一种用于真空试水机的真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于真空试水机的真空泵，包括泵体，所述泵体的下侧固定有第一镂空板，所述第一镂空板的下侧设置有第二镂空板，所述第一镂空板的下侧安装有防水罩，所述防水罩与第二镂空板设置有弹簧，所述弹簧的内侧放置有第二套管，所述泵体的上侧设置有观察处，所述观察处的上侧安装有防尘机构；泵体的下侧设置有第一镂空板、第二镂空板、弹簧、第一套管和第二套管，便于降低设备工作时的振动力向地面的传递，弹簧的上侧设置有防水罩，通过防水罩可以避免滴落的水与弹簧接触，导致弹簧锈蚀损坏，观察处的上侧设置有凸块、防尘盖、第二永磁体、第一永磁体和固定杆，便于对观察处上侧防尘盖进行开合，进而降低灰尘、水滴在观察处堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空试水机的真空泵
本技术属于真空泵
，具体涉及一种用于真空试水机的真空泵。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。现有的真空试水机用的真空泵在使用的过程中，会产生震动，振动力向下侧传递会导致地面及周边设备损坏，有的在真空泵下部设置了减震弹簧，但是真空试水机经常与水接触，水滴易滴落到弹簧的表面，导致弹簧锈蚀损坏，另外有部分设备在泵体的一侧设置了观察窗，便于查看泵体内侧叶轮的使用情况，便于及时维护，但是灰尘及水滴易堆积在观察窗内侧玻璃上，导致清理麻烦，维护次数频繁，为此我们提出一种用于真空试水机的真空泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于真空试水机的真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的真空试水机用的真空泵在使用的过程中，会产生震动，振动力向下侧传递会导致地面及周边设备损坏，有的在真空泵下部设置了减震弹簧，但是真空试水机经常与水接触，水滴易滴落到弹簧的表面，导致弹簧锈蚀损坏，另外有部分设备在泵体的一侧设置了观察窗，便于查看泵体内侧叶轮的使用情况，便于及时维护，但是灰尘及水滴易堆积在观察窗内侧玻璃上，导致清理麻烦，维护次数频繁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于真空试水机的真空泵，包括泵体，所述泵体的下侧固定有第一镂空板，所述第一镂空板的下侧设置有第二镂空板，所述第一镂空板的下侧安装有防水罩，所述防水罩与第二镂空板设置有弹簧，所述弹簧的内侧放置有第二套管，所述泵体的上侧设置有观察处，所述观察处的上侧安装有防尘机构，所述观察处的一侧设置有抽气处，所述观察处的另一侧设置有导气管，所述导气管的一端设置有过滤网，所述过滤网与导气管通过螺栓进行固定连接，所述过滤网的一侧设置有支架，所述过滤网的上侧设置有排气处，所述过滤网的下侧安装有电机。优选的，所述防尘机构包括凸块、防尘盖、第一永磁体、第二永磁体和固定杆，所述观察处的一侧设置有凸块，所述凸块的一侧设置有第二永磁体，所述观察处的上侧固定有固定杆，所述固定杆的外侧设置有防尘盖，所述固定杆与防尘盖之间设置有转轴，所述防尘盖与固定杆通过转轴进行转动连接。优选的，所述防水罩为喇叭形，所述防水罩与第一镂空板为连铸成型的整体机构。优选的，所述第二套管的一端伸入到防水罩的内侧并与防水罩通过焊接进行固定，所述第二套管下端的外侧套设有第一套管，所述第一套管的一端与第二镂空板通过焊接进行固定。优选的，所述凸块为扇形，所述防尘盖的一侧通过胶水粘黏有第一永磁体，所述防尘盖与凸块通过第一永磁体及第二永磁体进行吸合固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）泵体的下侧设置有第一镂空板，第一镂空板的下侧设置有第二镂空板，第一镂空板与第二镂空板之间设置有弹簧、第一套管和第二套管，便于降低设备工作时的振动力向地面的传递，避免振动力对周边的设备及地面造成损坏，弹簧的上侧设置有防水罩，通过防水罩可以避免试水机滴落的水与弹簧接触，导致弹簧锈蚀损坏，延长了弹簧的使用寿命，通过第一镂空板与第二镂空板可以提高弹簧一侧的通风效果，避免空气不流通、潮湿导致弹簧锈蚀损坏，增大了装置的实用性。