一种钢结构横梁支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构横梁支座，涉及钢结构支座技术领域，本实用新型专利技术包括支座，所述支座通过螺钉安装在基座上，所述基座通过地脚螺栓安装在墩台上，所述支座上端开设有用于放置方形横梁的方形缺口，所述支座上位于方形缺口两侧对称设有一对“]”形的横梁夹，所述横梁夹和方形横梁的形状相配合，所述横梁夹的开口朝向方形缺口，所述支座上设有一对和每个横梁夹对应的导向槽，所述导向槽和方形缺口的侧面相垂直，每个横梁夹靠近支座的一侧设有和对应导向槽相配合的导向块，所述支座上设有推动横梁夹沿着导向槽往方形缺口方向运动的推动机构，所述推动机构和横梁夹对应设置；本实用新型专利技术具有结构简单，便于拆卸方形横梁的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构横梁支座
本技术涉及钢结构支座
，更具体的是涉及一种钢结构横梁支座。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。钢结构强度较高，弹性模量也高，与木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，具有较强的实用性，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构横梁作为钢结构的构件之一，通常通过钢结构支座来支撑，而现有的钢结构横梁和钢结构支座之间多采用焊接方式固定连接，当出现钢结构横梁损坏或需要对钢结构横梁进行回收时，这种一体化的结构不便于钢结构横梁的更换和回收利用，容易造成钢材资源的浪费。另外现有的钢结构支座通常不具备减震功能，当钢结构支座发生震动时，震动会传导到钢结构横梁上，造成钢结构横梁和整体结构的不稳定，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有钢结构横梁和钢结构支座焊接的连接方式不便于钢结构横梁的更换或后期回收的问题，本技术提供一种钢结构横梁支座，便于对钢结构横梁进行更换或回收。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种钢结构横梁支座，包括支座，所述支座通过螺钉安装在基座上，所述基座通过地脚螺栓安装在墩台上，所述支座上端开设有用于放置方形横梁的方形缺口，所述支座上位于方形缺口两侧对称设有一对“]”形的横梁夹，所述横梁夹的开口朝向方形缺口，所述横梁夹和方形横梁的形状相配合，所述支座上设有一对和每个横梁夹对应的导向槽，所述导向槽和方形缺口的侧面相垂直，每个横梁夹靠近支座的一侧设有和对应导向槽相配合的导向块，所述支座上设有推动横梁夹沿着导向槽往方形缺口方向运动的推动机构，所述推动机构和横梁夹对应设置，具体的，把方形横梁从上往下放入方形缺口内，推动机构推动横梁夹往方形缺口方形运动，直到横梁夹贴合在方形横梁表面为止，此时，横梁夹上下两端贴合在方形横梁上下两面，横梁夹侧面贴合在方形横梁侧面，两个横梁夹从上下两端和左右两侧对方形横梁进行固定，避免方形横梁移位，需要更换或回收方形横梁时，解开推动机构对方形横梁的推动，用手把横梁夹拉开，把方形横梁从方形缺口内取出即可。进一步地，所述横梁夹也可以为倒L形，从方形横梁上端和侧面对方形横梁夹紧即可。进一步地，所述推动机构包括设在支座上的支撑板和设在支撑板上的推动螺钉，所述支撑板位于横梁夹远离方形缺口的一侧，所述推动螺钉的头部位于支撑板远离横梁夹的一侧，往方形缺口的方形拧动推动螺钉，推动螺钉即可推动横梁夹沿着导向槽往方形缺口的方向运动。进一步地，所述方形缺口内侧壁设有一对和方形缺口相连通的容纳盲孔，所述容纳盲孔的底部设有夹持弹簧，所述夹持弹簧靠近方形缺口的一端设有夹持块，所述夹持块为夹持板和圆柱棒构成的T形块，所述夹持板为上窄下宽的梯形台状，两个夹持板上端之间的距离大于方形横梁的宽度，下端之间的距离小于方形横梁的宽度，便于方形横梁放下，夹持弹簧处于自然状态时，圆柱棒部分位于容纳盲孔内，方形横梁从上往下放入方形缺口时，逐渐把圆柱棒往容纳盲孔内压入，当完全放入方形缺口内后，利用夹持弹簧的弹力，通过两个夹持板的下端部分对方形横梁进行夹持，使得方形横梁更稳固，且具有一定的防震效果。进一步地，所述方形缺口内设有一层缓冲层，便于缓冲支座带给方形横梁的震动。