【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】气体擦拭喷嘴的制造方法及气体擦拭喷嘴
本专利技术涉及气体擦拭喷嘴(英文：gaswipingnozzle)的制造方法及气体擦拭喷嘴。
技术介绍
连续熔融金属镀敷装置是用于将以钢带为代表的金属带用锌等熔融金属进行镀敷的装置。该连续熔融金属镀敷装置具备变更金属带的搬送方向的沉没辊、和将金属带的形状平坦地矫正的一对支承辊来作为配置于贮存有熔融金属的镀敷槽中的辊。向镀敷液内朝向倾斜方向导入了的金属带在通过沉没辊来将搬送方向向铅直方向上方变更之后，一边被夹于一对支承辊之间一边通过并被向镀敷液外上拉。然后，从配置于金属带的两侧的气体擦拭喷嘴对金属带的表面吹气体，刮取附着于金属带的表面并被上拉了的剩余(多余)的熔融金属，由此调整熔融金属的附着量(以下，也称为“目标量/单位面积量(日文：目付量)”)。在气体擦拭喷嘴的金属带侧的端部即前端部，形成有在金属带的宽度方向上延伸的缝隙作为从气体擦拭喷嘴的内部喷射的气体的喷射口。气体擦拭喷嘴通过经由该缝隙喷射气体并对被从镀敷液上拉了的金属带的表面吹该气体，从而刮取附着于该金属带的表面的剩余的熔融...
【技术保护点】
1.一种气体擦拭喷嘴的制造方法，/n所述气体擦拭喷嘴具备互相相对地设置的一对唇部及在所述一对唇部之间作为气体的喷出口而形成的缝隙，并通过从所述缝隙对被从熔融金属镀敷液向上方上拉了的钢带吹所述气体来调节附着于所述钢带的表面的熔融金属膜的膜厚，所述气体擦拭喷嘴的制造方法包括：/n将设置于一方的所述唇部的嵌合突起与设置于另一方的所述唇部的嵌合孔嵌合的嵌合工序；和/n在所述嵌合突起与所述嵌合孔嵌合的嵌合状态下将所述一对唇部互相固定的固定工序，/n所述嵌合突起及所述嵌合孔在所述钢带的宽度方向上隔开间隔地设置有2对，/n在所述嵌合状态下，所述一对唇部之间的所述钢带的厚度方向的相对移动被...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170929 JP 2017-1896141.一种气体擦拭喷嘴的制造方法，
所述气体擦拭喷嘴具备互相相对地设置的一对唇部及在所述一对唇部之间作为气体的喷出口而形成的缝隙，并通过从所述缝隙对被从熔融金属镀敷液向上方上拉了的钢带吹所述气体来调节附着于所述钢带的表面的熔融金属膜的膜厚，所述气体擦拭喷嘴的制造方法包括：
将设置于一方的所述唇部的嵌合突起与设置于另一方的所述唇部的嵌合孔嵌合的嵌合工序；和
在所述嵌合突起与所述嵌合孔嵌合的嵌合状态下将所述一对唇部互相固定的固定工序，
所述嵌合突起及所述嵌合孔在所述钢带的宽度方向上隔开间隔地设置有2对，
在所述嵌合状态下，所述一对唇部之间的所述钢带的厚度方向的相对移动被限制，所述嵌合突起与所述嵌合孔之间的所述钢带的厚度方向的间隙满足下述式(1)，
D≤0.25×B…(1)
其中，
D：所述嵌合突起与所述嵌合孔之间的所述钢带的厚度方向的间隙[mm]
B：所述缝隙的缝隙间隔[mm]。
2.根据权利要求1所述的气体擦拭喷嘴的制造方法，
所述嵌合突起包括第1嵌合突起及第2嵌合突起，
所述嵌合孔包括与所述第1嵌合突起及所述第2嵌合突起分别嵌合的第1嵌合孔及第2嵌合孔，
所述第1嵌合突起及所述第2嵌合突起的横截面形状为圆形，
所述第1嵌合孔为圆孔，
所述第2嵌合孔是在所述钢带的宽度方向上比在所述钢带的厚度方向上长的长孔。
3.根据权利要求2所述的气体擦拭喷嘴的制造方法，
所述第2嵌合孔的所述钢带的宽度方向的长度满足下述式(2)，
其中，
L1：所述第2嵌合孔的所述钢带的宽度方向的长度[mm]
所述第2嵌合突起的直径[mm]
ΔT：所述一方的唇部与所述另一方的唇部之间的温度差[K]
W：所述一对唇部的所述钢带的宽度方向的长度[mm]。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：西村哲也，大毛隆志，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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