一种空罐气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空罐气密性检测装置，包括透明箱体、支撑架和电缸，所述透明箱体的下壁安装有限位块，所述限位块的上部外延至透明箱体的外侧，所述下限位块的上部内侧安装有刷环，所述透明箱体的下壁中部环形阵列安装有弹簧，所述弹簧的端部安装有支撑盘，所述支撑架安装于透明箱体的侧壁，所述电缸通过电缸座安装于支撑架的侧部，所述电缸的输出端安装有支撑块，所述支撑块的下部胶接有柔性橡胶块，所述支撑块和柔性橡胶块的侧中部均安装有进气管。本实用新型专利技术在检测完毕后简便的实现金属罐的推出，避免罐内进水情况的发生，并对推出的金属罐外壁附着的水进行预清除，降低后续人工清除的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种空罐气密性检测装置
本技术涉及空罐气密性检测
，具体为一种空罐气密性检测装置。
技术介绍
在产品的包装中，有一种产品是金属包装罐，简称金属罐，金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起。金属罐子的优点很明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，非常适合用于装载碳酸饮料这种仅对压力、空气和耐酸性有少许要求的饮品，和奶粉类的食品包装。金属罐生产完成后，一般会从同批次的成品中抽取部分进行气密性检测，目前对金属罐的检测主要有空气压差检测和浸水检测两种，其中浸水法作为常用的检测方法，一般是将罐体放置在透明的检测箱内，通过气缸带动另一胶托移动，挡在罐体的开口部位，并通过进气管通入向罐体的内部通入气体，观察是否有气泡产生，进而检测密封性。采用上述的检测方式虽然能够检测气密性，但是，在检测完成之后，还需要先排出水，才能取出金属罐，否则金属罐内会进水，不利于后续的使用，另一方面，在检测完成后，缺少对外壁附着水的预清除，后续人工清除较为费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空罐气密性检测装置，在检测完毕后简便的实现金属罐的推出，避免罐内进水情况的发生，并对推出的金属罐外壁附着的水进行预清除，降低后续人工清除的工作量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空罐气密性检测装置，包括透明箱体、支撑架和电缸，所述透明箱体的下壁环形阵列安装有限位块，每组所述限位块的上部均外延至透明箱体的外侧，每组所述限位块的上部内侧通过螺栓共同安装有刷环，所述透明箱体的下壁中部环形阵列安装有弹簧，每组所述弹簧的端部共同安装有支撑盘，所述支撑盘的外壁与每组所述限位块的内壁滑动接触，所述支撑架安装于透明箱体的侧壁，所述电缸通过电缸座安装于支撑架的侧部，所述电缸的输出端安装有支撑块，所述支撑块的下部胶接有柔性橡胶块，所述支撑块和柔性橡胶块的侧中部均安装有进气管，所述进气管的进气端连接有软管。优选的，所述透明箱体的侧部连接有补水管和排水管，所述补水管和排水管的中部均安装有截止阀。优选的，所述刷环为内壁光滑的橡胶刷环，所述刷环的外径与支撑盘的外径相同。优选的，所述支撑盘的外壁和限位块的内壁均为光滑面，所述支撑盘的上壁粘贴有硅胶垫。优选的，所述进气管与软管之间以及进气管与支撑块之间均设置有密封圈。优选的，所述软管的中部安装有压力表，所述软管的进气端连接有快速接头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将待检测的金属罐放置在支撑盘的上部，并使得金属罐的外壁处于刷环的内侧，运行电缸，电缸推动支撑块移动，使得进气管与金属罐连通，并在支撑块继续移动的过程中，弹簧提供弹力使得金属罐的上部与柔性橡胶块抵触，进行密封，在金属罐完全进入透明箱体内存储的水中后，利用外部的供气设备通过软管和进气管向金属罐的内部通入气体，人工观察气泡的产生量，进而判断金属罐是否密封；2、在检测完毕后，电缸的输出端复位，在电缸复位的过程中，弹簧推着金属罐跟随电缸的复位而复位，始终对金属罐的上部密封，避免了外部的水进入金属罐的内部，同时，在弹簧复位的过程中，金属罐的外壁与刷环的外壁接触，利用刷环将金属罐外壁的附着的水刮下，实现预清除过程，减少后续清除水的劳动量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A部分结构放大示意图；图3为本技术的限位块部分解结构仰视剖视示意图；图4为本技术的刷环部分结构俯视示意图。