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，通过两个横梁夹对方形横梁进行固定，当需要拆卸时，解开两个横梁夹对方形横梁的夹持即可；2、本技术的推动机构包括支撑板和推动螺钉，通过拧动推动螺钉，即可推动横梁夹往方形缺口方向运动，夹持效果好；3、本技术方形缺口内设有容纳盲孔、夹持板和夹持弹簧，通过夹持板和夹持弹簧的配合，利用夹持弹簧的弹力，通过两个夹持板的下端部分对方形横梁进行夹持，使得方形横梁更稳固，且具有一定的防震效果；4、本技术的方形缺口内设有缓冲层，便于便于缓冲支座带给方形横梁的震动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A部结构示意图；图3是图2中的B部结构示意图；附图标记：1-墩台、2-基座、3-支座、4-推动螺钉、5-方形横梁、6-方形缺口、7-横梁夹、8-支撑板、9-缓冲层、10-导向槽、11-夹持弹簧、12-夹持块、13-容纳盲孔、14-导向块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1到3所示，本实施例提供一种钢结构横梁支座，包括支座3，所述支座3通过螺钉安装在基座2上，所述基座2通过地脚螺栓安装在墩台1上，所述支座3上端开设有用于放置方形横梁5的方形缺口6，所述支座3上位于方形缺口6两侧对称设有一对“]”形的横梁夹7，所述横梁夹7的开口朝向方形缺口6，所述横梁夹7和方形横梁5的形状相配合，所述支座3上设有一对和每个横梁夹7对应的导向槽10，所述导向槽10和方形缺口6的侧面相垂直，每个横梁夹7靠近支座3的一侧设有和对应导向槽10相配合的导向块14，所述支座3上设有推动横梁夹7沿着导向槽10往方形缺口6方向运动的推动机构，所述推动机构和横梁夹7对应设置，具体的，把方形横梁5从上往下放入方形缺口6内，推动机构推动横梁夹7往方形缺口6方形运动，直到横梁夹7贴合在方形横梁5表面为止，此时，横梁夹7上下两端贴合在方形横梁5上下两面，横梁夹7侧面贴合在方形横梁5侧面，两个横梁夹7从上下两端和左右两侧对方形横梁5进行固定，避免方形横梁5移位，需要更换或回收方形横梁5时，解开推动机构对方形横梁5的推动，用手把横梁夹7拉开，把方形横梁5从方形缺口6内取出即可。实施例2如图1到3所示，本实施例在实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构横梁支座，包括支座(3)，所述支座(3)通过螺钉安装在基座(2)上，所述基座(2)通过地脚螺栓安装在墩台(1)上，其特征在于，所述支座(3)上端开设有用于放置方形横梁(5)的方形缺口(6)，所述支座(3)上位于方形缺口(6)两侧对称设有一对“]”形的横梁夹(7)，所述横梁夹(7)和方形横梁(5)的形状相配合，所述横梁夹(7)的开口朝向方形缺口(6)，所述支座(3)上设有一对和每个横梁夹(7)对应的导向槽(10)，所述导向槽(10)和方形缺口(6)的侧面相垂直，每个横梁夹(7)靠近支座(3)的一侧设有和对应导向槽(10)相配合的导向块(14)，所述支座(3)上设有推动横梁夹(7)沿着导向槽(10)往方形缺口(6)方向运动的推动机构，所述推动机构和横梁夹(7)对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构横梁支座，包括支座(3)，所述支座(3)通过螺钉安装在基座(2)上，所述基座(2)通过地脚螺栓安装在墩台(1)上，其特征在于，所述支座(3)上端开设有用于放置方形横梁(5)的方形缺口(6)，所述支座(3)上位于方形缺口(6)两侧对称设有一对“]”形的横梁夹(7)，所述横梁夹(7)和方形横梁(5)的形状相配合，所述横梁夹(7)的开口朝向方形缺口(6)，所述支座(3)上设有一对和每个横梁夹(7)对应的导向槽(10)，所述导向槽(10)和方形缺口(6)的侧面相垂直，每个横梁夹(7)靠近支座(3)的一侧设有和对应导向槽(10)相配合的导向块(14)，所述支座(3)上设有推动横梁夹(7)沿着导向槽(10)往方形缺口(6)方向运动的推动机构，所述推动机构和横梁夹(7)对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁支座，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金荣，
申请(专利权)人：甘肃中泰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62