（2）观察处的外侧设置有凸块、防尘盖、第二永磁体、第一永磁体和固定杆，便于对观察处上侧防尘盖进行开合，进而降低灰尘、水滴在观察处内侧玻璃上堆积，避免清理较麻烦，不能很好的观察泵体内侧，节省了清理强度，降低了维护成本；泵体的上侧设置有导气管，导气管的一端设置有过滤网，过滤网的上侧设置有排气处，排气处的下侧设置有电机，通过导气管可使泵体内侧排出的空气对电机进行降温，延长了电机的使用寿命，节省了能源，通过过滤网可对排出的空气进行过滤，同时导气管与过滤网通过螺栓进行固定，降低了对过滤网的维护强度，提高了装置的经济价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图1的A处剖视结构示意图；图4为本技术的图2的B处局部放大结构示意图；图中：1、泵体；2、弹簧；3、防水罩；4、第一镂空板；5、第二镂空板；6、排气处；7、电机；8、过滤网；9、导气管；10、支架；11、凸块；12、防尘盖；13、抽气处；14、观察处；15、第一套管；16、第二套管；17、第一永磁体；18、第二永磁体；19、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种用于真空试水机的真空泵，包括泵体1，为了便于泵体1下侧的通风，泵体1的下侧固定有第一镂空板4，第一镂空板4的下侧设置有第二镂空板5，为了避免水滴滴落在弹簧2的表面，第一镂空板4的下侧安装有防水罩3，为了便于降低振动力向下侧的传递，防水罩3与第二镂空板5设置有弹簧2，弹簧2的内侧放置有第二套管16，泵体1的上侧设置有观察处14，为了便于降低灰尘、雨滴在观察处14堆积，观察处14的上侧安装有防尘机构，观察处14一侧设置有抽气处13，为了便于对排出的空气进行利用，观察处14的另一侧设置有导气管9，导气管9的一端设置有过滤网8，为了便于拆装过滤网8，过滤网8与导气管9通过螺栓进行固定连接，过滤网8的一侧设置有支架10，为了便于通过排气处6抽出的气体对电机7进行降温，过滤网8的上侧设置有排气处6，过滤网8的下侧安装有电机7。为了便于开合防尘盖12，本实施例中，优选的，防尘机构包括凸块11、防尘盖12、第一永磁体17、第二永磁体18和固定杆19，观察处14的一侧设置有凸块11，凸块11的一侧设置有第二永磁体18，观察处14的上侧固定有固定杆19，固定杆19的外侧设置有防尘盖12，固定杆19与防尘盖12之间设置有转轴，防尘盖12与固定杆19通过转轴进行转动连接。为了便于更好的避免雨水滴落在弹簧2的表面，本实施例中，优选的，防水罩3为喇叭形，防水罩3与第一镂空板4为连铸成型的整体机构。为了便于弹簧2更好的上下运动，本实施例中，优选的，第二套管16的一端伸入到防水罩3的内侧并与防水罩3通过焊接进行固定，第二套管16下端的外侧套设有第一套管15，第一套管15的一端与第二镂空板5通过焊接进行固定。为了便于更好的对防尘盖12进行开合，本实施例中，优选的，凸块11为扇形，防尘盖12的一侧通过胶水粘黏有第一永磁体17，防尘盖12与凸块11通过第一永磁体17及第二永磁体18进行吸合固定连接。本技术的真空泵型号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空试水机的真空泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的下侧固定有第一镂空板（4），所述第一镂空板（4）的下侧设置有第二镂空板（5），所述第一镂空板（4）的下侧安装有防水罩（3），所述防水罩（3）与第二镂空板（5）设置有弹簧（2），所述弹簧（2）的内侧放置有第二套管（16），所述泵体（1）的上侧设置有观察处（14），所述观察处（14）的上侧安装有防尘机构，所述观察处（14）的一侧设置有抽气处（13），所述观察处（14）的另一侧设置有导气管（9），所述导气管（9）的一端设置有过滤网（8），所述过滤网（8）与导气管（9）通过螺栓进行固定连接，所述过滤网（8）的一侧设置有支架（10），所述过滤网（8）的上侧设置有排气处（6），所述过滤网（8）的下侧安装有电机（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于真空试水机的真空泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的下侧固定有第一镂空板（4），所述第一镂空板（4）的下侧设置有第二镂空板（5），所述第一镂空板（4）的下侧安装有防水罩（3），所述防水罩（3）与第二镂空板（5）设置有弹簧（2），所述弹簧（2）的内侧放置有第二套管（16），所述泵体（1）的上侧设置有观察处（14），所述观察处（14）的上侧安装有防尘机构，所述观察处（14）的一侧设置有抽气处（13），所述观察处（14）的另一侧设置有导气管（9），所述导气管（9）的一端设置有过滤网（8），所述过滤网（8）与导气管（9）通过螺栓进行固定连接，所述过滤网（8）的一侧设置有支架（10），所述过滤网（8）的上侧设置有排气处（6），所述过滤网（8）的下侧安装有电机（7）。


2.根据权利要求1所述的一种用于真空试水机的真空泵，其特征在于：所述防尘机构包括凸块（11）、防尘盖（12）、第一永磁体（17）、第二永磁体（18）和固定杆（19），所述观察处（14）的一侧设置有凸块（11），所述凸块（11）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国月，梁雨，
申请(专利权)人：新野县丰润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41