本实用新型专利技术公开了一种新型的肉制品生产的滚揉装置，其结构包括支撑板、底座、驱动电机、滚揉装置、连接头、滚揉棍、旋转轴、滚揉仓、卸料口、拉手、进料仓、转动轴、料斗仓、控制台、第一开关按钮、第二开关按钮、控制面板、支撑座、温度传感器和打孔装置，本实用新型专利技术的一种新型的肉制品生产的滚揉装置，通过在滚揉装置内部设置了打孔装置，当使用者需要对食品进行入味使，可以按动第二开关按钮，通过气泵带动第一传动块，向下施压，使第一传动杆和第二传动杆向下下降，带动打孔杆和针锥不断对食品进行针锥，使调味料进入细孔，解决了食物配料只是简单的附着于物体的表面，导致食品难以入味的问题。
A new rolling device for meat products
【技术实现步骤摘要】
一种新型的肉制品生产的滚揉装置
本技术是一种新型的肉制品生产的滚揉装置，属于滚揉装置领域。
技术介绍
滚揉装置是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩、调料汁作用，使肉均匀的吸收调料汁，提高肉的结着力及产品的弹性，让产品在滚筒内膨胀、缩小了往复运动，改善了肉组织的结构，提高了切面效果，增加了出品率，可以增强保水性，改善产品的内部结构，随着科学技术的飞速发展，滚揉装置也得到了技术改进，但是现有滚揉装置仅是使各种物料简单的混合，食物配料只是简单的附着于物体的表面，导致食品难以入味的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型的肉制品生产的滚揉装置，以解决现有滚揉装置仅是使各种物料简单的混合，食物配料只是简单的附着于物体的表面，导致食品难以入味的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的肉制品生产的滚揉装置，包括支撑板、底座、驱动电机、滚揉装置、连接头、滚揉棍、旋转轴、滚揉仓、卸料口、拉手、进料仓、转动轴、料斗仓、控制台、第一开关按钮、第二开关按钮、控制面板、支撑座、外接电源线和打孔装置，所述支撑板顶端与底座通过螺栓锁紧，所述驱动电机底端与底座通过螺栓锁紧，所述滚揉装置底端与底座进行焊接，所述连接头与驱动电机输出轴固定插接，所述滚揉棍左右两端与滚揉仓紧密伸入，所述旋转轴底端与连接头紧密伸入，所述滚揉装置内部为空心结构设置有滚揉仓，所述卸料口与滚揉装置前端转动连接，所述拉手与卸料口前端通过螺栓锁紧，所述进料仓贯穿滚揉装置中部，所述转动轴设置于料斗仓前端面中间，所述料斗仓与滚揉装置上端进行焊接，所述控制台与滚揉装置右端紧固，所述第一开关按钮和第二开关按钮均设置于控制台右端上侧，所述控制面板设置于控制台前端，所述支撑座与支撑板通过螺栓锁紧，所述进料仓和料斗仓分别与打孔装置左右两端进行焊接，所述驱动电机第一开关按钮与外接电源线电连接，所述打孔装置由打气泵、换向阀、第一换气管、第二换气管、顶板、第一传动杆、气缸、活塞杆、活塞、第一传动块、第二传动块、针锥、出料口、传输带和第二传动杆组成，所述气泵与顶板通过螺栓锁紧，所述换向阀右端与第一换气管和第二换气管紧密伸入，所述第一传动杆与顶板紧密伸入，所述气缸底端与第一传动块通过螺栓锁紧，所述活塞杆嵌入于气缸底端，所述活塞底端与活塞杆紧固，所述第二传动块顶端与活塞杆紧密伸入，所述针锥顶端与第二传动块通过螺栓锁紧，所述出料口设置于传输带右端，所述第二传动杆底端与第二传动块紧密伸入，所述气泵通过第二开关按钮与外接电源线电连接。进一步地，所述顶板、第一传动块和第二传动块为相同结构。进一步地，所述第一换气管和第二换气管左右两端均设置有密封圈。进一步地，所述第一传动杆和第二传动杆前后均设有一组，且第一传动杆和第二传动杆为相同结构。进一步地，所述针锥底端设置有个以上的细针，且针锥在第二传动块底端设置有三个。进一步地，所述传输带左右两端均设置有齿轮。进一步地，所述卸料口为不锈钢材质。进一步地，所述把手为不锈钢材质。