H型钢梁防火填充结构制造技术

H型钢梁防火填充结构，H型钢梁包括水平设置的上钢板和下钢板，上钢板和下钢板之间焊接有中腹板，上钢板和下钢板的左侧边固定连接有左防火板，上钢板和下钢板的右侧边固定连接有右防火板，左防火板、右防火板和中腹板平行，左防火板、中腹板、上钢板的左侧和下钢板的左侧形成左四棱柱空腔，右防火板、中腹板、上钢板的右侧和下钢板的右侧形成右四棱柱空腔，左四棱柱空腔和右四棱柱空腔内分别充填浇筑有泡沫混凝土。本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑、易于制作，在不降低H型钢梁承载能力的前提下，充分降低了重量并提高了防火性能。

Fire proof filling structure of H-shaped steel beam

【技术实现步骤摘要】
H型钢梁防火填充结构
本技术属于建筑施工
，具体涉及H型钢梁防火填充结构。
技术介绍
在装配式建筑或钢结构建筑中,H型钢梁被广泛应用，目前，工程上为了提高H型钢的承载能力，在H型钢梁内部充填浇筑常规的混凝土，由于混凝土增加了H型钢梁的重量，在运输和吊装作业的成本及难度大大增加，同时忽视了H型钢梁的防火性能。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种重量轻、防火性能好的H型钢梁防火填充结构。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：H型钢梁防火填充结构，H型钢梁包括水平设置的上钢板和下钢板，上钢板和下钢板之间焊接有中腹板，上钢板和下钢板的左侧边固定连接有左防火板，上钢板和下钢板的右侧边固定连接有右防火板，左防火板、右防火板和中腹板平行，左防火板、中腹板、上钢板的左侧和下钢板的左侧形成左四棱柱空腔，右防火板、中腹板、上钢板的右侧和下钢板的右侧形成右四棱柱空腔，左四棱柱空腔和右四棱柱空腔内分别充填浇筑有泡沫混凝土。左防火板的右侧面和右防火板的左侧面设置有若干个结构相同且均预埋浇筑在泡沫混凝土内部的定位组件，定位组件沿高度方向设置有上下两排，上部的一排与上钢板的下表面接触，下部的一排与下钢板的上表面接触。定位组件包括呈长方体形状的定位块，左侧的定位块通过沿左右方向水平设置的左连接螺栓与左防火板右侧面固定连接，右侧的定位块通过沿左右方向水平设置的右连接螺栓与右防火板左侧面固定连接，上部的一排定位块的下表面、前侧面和后侧面均螺纹连接有上螺钉，下部的一排定位块的上表面、前侧面和后侧面均螺纹连接有下螺钉，上螺钉和下螺钉的大部分长度位于定位块外部。上钢板下表面、下钢板上表面和中腹板的两侧面均焊接有若干根定位筋，定位筋的另一端均折弯为钩，定位筋和钩被预埋在泡沫混凝土内。采用上述技术方案，本技术中的左防火板、右防火板和定位块均采用硅酸钙纤维材料制成，是以石灰、硅酸盐及无机纤维增强材料为主要原料的建筑板材，具有质轻、强度高且隔热性、耐久性好、防火性强、加工性能与施工性能优良等特点。泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合。然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。相比常规混凝土，具有质轻和防火保温的性能。本技术在制作时，先将预先装上定位组件的左防火板和右防火板分别设置在左四棱柱空腔的左侧和右四棱柱空腔右侧，上部的一排定位块上表面与上钢板的下表面接触，下部的一排定位块下表面与下钢板的上表面接触，从而使左防火板和右防火板在高度方向上定位，此时左防火板和右防火板的上侧边与上钢板的上表面齐平，左防火板和右防火板的下侧边与下钢板的下表面齐平，然后使用斜撑杆件制成左防火板左侧面和右防火板右侧面，最后通过H型钢梁的两端口向左四棱柱空腔的左侧和右四棱柱空腔注入泡沫混凝土，泡沫混凝土凝固后，定位筋将泡沫混凝土牢牢地固定在左四棱柱空腔和右四棱柱空腔内部，上螺钉和下螺钉被预埋在泡沫混凝土内，这样就将左防火板和右防火板牢靠地定位到H型钢的左侧部和右侧部。综上所述，本技术设计合理、结构紧凑、易于制作，在不降低H型钢梁承载能力的前提下，充分降低了重量并提高了防火性能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中右四棱柱空腔内部上部的一排定位组件的左视图；图3是图1中左四棱柱空腔内部下部的一排定位组件的右视图。