延展性。导热杆2的数量为四个，且两个导热杆2为一组，两组导热杆2以加工主板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产铝合金模具的加强型钢板，包括加工主板（1），其特征在于：所述加工主板（1）的内部活动连接有导热杆（2），所述加工主板（1）的内壁开设有与导热杆（2）相适配的收纳槽，所述加工主板（1）的内部插接有导料管（3），所述加工主板（1）与导热杆（2）的内部均开设有与导料管（3）相适配的插槽，所述加工主板（1）的表面活动连接有固定框（4），所述固定框（4）的内壁与导热杆（2）远离加工主板（1）的两端活动连接，所述固定框（4）的表面开设有与导料管（3）相适配的卡槽，所述加工主板（1）的顶面活动连接有加工钢板（5），所述加工钢板（5）的表面与固定框（4）的内壁焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产铝合金模具的加强型钢板，包括加工主板（1），其特征在于：所述加工主板（1）的内部活动连接有导热杆（2），所述加工主板（1）的内壁开设有与导热杆（2）相适配的收纳槽，所述加工主板（1）的内部插接有导料管（3），所述加工主板（1）与导热杆（2）的内部均开设有与导料管（3）相适配的插槽，所述加工主板（1）的表面活动连接有固定框（4），所述固定框（4）的内壁与导热杆（2）远离加工主板（1）的两端活动连接，所述固定框（4）的表面开设有与导料管（3）相适配的卡槽，所述加工主板（1）的顶面活动连接有加工钢板（5），所述加工钢板（5）的表面与固定框（4）的内壁焊接。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金模具的加强型钢板，其特征在于：所述导热杆（2）的两端螺纹连接有固定螺丝（6），所述导热杆（2）与固定框（4）的表面均开设有与固定螺丝（6）相适配的螺纹孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：吉荣，
申请(专利权)人：南通市荣力达铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32