本技术的一种新型的肉制品生产的滚揉装置，通过在滚揉装置内部设置了打孔装置，当使用者需要对食品进行入味使，可以按动第二开关按钮，通过气泵带动第一传动块，向下施压，使第一传动杆和第二传动杆向下下降，带动打孔杆和针锥不断对食品进行扎孔，使调味料进入细孔，解决了食物配料只是简单的附着于物体的表面，导致食品难以入味的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滚揉装置结构剖视示意图；图3为本技术的打孔装置结构示意图；图4为本技术的气缸结构剖视示意图。图中：支撑板-1、底座-2、驱动电机-3、滚揉装置-4、连接头-5、滚揉棍-6、旋转轴-7、滚揉仓-8、卸料口-9、拉手-10、进料仓-11、转动轴-12、料斗仓-13、控制台-14、第一开关按钮-15、第二开关按钮-16、控制面板-17、支撑座-18、电源线-19、打孔装置-20、气泵-201、换向阀-202、第一换气管-203、第二换气管-204、顶板-205、第一传动杆-206、气缸-207、活塞杆-208、活塞-209、第一传动块-210、第二传动块-211、针锥-212、出料口-213、传输带-214、第二传动杆-215、齿轮-2141。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种新型的肉制品生产的滚揉装置：包括支撑板1、底座2、驱动电机3、滚揉装置4、连接头5、滚揉棍6、旋转轴7、滚揉仓8、卸料口9、拉手10、进料仓11、转动轴12、料斗仓13、控制台14、第一开关按钮15、第二开关按钮16、控制面板17、支撑座18、外接电源线19和打孔装置20，支撑板1顶端与底座2通过螺栓锁紧，驱动电机3底端与底座2通过螺栓锁紧，滚揉装置4底端与底座2进行焊接，连接头5与驱动电机3输出轴固定插接，滚揉棍6左右两端与滚揉仓8紧密伸入，旋转轴7底端与连接头5紧密伸入，滚揉装置4内部为空心结构设置有滚揉仓8，卸料口9与滚揉装置4前端转动连接，拉手10与卸料口9前端通过螺栓锁紧，进料仓11贯穿滚揉装置4中部，转动轴12设置于料斗仓13前端面中间，料斗仓13与滚揉装置4上端进行焊接，控制台14与滚揉装置4右端紧固，第一开关按钮15和第二开关按钮16均设置于控制台14右端上侧，控制面板17设置于控制台14前端，支撑座18与支撑板1通过螺栓锁紧，进料仓11和料斗仓13分别与打孔装置20左右两端进行焊接，驱动电机3第一开关按钮15与外接电源线19电连接，打孔装置20由打气泵201、换向阀202、第一换气管203、第二换气管204、顶板205、第一传动杆206、气缸207、活塞杆208、活塞209、第一传动块210、第二传动块211、针锥212、出料口213、传输带214和第二传动杆215组成，气泵201与顶板205通过螺栓锁紧，换向阀202右端与第一换气管203和第二换气管204紧密伸入，第一传动杆206与顶板205紧密伸入，气缸207底端与第一传动块210通过螺栓锁紧，活塞杆208嵌入于气缸207底端，活塞209底端与活塞杆208紧固，第二传动块211顶端与活塞杆208紧密伸入，针锥212顶端与第二传动块211通过螺栓锁紧，出料口213设置于传输带214右端，第二传动杆215底端与第二传动块211紧密伸入，气泵201通过第二开关按钮16与外接电源线19电连接，顶板205、第一传动块210和第二传动块211为相同结构，第一换气管203和第二换气管204左右两端均设置有密封圈，第一传动杆206和第二传动杆215前后均设有一组，且第一传动杆206和第二传动杆215为相同结构，针锥21本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的肉制品生产的滚揉装置，包括支撑板(1)、底座(2)、驱动电机(3)、滚揉装置(4)、连接头(5)、滚揉棍(6)、旋转轴(7)、滚揉仓(8)、卸料口(9)、拉手(10)、进料仓(11)、转动轴(12)、料斗仓(13)、控制台(14)、第一开关按钮(15)、第二开关按钮(16)、控制面板(17)、支撑座(18)和外接电源线(19)，所述支撑板(1)顶端与底座(2)通过螺栓锁紧，所述驱动电机(3)底端与底座(2)通过螺栓锁紧，所述滚揉装置(4)底端与底座(2)进行焊接，所述连接头(5)与驱动电机(3)输出轴固定插接，所述滚揉棍(6)左右两端与滚揉仓(8)紧密伸入，所述旋转轴(7)底端与连接头(5)紧密伸入，所述滚揉装置(4)内部为