空调器分流器制造技术

一种空调器分流器，它包括分液头和连接管，连接管安装在分液头的进液孔上，该分液头至少设置有两个以上的分液孔，其特征在于：所述分液头内腔底面设有内凹槽。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调器分流器，具体地说是对现有的空调器分流器的分液头和连接管结构的改进。
技术介绍
空调器室内机中配置有空调器分流器，空调器分流器分液头的进口通常连有一根连接管作为进液总管，出口一般为3-4根分支管，各分支管的另一端连接在蒸发器上，其作用是，制冷剂在此处产生均匀地分流，以使蒸发器换热均匀，充分发挥热交换器的热交换能力。现有的分液头如图1和图2所示，分液头1内腔面中间部位为一平面13或一突出状的锥形面14，分液孔3分设在平面或锥形面周围。气、液体制冷剂从连接管7进入分液头1后，由于平面或锥形面仅起到分隔作用，气、液体仍以原来的状态通过分液孔3进入各分支管2。其缺陷是1、气、液体制冷剂在流动过程中，气、液各分一侧，气体轻靠近外侧，而液体多在管内侧，由于连接管7是一根等径管，制冷剂在流动过程中状态变化甚小，因而靠近分液头1外侧的分支管2气体制冷剂多，而内侧的分支管2液体制冷剂多，造成分流不均匀。2、如前所述，分液头1内腔面中间部位为一平面13或突出状的锥形面14，流动中的处于中间部位的气、液体制冷剂迎头碰到平面或锥形面后被分隔，但气、液体状态无变化，仍是气、液各分一侧从周围的分支管2流出，依然分流不均匀。上述缺陷的存在，会使蒸发器散热不均，进而影响其热交换能力。如何尽快克服上述缺陷，设计出一种新型分液头的技术方案，则是急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是要解决制冷剂分流不均匀，造成蒸发器热交换能力不能充分发挥的问题。根据本技术的空调器分流器，它包括分液头和连接管，连接管安装在分液头的进液孔上，该分液头至少设置有两个以上的分液孔，其特征是所述分液头内腔底面设有内凹槽。所述的内凹槽设置在分液头内腔底面的中部。根据本技术的空调器分流器的所述连接管的管体上至少有一圈内凹收口。所述的内凹槽槽口面低于各分液孔进口面或与各分液孔进口面平齐。根据本技术的空调器室内机，其包括由分液头和连接管组成的分流器，该分流器的连接管安装在分液头的进液孔上，该分流器的分液头至少设置有两个以上的分液孔，其特征是所述分流器的分液头内腔底面设有内凹槽。所述分液头的内凹槽设置在分液头内腔底面的中部。所述分流器的连接管的管体上至少有一圈内凹收口。所述分液头的内凹槽槽口面低于所述各分液孔进口面。所述分液头的内凹槽槽口面与所述各分液孔进口面平齐。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果1、因为在分液头内腔中部顶壁上设有内凹槽，扩大了腔体空间，气、液制冷剂从进液管进入内腔后，冲入内凹槽后再折返，流入各分液孔，流体的状态得以调整和改变，使气、液混合均匀，分流更加均匀。2、进液管管体上设有的一圈内凹收口，使气管体产生缩颈，管体内腔从大→小→大的变化，气、液体在收口处汇集后，得以充分均匀混合，由于流体状态的改变，可以有效解决气液各贴一侧的问题，使分流更加均匀。3、分流孔为变径孔，靠近外部的孔径粗，里部的孔径细，这样易于定位，里部孔径细，节省空间，使整个分液器体积较小，适用范围广。4、分液头进口的进液孔为变径孔，与进液管相连接的部位孔径粗；里部的孔径细，这样可以在变径处为进液管定位、易于焊接。采用本技术的分液头，能可靠地均匀分流，保证制冷剂在热交换器分布均匀，可充分有效地发挥热交换器的热交换能力。附图说明图1是现有技术空调器分流器的分液头内腔底面中间部位为一平面的半剖视图；图2是现有技术空调器分流器的、分液头内腔底面中间部位为一突出状锥形面的半剖视图； 图3是本技术空调器分流器的分液头的半剖视图。