图中：1、透明箱体；2、支撑架；3、电缸；4、限位块；5、刷环；6、弹簧；7、支撑盘；8、支撑块；9、柔性橡胶块；10、进气管；11、软管；12、补水管；13、排水管；14、截止阀；15、硅胶垫；16、密封圈；17、压力表；18、快速接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图4，本技术提供一种技术方案：一种空罐气密性检测装置，包括透明箱体1、支撑架2和电缸3，透明箱体1的侧部连接有补水管12和排水管13，补水管12和排水管13的中部均安装有截止阀14，补水管12和排水管13分别用于进行补水和排水，截止阀14用于起闭补水管12和排水管13，透明箱体1的下壁环形阵列安装有限位块4，每组限位块4的上部均外延至透明箱体1的外侧，每组限位块4的上部内侧通过螺栓共同安装有刷环5，刷环5为内壁光滑的橡胶刷环，刷环5的外径与支撑盘7的外径相同，方便检测完毕推出金属罐后对金属罐外壁进行清洁；请参阅图1-3，透明箱体1的下壁中部环形阵列安装有弹簧6，每组弹簧6的端部共同安装有支撑盘7，支撑盘7的外壁和限位块4的内壁均为光滑面，支撑盘7的上壁粘贴有硅胶垫15，硅胶垫15提供柔性，支撑盘7的外壁与每组限位块4的内壁滑动接触，支撑架2安装于透明箱体1的侧壁，电缸3通过电缸座安装于支撑架2的侧部，电缸3的输出端安装有支撑块8，支撑块8的下部胶接有柔性橡胶块9，支撑块8和柔性橡胶块9的侧中部均安装有进气管10，进气管10的进气端连接有软管11，进气管10与软管11之间以及进气管10与支撑块8之间均设置有密封圈16，达到良好的密封，避免气体泄漏导致的影响工人判断，软管11的中部安装有压力表17，软管11的进气端连接有快速接头18，压力表17用于检测压力，快速接头18方便与外部的供气设备连接。工作原理：使用时，通过将待检测的金属罐放置在支撑盘7的上部，并使得金属罐的外壁处于刷环5的内侧，运行电缸3，电缸3推动支撑块8移动，使得进气管10与金属罐连通，并在支撑块8继续移动的过程中，弹簧6提供弹力使得金属罐的上部与柔性橡胶块9抵触，进行密封，在金属罐完全进入透明箱体1内存储的水中后，利用外部的供气设备通过软管11和进气管10向金属罐的内部通入气体，人工观察气泡的产生量，进而判断金属罐是否密封；在检测完毕后，电缸3的输出端复位，在电缸3复位的过程中，弹簧6推着金属罐跟随电缸3的复位而复位，始终对金属罐的上部密封，避免了外部的水进入金属罐的内部，同时，在弹簧6复位的过程中，金属罐的外壁与刷环5的外壁接触，利用刷环5将金属罐外壁的附着的水刮下，实现预清除过程，减少后续清除水的劳动量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空罐气密性检测装置，包括透明箱体(1)、支撑架(2)和电缸(3)，其特征在于：所述透明箱体(1)的下壁环形阵列安装有限位块(4)，每组所述限位块(4)的上部均外延至透明箱体(1)的外侧，每组所述限位块(4)的上部内侧通过螺栓共同安装有刷环(5)，所述透明箱体(1)的下壁中部环形阵列安装有弹簧(6)，每组所述弹簧(6)的端部共同安装有支撑盘(7)，所述支撑盘(7)的外壁与每组所述限位块(4)的内壁滑动接触，所述支撑架(2)安装于透明箱体(1)的侧壁，所述电缸(3)通过电缸座安装于支撑架(2)的侧部，所述电缸(3)的输出端安装有支撑块(8)，所述支撑块(8)的下部胶接有柔性橡胶块(9)，所述支撑块(8)和柔性橡胶块(9)的侧中部均安装有进气管(10)，所述进气管(10)的进气端连接有软管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空罐气密性检测装置，包括透明箱体(1)、支撑架(2)和电缸(3)，其特征在于：所述透明箱体(1)的下壁环形阵列安装有限位块(4)，每组所述限位块(4)的上部均外延至透明箱体(1)的外侧，每组所述限位块(4)的上部内侧通过螺栓共同安装有刷环(5)，所述透明箱体(1)的下壁中部环形阵列安装有弹簧(6)，每组所述弹簧(6)的端部共同安装有支撑盘(7)，所述支撑盘(7)的外壁与每组所述限位块(4)的内壁滑动接触，所述支撑架(2)安装于透明箱体(1)的侧壁，所述电缸(3)通过电缸座安装于支撑架(2)的侧部，所述电缸(3)的输出端安装有支撑块(8)，所述支撑块(8)的下部胶接有柔性橡胶块(9)，所述支撑块(8)和柔性橡胶块(9)的侧中部均安装有进气管(10)，所述进气管(10)的进气端连接有软管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种空罐气密性检测装置，其特征在于：所述透明箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严寿容，杨伟生，陈清杰，
申请(专利权)人：福建和成制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35