一种节能型玻璃纤维拉丝熔炉制造技术

技术编号:24168666 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-16 02:14
本实用新型专利技术公开了一种节能型玻璃纤维拉丝熔炉,包括进料罐和熔炉罐,所述进料罐位于熔炉罐一侧,所述熔炉罐上方设置有出气管,且出气管贯穿熔炉罐并延伸至熔炉罐外部上方,所述出气管另一端固定连接有风机箱,且风机箱位于熔炉罐上方,所述风机箱内部一侧设置有过滤网层,所述过滤网层一侧设置有风机,且风机与过滤网层之间通过挡板连接,所述挡板内部开设有通孔,所述风机箱另一端通过螺纹连接有进气管,且进气管与熔炉罐固定连接,本实用新型专利技术涉及玻璃纤维生产技术领域。该节能型玻璃纤维拉丝熔炉,可以使得玻璃原料融化的更快,减少溶解的时间,增加了玻璃原料的溶解后的黏度以及柔韧度,并且在溶解过程中更加节能环保。

An energy saving glass fiber drawing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种节能型玻璃纤维拉丝熔炉
本技术涉及玻璃纤维生产
,具体为一种节能型玻璃纤维拉丝熔炉。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。在玻璃纤维拉丝的生产过程中,通常需要对玻璃原料进行有效融化,而现有玻璃纤维拉丝用熔炉一般对原料融化时间较长,工作效率低,同时玻璃原料在融化过程中容易产生大量异味,不够节能环保,另外在一些突发情况下操作员需要在高温状态更换拉丝漏板,为了尽快对漏板进行维修,需要对漏板进行快速的冷却,而现有玻璃纤维拉丝用熔炉无法满足需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能型玻璃纤维拉丝熔炉,解决了现有技术中玻璃原料溶解时间较长、不够节能环保和拉丝漏板冷却速度慢的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型玻璃纤维拉丝熔炉,包括进料罐(1)和熔炉罐(2),所述进料罐(1)位于熔炉罐(2)一侧,其特征在于:所述熔炉罐(2)上方设置有出气管(8),且出气管(8)贯穿熔炉罐(2)并延伸至熔炉罐(2)外部上方,所述出气管(8)另一端固定连接有风机箱(9),且风机箱(9)位于熔炉罐(2)上方,所述风机箱(9)内部一侧设置有过滤网层(10),所述过滤网层(10)一侧设置有风机(11),且风机(11)与过滤网层(10)之间通过挡板(12)连接,所述挡板(12)内部开设有通孔(13),所述风机箱(9)另一端通过螺纹连接有进气管(14),且进气管(14)与熔炉罐(2)固定连接, 所述熔炉罐(2)内壁...

【技术特征摘要】
1.一种节能型玻璃纤维拉丝熔炉,包括进料罐(1)和熔炉罐(2),所述进料罐(1)位于熔炉罐(2)一侧,其特征在于:所述熔炉罐(2)上方设置有出气管(8),且出气管(8)贯穿熔炉罐(2)并延伸至熔炉罐(2)外部上方,所述出气管(8)另一端固定连接有风机箱(9),且风机箱(9)位于熔炉罐(2)上方,所述风机箱(9)内部一侧设置有过滤网层(10),所述过滤网层(10)一侧设置有风机(11),且风机(11)与过滤网层(10)之间通过挡板(12)连接,所述挡板(12)内部开设有通孔(13),所述风机箱(9)另一端通过螺纹连接有进气管(14),且进气管(14)与熔炉罐(2)固定连接,所述熔炉罐(2)内壁两侧安装有电极(3),且电极(3)设置有多个,所述熔炉罐(2)内部设置有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)外壁表面固定连接有搅拌叶片(5),所述搅拌叶片(5)内腔安装有加热片(6),所述熔炉罐(2)内部底端设置有螺旋搅拌杆(7),所述熔炉罐(2)一侧底端设置有出料口(20),所述出料口(20)下方固定连接有冷却腔(21)和拉丝漏板(22),且拉丝漏板(22)位于冷却腔(21)内部,所述拉丝漏板(22)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:端木顺宝郑如忠张光万杨宝林王德金蒋燕火周俭
申请(专利权)人:南京佰盛玻璃技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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