空心结构设置有滚揉仓(8)，所述卸料口(9)与滚揉装置(4)前端转动连接，所述拉手(10)与卸料口(9)前端通过螺栓锁紧，所述进料仓(11)贯穿滚揉装置(4)中部，所述转动轴(12)设置于料斗仓(13)前端面中间，所述料斗仓(13)与滚揉装置(4)上端进行焊接，所述控制台(14)与滚揉装置(4)右端紧固，所述第一开关按钮(15)和第二开关按钮(16)均设置于控制台(14)右端上侧，所述控制面板(17)设置于控制台(14)前端，所述支撑座(18)与支撑板(1)通过螺栓锁紧，所述进料仓(11)和料斗仓(13)分别与打孔装置(20)左右两端进行焊接，所述驱动电机(3)第一开关按钮(15)与外接电源线(19)电连接；/n其特征在于：还包括打孔装置(20)，所述打孔装置(20)由打气泵(201)、换向阀(202)、第一换气管(203)、第二换气管(204)、顶板(205)、第一传动杆(206)、气缸(207)、活塞杆(208)、活塞(209)、第一传动块(210)、第二传动块(211)、针锥(212)、出料口(213)、传输带(214)和第二传动杆(215)组成，所述气泵(201)与顶板(205)通过螺栓锁紧，所述换向阀(202)右端与第一换气管(203)和第二换气管(204)紧密伸入，所述第一传动杆(206)与顶板(205)紧密伸入，所述气缸(207)底端与第一传动块(210)通过螺栓锁紧，所述活塞杆(208)嵌入于气缸(207)底端，所述活塞(209)底端与活塞杆(208)紧固，所述第二传动块(211)顶端与活塞杆(208)紧密伸入，所述针锥(212)顶端与第二传动块(211)通过螺栓锁紧，所述出料口(213)设置于传输带(214)右端，所述第二传动杆(215)底端与第二传动块(211)紧密伸入，所述气泵(201)通过第二开关按钮(16)与外接电源线(19)电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型的肉制品生产的滚揉装置，包括支撑板(1)、底座(2)、驱动电机(3)、滚揉装置(4)、连接头(5)、滚揉棍(6)、旋转轴(7)、滚揉仓(8)、卸料口(9)、拉手(10)、进料仓(11)、转动轴(12)、料斗仓(13)、控制台(14)、第一开关按钮(15)、第二开关按钮(16)、控制面板(17)、支撑座(18)和外接电源线(19)，所述支撑板(1)顶端与底座(2)通过螺栓锁紧，所述驱动电机(3)底端与底座(2)通过螺栓锁紧，所述滚揉装置(4)底端与底座(2)进行焊接，所述连接头(5)与驱动电机(3)输出轴固定插接，所述滚揉棍(6)左右两端与滚揉仓(8)紧密伸入，所述旋转轴(7)底端与连接头(5)紧密伸入，所述滚揉装置(4)内部为空心结构设置有滚揉仓(8)，所述卸料口(9)与滚揉装置(4)前端转动连接，所述拉手(10)与卸料口(9)前端通过螺栓锁紧，所述进料仓(11)贯穿滚揉装置(4)中部，所述转动轴(12)设置于料斗仓(13)前端面中间，所述料斗仓(13)与滚揉装置(4)上端进行焊接，所述控制台(14)与滚揉装置(4)右端紧固，所述第一开关按钮(15)和第二开关按钮(16)均设置于控制台(14)右端上侧，所述控制面板(17)设置于控制台(14)前端，所述支撑座(18)与支撑板(1)通过螺栓锁紧，所述进料仓(11)和料斗仓(13)分别与打孔装置(20)左右两端进行焊接，所述驱动电机(3)第一开关按钮(15)与外接电源线(19)电连接；
其特征在于：还包括打孔装置(20)，所述打孔装置(20)由打气泵(201)、换向阀(202)、第一换气管(203)、第二换气管(204)、顶板(205)、第一传动杆(206)、气缸(207)、活塞杆(208)、活塞(209)、第一传动块(210)、第二传动块(211)、针锥(212)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李一亮，
申请(专利权)人：上海康允食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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