一种不锈钢丝生产用热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝生产用热处理炉，包括机体，其特征在于：所述机体下部设置有支撑台，支撑台下表面设置有电机A，所述机体一侧设置有入料门，相对一侧设置有出料门，且机体的另一侧分别设置有入料门控制器、出料门控制器，所述支撑台两侧均固定连接有档板，挡板下侧分别设置有电机B、电机C，且与出料门位于同一侧的挡板竖直侧上设置有冷风扇，同时挡板平面内部设置有滑块，所述滑块底部设置有滑槽，滑块上部设置有挡块，挡块底部设置有转轴，且挡块一侧设置有限位块，同时挡块另一侧连接有弹簧，弹簧一端与挡板连接。本实用新型专利技术设置合理，操作简单，能够减少工人工作强度，并且有效提升热处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝生产用热处理炉
本技术属于热处理炉
，具体涉及一种不锈钢丝生产用热处理炉。
技术介绍
不锈钢从20世纪初专利技术至今不足百年的时间，但其发展和应用的势头却异常迅猛。特别是从20世纪60年代末以来，全世界不锈钢的产量基本保持年均4％的增长率，不锈钢的应用范围逐步扩大到了国民经济的各个领域。不锈钢之所以能得到如此迅猛的发展，一个重要的因素是其具有耐蚀、耐热性。不锈钢热处理工艺的优劣对不锈钢的耐蚀、耐热性有很大影响，而且对不锈钢的加工性能起着决定性的作用。因此，不锈钢的热处理工艺在不锈钢的生产过程中一直处于十分重要的地位。为了解决以上目前市场上的大部分热处理机械普遍存在操作不便的缺点，热处理之后的钢材需要马上搬至其他地方，刚出炉的钢材温度较高，可能会对人体造成伤害的问题，研发了一种不锈钢丝生产用热处理炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢丝生产用热处理炉，以解决目前市场上的大部分热处理机械普遍存在操作不便的缺点，热处理之后的钢材需要马上搬至其他地方，刚出炉的钢材温度较高，可能会对人体造成伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢丝生产用热处理炉，包括机体，其特征在于：所述机体下部设置有支撑台，支撑台下表面设置有电机A，所述机体一侧设置有入料门，相对一侧设置有出料门，且机体的另一侧分别设置有入料门控制器、出料门控制器，所述支撑台两侧均固定连接有档板，挡板下侧分别设置有电机B、电机C，且与出料门位于同一侧的挡板竖直侧上设置有冷风扇，同时挡板平面内部设置有滑块，所述滑块底部设置有滑槽，滑块上部设置有挡块，挡块底部设置有转轴，且挡块一侧设置有限位块，同时挡块另一侧连接有弹簧，弹簧一端与挡板连接。优选的，所述挡板一部分与支撑台固定连接，挡挡板另一部分与地面平行，且挡板与地面贴合的部分上表面设置有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的上端固定连接有垫板，与入料门位于同一侧的垫板上端设置有滑动轴。优选的，所述机体内部设置有加热元件，且加热元件外侧设置有一层保温层，同时保温层外侧设置有一层隔热层。优选的，所述机体内部设置有加热元件，且加热元件外侧设置有一层保温层，同时保温层外侧设置有一层隔热层。优选的，所述出料门、入料门内部均设置有保温层与隔热层。优选的，所述支撑台下表面固定连接有支撑脚，且支撑脚均为坚硬的金属材料。优选的，所述电动伸缩杆伸长的长度与支撑台的高度相等，伸长之后转动轴与机体内部的垫条处于同一水平面。与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢丝生产用热处理炉，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的电动伸缩杆、滑动轴、电机B构成的自动送料结构简单并且容易操作，设置有滑块、挡块、弹簧、限位块、构成的取料系统可以避免人工手动取料被烫伤的风险。2、本技术通过设置的双门机体，可以方便再热处理完之后将物料通过出料门取出放置在垫板上，设置的冷风扇可以对物料进行散热降温处理，可以待冷却后再将物料搬移至其他地方。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种不锈钢丝生产用热处理炉侧视图；图2为本技术提出的一种不锈钢丝生产用热处理炉左视图；图3为本技术提出的一种不锈钢丝生产用热处理炉右视图；图4为本技术提出的一种不锈钢丝生产用热处理炉部分结构示意图；图5为本技术提出的一种不锈钢丝生产用热处理炉部分结构示意图；图中：1、机体；2、支撑台；3、支撑脚；4、出料门控制器；5、入料门控制器；6、出料门；7、入料门；8、电机A；9、滑动轴；10、电动伸缩杆；11、垫板；12、冷风扇；13、保温层；14、隔热层；15、加热元件；16、垫条；17、支撑柱；18、电机B；19、电机C；20、挡块；21、限位块；22、转轴；23、挡板；24、弹簧；25、滑块；26、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢丝生产用热处理炉，机体1下部设置有支撑台2，支撑台2下表面设置有电机A8，机体1一侧设置有入料门7，相对一侧设置有出料门6，可以分两个门分别送料和取料，机体的另一侧分别设置有入料门控制器5、出料门控制器4，支撑台2两侧均固定连接有挡板23，挡板23下侧分别设置有电机B18、电机C19，分别为电动构件提供动力，与出料门6位于同一侧的挡板23竖直侧上设置有冷风扇12，可以对取出的物料进行降温散热处理，挡板23水平面内部设置有滑块25，滑块25底部设置有滑槽26，可以在挡板23上进行水平移动，滑块25上部设置有挡块20，挡块20底部设置有转轴22，挡块20一侧设置有限位块21，可以限制挡块20的位置，挡块20另一侧连接有弹簧24，弹簧24一端与挡板23连接，弹簧24自身的弹力可以使挡块20保持竖直。挡板23一部分与支撑台2固定连接，挡板23另一部分与地面平行，且挡板23与地面贴合的部分上表面设置有电动伸缩杆10，可以对物料进行抬升，省去人工搬运，电动伸缩杆10的上端固定连接有垫板11，与入料门7位于同一侧的垫板11上端设置有滑动轴9，通过滑动轴9可以将物料送入机体1内部，机体1内部设置有加热元件15，加热元件15外侧设置有一层保温层13，可以保持内部的温度，保温层13外侧设置有一层隔热层14，可以减少热量散发，机体1内部下表面设置有垫条16，垫条16之间通过设置的支撑柱17固定连接，且垫条16、支撑柱17均为耐高温金属材料，出料门6、入料门7内部均设置有保温层与隔热层，防止热量的散失，支撑台2下表面固定连接有支撑脚3，且支撑脚3均为坚硬的金属材料，电动伸缩杆10伸长的长度与支撑台2的高度相等，伸长之后转动轴与机体1内部的垫条16处于同一水平面。工作原理及使用流程：在使用前，先检查各结构之间的安全性与各个零件部位的好坏，当发现有零件损坏时，应该及时更换，避免在使用过程中发生意外，当这些检查结束之后就可以开始使用，使用时，将需要加工的物料放置在左侧滑动轴9上，通过电动伸缩杆10将物料送至与机体1内部垫条16同一高度，此时通过入料门控制器5打开入料门7，打开电机B18，此时滑动轴9运动将物料送至机体1内部，此时关闭入料门7，待入料门7落下，打开电机A8，此时加热元件15开始工作进行升温，对物料进行热处理，设置的保温层13能够保持机体1内部的温度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢丝生产用热处理炉，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）下部设置有支撑台（2），支撑台（2）下表面设置有电机A（8），所述机体（1）一侧设置有入料门（7），相对一侧设置有出料门（6），且机体（1）的另一侧分别设置有入料门控制器（5）、出料门控制器（4），所述支撑台（2）两侧均固定连接有挡板（23），挡板（23）下侧分别设置有电机B（18）、电机C（19），且与出料门（6）位于同一侧的挡板（23）竖直侧上设置有冷风扇（12），同时挡板（23）水平面内部设置有滑块（25），所述滑块（25）底部设置有滑槽（26），滑块（25）上部设置有挡块（20），挡块（20）底部设置有转轴（22），且挡块（20）一侧设置有限位块（21），同时挡块（20）另一侧连接有弹簧（24），弹簧（24）一端与挡板（23）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝生产用热处理炉，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）下部设置有支撑台（2），支撑台（2）下表面设置有电机A（8），所述机体（1）一侧设置有入料门（7），相对一侧设置有出料门（6），且机体（1）的另一侧分别设置有入料门控制器（5）、出料门控制器（4），所述支撑台（2）两侧均固定连接有挡板（23），挡板（23）下侧分别设置有电机B（18）、电机C（19），且与出料门（6）位于同一侧的挡板（23）竖直侧上设置有冷风扇（12），同时挡板（23）水平面内部设置有滑块（25），所述滑块（25）底部设置有滑槽（26），滑块（25）上部设置有挡块（20），挡块（20）底部设置有转轴（22），且挡块（20）一侧设置有限位块（21），同时挡块（20）另一侧连接有弹簧（24），弹簧（24）一端与挡板（23）连接。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用热处理炉，其特征在于：所述挡板（23）一部分与支撑台（2）固定连接，挡板（23）另一部分与地面平行，且挡板（23）与地面贴合的部分上表面设置有电动伸缩杆（10），同时电动伸缩杆（10）的上端固定连接有垫板（11），与入料门（7）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂官，
申请(专利权)人：东台市菲亚达金属丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32