图中1、分液头 2、分支管3、分液孔 4、变径部分5、内凹槽 6、进液孔；7、进液管 8、进液管内凹收口9、进液孔变径部分 10、分液头内腔凹槽槽口面11、分液头头部12、分液头柱体13、分液头内腔平面形底面 14、分液头内腔锥形底面具体实施方式参见图3是本技术空调器分流器的分液头的半剖视图。如图3所示，分流器的分液头1的内腔底面是一凹槽5，分液头1由头部11和柱体12两部分组成。在分液头头部11有多个分液孔3，形成多路分流，如可以为四路分流，分流孔3在分液头头部11圆弧上均匀分布，分液孔3为变径孔，靠近外部的孔径为大，里部的孔径小，分支管2可插入大孔内至变径部分4而定位。分液头1内腔底面上设有内凹槽5，内凹槽5设置在内腔中部，内凹槽槽口面10略低于各分液孔3进口面。进液管7插装在分液头1的柱体12的管孔6内，并插至进液管变径部分9处定位，在插入端的管体上有一圈内凹收口8，内凹收口8压成凹槽形，这样管内形成大→小→大的变化，利于调整和改变气、液制冷剂的状态，使其均匀分流。制冷剂从进液管7流动至内凹收口8时，由于流道由大变小，制冷剂向内汇集后，充分均匀混合流向分液头1的内腔底面的内凹槽5，进入槽5内折返出，再从多个分液孔3流出至蒸发器。收口8和内凹槽5的共同作用，使制冷剂气、液状态得以充分调整，从而达到了均匀的目的。本技术的一个实施例的分液头采用四路分流，四路分液孔3在分液头圆弧上间隔90度均匀分布，中间变径处4为分液管定位处，分液孔3靠近外部的孔径为Φ4.75mm；里部为Φ3.80mm。分液头与分液管依靠焊接连接，此种设计的好处是(1)分液变径，易于定位(2)分液头靠近里部较细，节省空间，可以使整个分液头做的较小，适用广泛；进液管7的管外径一般为8mm，分液头的进液孔变径部分9内径为Φ7.0mm，连接管7插入此处定位，两者为焊接连接。分液头1内腔凹槽5可以使分液头1内部形成一腔体，制冷剂在腔体汇集后再流入各分支管2，由于流体状态的改变，可有效解决气液各贴侧流的问题，使分流更加均匀。分液头内部底面的内凹槽5使所述腔体进一步扩大，使分流更加均匀，内凹槽5其直径为Φ6.0mm，孔深为8mm。上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，做出的变化、改型、增加或替换，也应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种空调器分流器，它包括分液头和连接管，连接管安装在分液头的进液孔上，该分液头至少设置有两个以上的分液孔，其特征在于所述分液头内腔底面设有内凹槽。2.根据权利要求1所述的一种空调器分流器，其特征在于所述的内凹槽设置在分液头内腔底面的中部。3.根据权利要求1或2所述的一种空调器分流器，其特征在于所述连接管的管体上至少有一圈内凹收口。4.根据权利要求1所述的一种空调器分流器，其特征在于所述的内凹槽槽口面低于各分液孔进口面。5.根据权利要求1所述的一种空调器分流器，其特征在于所述的内凹槽槽口面与各分液孔进口面平齐。6.一种空调器室内机，其包括由分液头和连接管组成的分流器，该分流器的连接管安装在分液头的进液孔上，该分流器的分液头至少设置有两个以上的分液孔，其特征在于所述分流器的分液头内腔底面设有内凹槽。7.根据权利要求6所述的一种空调器室内机，其特征在于所述分液头的内凹槽设置在分液头内腔底面的中部。8.根据权利要求6或7所述的一种空调器室内机，其特征在于所述分流器的连接管的管体上至少有一圈内凹收口。9.根据权利要求8所述的一种空调器室内机，其特征在于所述分液头的内凹槽槽口面低于所述各分液孔进口面。10.根据权利要求6所述的一种空调器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楚人震，谷东照，丁大伟，陈启明，刘建刚，王军，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔空调器有限总公司，
类型：实用新型
国别省市：