【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工装置及茶叶加工方法
本专利技术涉及茶叶加工,更具体的说是一种茶叶加工装置及茶叶加工方法。
技术介绍
例如公开号为CN206275080U一种茶叶加工敞开和密闭一体化杀青装置,包括敞开式杀青机构,通过敞开式加热箱体进行加热,使茶叶内的水分快速蒸发,通过第二加热机构再次进行高温加热,此时其水分含量下降,且杀青更加彻底;但该装置功能单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种茶叶加工装置,可以进行晒青、摊凉或摇青等对茶叶的加工作业。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种茶叶加工装置,包括风机、植物补光灯、透气笼、透气面、电机Ⅱ、伸缩杆座、伸缩杆和挡盖,所述透气笼的下端为平面,透气笼的上端设有导料口,透气笼后端的中心固接有电机Ⅱ的输出轴,伸缩杆座与伸缩杆的固定端固接,伸缩杆的活动端与挡盖固接,挡盖滑动连接在透气笼的上侧,挡盖通过伸缩杆的驱动对所述导料口进行遮挡与开放,风机设置在透气笼的左侧,植物补光灯设置在透气笼的上侧,通过改变所述导料口的朝向可改变对透气笼内部茶叶的加工模式。该茶叶加工装置还包括纵向位移台和载座,所述纵向位移台上端中部的前后两端均固接一个载座,透气笼的前端固接有轴,透气笼通过所述的轴和电机Ⅱ的输出轴分别转动连接在两个载座上进行转动改变所述导料口的朝向,电机Ⅱ与对应位置上的载座固接。该茶叶加工装置还包括基台、双向螺纹杆、圆钢Ⅰ、带轮、电机Ⅰ、主杆、连接杆、双向连座Ⅰ、直槽口、圆钢Ⅱ、竖梁、双向连座Ⅱ、主轴、竖梁和双向连座Ⅱ,所述基台的前 ...
【技术保护点】
1.一种茶叶加工装置,包括风机(502)、植物补光灯(503)、透气笼(6)、透气面(601)、电机Ⅱ(602)、伸缩杆座(603)、伸缩杆(604)和挡盖(605),其特征在于:所述透气笼(6)的下端为平面,透气笼(6)的上端设有导料口,透气笼(6)后端的中心固接有电机Ⅱ(602)的输出轴,伸缩杆座(603)与伸缩杆(604)的固定端固接,伸缩杆(604)的活动端与挡盖(605)固接,挡盖(605)滑动连接在透气笼(6)的上侧,挡盖(605)通过伸缩杆(604)的驱动对所述导料口进行遮挡与开放,风机(502)设置在透气笼(6)的左侧,植物补光灯(503)设置在透气笼(6)的上侧,通过改变所述导料口的朝向可改变对透气笼(6)内部茶叶的加工模式。/n
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工装置,包括风机(502)、植物补光灯(503)、透气笼(6)、透气面(601)、电机Ⅱ(602)、伸缩杆座(603)、伸缩杆(604)和挡盖(605),其特征在于:所述透气笼(6)的下端为平面,透气笼(6)的上端设有导料口,透气笼(6)后端的中心固接有电机Ⅱ(602)的输出轴,伸缩杆座(603)与伸缩杆(604)的固定端固接,伸缩杆(604)的活动端与挡盖(605)固接,挡盖(605)滑动连接在透气笼(6)的上侧,挡盖(605)通过伸缩杆(604)的驱动对所述导料口进行遮挡与开放,风机(502)设置在透气笼(6)的左侧,植物补光灯(503)设置在透气笼(6)的上侧,通过改变所述导料口的朝向可改变对透气笼(6)内部茶叶的加工模式。
2.根据权利要求1所述的茶叶加工装置,其特征在于:该茶叶加工装置还包括纵向位移台(3)和载座(302),所述纵向位移台(3)上端中部的前后两端均固接一个载座(302),透气笼(6)的前端固接有轴,透气笼(6)通过所述的轴和电机Ⅱ(602)的输出轴分别转动连接在两个载座(302)上进行转动改变所述导料口的朝向,电机Ⅱ(602)与对应位置上的载座(302)固接。
3.根据权利要求2所述的茶叶加工装置,其特征在于:该茶叶加工装置还包括基台(1)、双向螺纹杆(101)、圆钢Ⅰ(102)、带轮(103)、电机Ⅰ(104)、主杆(2)、连接杆(201)、双向连座Ⅰ(202)、直槽口(301)、圆钢Ⅱ(303)、竖梁(5)、双向连座Ⅱ(501)、主轴(7)、竖梁(5)和双向连座Ⅱ(501),所述基台(1)的前后两侧设有螺纹杆(101),每个螺纹杆(101)的两端分别转动连接在一个带座轴承内且每个所述的带座轴承均与基台(1)固接,两个双向螺纹杆(101)的外侧均设有圆钢Ⅰ(102),每个圆钢Ⅰ(102)的两端均与对应位置的所述带座轴承固接,两个圆钢Ⅰ(102)的右端均固接有带轮(103),两个带轮(103)通过传动带传动连接,电机Ⅰ(104)的输出轴与其中一个螺纹杆(101)的左端固接,电机Ⅰ(104)固接在基台(1)或对应位置上所述的带座轴承上,主杆(2)设置有两个,两个主杆(2)的上端分别与连接杆(201)的两端转动连接,两个主杆(2)下端的内端与两个双向连座Ⅰ(202)的外端铰接连接,由主杆(2)、连接杆(201)和双向连座Ⅰ(202)构成的机构设有两个,两个所述的机构交叉设置,每个主杆(2)的中部均转动连接在主轴(7)上,每个双向连座Ⅰ(202)均与对应位置的双向螺纹杆(101)螺纹连接且与对应位置的圆钢Ⅰ(102)滑动连接,纵向位移台(3)的左右两侧均设有直槽口(301),两个连接杆(201)分别插滑配合在两个直槽口(301)内,纵向位移台(3)前后两个端面分别与位于内侧的两个主杆(2)的内端面接触,竖梁(...
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