具体实施方式如图1-图3所示，本技术的H型钢梁防火填充结构，H型钢梁包括水平设置的上钢板1和下钢板2，上钢板1和下钢板2之间焊接有中腹板3，上钢板1和下钢板2的左侧边固定连接有左防火板4，上钢板1和下钢板2的右侧边固定连接有右防火板5，左防火板4、右防火板5和中腹板3平行，左防火板4、中腹板3、上钢板1的左侧和下钢板2的左侧形成左四棱柱空腔，右防火板5、中腹板3、上钢板1的右侧和下钢板2的右侧形成右四棱柱空腔，左四棱柱空腔和右四棱柱空腔内分别充填浇筑有泡沫混凝土6。左防火板4的右侧面和右防火板5的左侧面设置有若干个结构相同且均预埋浇筑在泡沫混凝土6内部的定位组件7，定位组件7沿高度方向设置有上下两排，上部的一排与上钢板1的下表面接触，下部的一排与下钢板2的上表面接触。定位组件7包括呈长方体形状的定位块8，左侧的定位块8通过沿左右方向水平设置的左连接螺栓9与左防火板4右侧面固定连接，右侧的定位块8通过沿左右方向水平设置的右连接螺栓10与右防火板5左侧面固定连接，上部的一排定位块8的下表面、前侧面和后侧面均螺纹连接有上螺钉11，下部的一排定位块8的上表面、前侧面和后侧面均螺纹连接有下螺钉12，上螺钉11和下螺钉12的大部分长度位于定位块8外部。上钢板1下表面、下钢板2上表面和中腹板3的两侧面均焊接有若干根定位筋13，定位筋13的另一端均折弯为钩，定位筋13和钩被预埋在泡沫混凝土6内。本技术中的左防火板4、右防火板5和定位块8均采用硅酸钙纤维材料制成，是以石灰、硅酸盐及无机纤维增强材料为主要原料的建筑板材，具有质轻、强度高且隔热性、耐久性好、防火性强、加工性能与施工性能优良等特点。泡沫混凝土6是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合。然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。相比常规混凝土，具有质轻和防火保温的性能。本技术在制作时，先将预先装上定位组件7的左防火板4和右防火板5分别设置在左四棱柱空腔的左侧和右四棱柱空腔右侧，上部的一排定位块8上表面与上钢板1的下表面接触，下部的一排定位块8下表面与下钢板2的上表面接触，从而使左防火板4和右防火板5在高度方向上定位，此时左防火板4和右防火板5的上侧边与上钢板1的上表面齐平，左防火板4和右防火板5的下侧边与下钢板2的下表面齐平，然后使用斜撑杆件制成左防火板4左侧面和右防火板5右侧面，最后通过H型钢梁的两端口向左四棱柱空腔的左侧和右四棱柱空腔注入泡沫混凝土6，泡沫混凝土6凝固后，定位筋13将泡沫混凝土6牢牢地固定在左四棱柱空腔和右四棱柱空腔内部，上螺钉11和下螺钉12被预埋在泡沫混凝土6内，这样就将左防火板4和右防火板5牢靠地定位到H型钢的左侧部和右侧部。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.H型钢梁防火填充结构，H型钢梁包括水平设置的上钢板和下钢板，上钢板和下钢板之间焊接有中腹板，其特征在于：上钢板和下钢板的左侧边固定连接有左防火板，上钢板和下钢板的右侧边固定连接有右防火板，左防火板、右防火板和中腹板平行，左防火板、中腹板、上钢板的左侧和下钢板的左侧形成左四棱柱空腔，右防火板、中腹板、上钢板的右侧和下钢板的右侧形成右四棱柱空腔，左四棱柱空腔和右四棱柱空腔内分别充填浇筑有泡沫混凝土。/n

【技术特征摘要】
1.H型钢梁防火填充结构，H型钢梁包括水平设置的上钢板和下钢板，上钢板和下钢板之间焊接有中腹板，其特征在于：上钢板和下钢板的左侧边固定连接有左防火板，上钢板和下钢板的右侧边固定连接有右防火板，左防火板、右防火板和中腹板平行，左防火板、中腹板、上钢板的左侧和下钢板的左侧形成左四棱柱空腔，右防火板、中腹板、上钢板的右侧和下钢板的右侧形成右四棱柱空腔，左四棱柱空腔和右四棱柱空腔内分别充填浇筑有泡沫混凝土。


2.根据权利要求1所述的H型钢梁防火填充结构，其特征在于：左防火板的右侧面和右防火板的左侧面设置有若干个结构相同且均预埋浇筑在泡沫混凝土内部的定位组件，定位组件沿高度方向设置有上下两排，上部的一排与上钢板的下表面接触，下部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷红兵，何志强，师国良，杨文超，何慧娴，
申请(专利权)人：河南绿建建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41