一种可自动卷绕型高速线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动卷绕型高速线盘，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有底座，所述壳体的前部居中位置固定安装有马达盒，所述马达盒的内部设有马达，所述马达的电源线贯穿马达盒，所述电源线的一端固定连接有插头，所述壳体的前部位于马达盒的下方位置设有电源线卷绕装置，所述壳体的外部顶部位置固定安装有把手，所述壳体的外部一侧顶部位置固定安装有进线管，所述进线管的一端开设有进线口，所述进线口的一侧覆盖有电线清洁装置。本实用新型专利技术所述的一种可自动卷绕型高速线盘，能够方便卷绕马达的电源线，使用更加方便，同时能够对进入到壳体内部的电线进行清洁，避免电线表面脏污被带入到壳体内部，实用性更高。

A kind of high speed coil with automatic winding

【技术实现步骤摘要】
一种可自动卷绕型高速线盘
本技术涉及线盘领域，特别涉及一种可自动卷绕型高速线盘。
技术介绍
自动卷绕型高速线盘是一种可以自动卷绕的绕线盘，通常有两种形式，一种是利用弹簧发条提供卷绕动力，另一种是采用马达带动卷绕轴转轴转动，从而实现自动卷绕功能，通常运用在非常长且不会很粗的缆线使用，能够节省人力卷绕的时间和精力；因自动卷绕型高速线盘的马达需要外接电源，传统的自动卷绕型高速线盘不具备卷绕马达电源线的功能，不利于使用，其次不具备电线清洁的功能，电线在使用后其表面容易出现脏污，直接卷绕到线盘内部容易非常难以清理，实用性较低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可自动卷绕型高速线盘，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可自动卷绕型高速线盘，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有底座，所述壳体的前部居中位置固定安装有马达盒，所述马达盒的内部设有马达，所述马达的电源线贯穿马达盒，所述电源线的一端固定连接有插头，所述壳体的前部位于马达盒的下方位置设有电源线卷绕装置，所述壳体的外部顶部位置固定安装有把手，所述壳体的外部一侧顶部位置固定安装有进线管，所述进线管的一端开设有进线口，所述进线口的一侧覆盖有电线清洁装置，所述壳体的内部一侧位置设有轴承，所述轴承与马达的输出轴之间连接有卷线轴。优选的，所述电源线卷绕装置包括有限位盘、插孔、凹槽、电源线绕线辊，所述电源线绕线辊的一端与壳体固定连接，所述电源线绕线辊的另一端与限位盘固定连接，所述插孔开设于限位盘的前表面，所述凹槽开设于限位盘的外表面。优选的，所述插头与插孔相匹配，所述电源线绕线辊的直径小于限位盘的直径。优选的，所述凹槽的数量为六个，六个所述凹槽的形状均为U字形，所述凹槽的拐角位置均设有倒角。优选的，所述电线清洁装置包括有上卡块、下卡块、固定块和清洁棉，所述上卡块和下卡块均通过固定块固定安装于进线管的一端，所述固定块与进线管之间设有固定螺丝，所述上卡块和下卡块之间居中位置设有通孔，所述清洁棉胶合连接于通孔的内部。优选的，所述通孔与进线口位置对应，所述马达与马达盒之间设有固定件。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的电源线卷绕装置，能够方便人们卷绕马达的电源线，使用更加方便，并且电源线的插头能够插入到插孔内进行固定，固定非常方便，通过设置的电线清洁装置，能够在电线进入到壳体内部时清洁电线表面的脏污，避免脏污被带入到壳体的内部，实用性更高。附图说明图1为本技术一种可自动卷绕型高速线盘的整体结构示意图；图2为本技术一种可自动卷绕型高速线盘的侧视图；图3为本技术一种可自动卷绕型高速线盘的电线清洁装置放大图；图4为本技术一种可自动卷绕型高速线盘的内部结构示意图。图中：1、壳体；2、底座；3、马达盒；4、电源线；5、插头；6、电源线卷绕装置；7、限位盘；8、插孔；9、凹槽；10、把手；11、进线管；12、电线清洁装置；13、进线口；14、上卡块；15、下卡块；16、固定块；17、固定螺丝；18、通孔；19、清洁棉；20、电源线绕线辊；21、马达；22、卷线轴；23、轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种可自动卷绕型高速线盘，包括壳体1，所述壳体1的底部固定安装有底座2，所述壳体1的前部居中位置固定安装有马达盒3，所述马达盒3的内部设有马达21，所述马达21的电源线4贯穿马达盒3，所述电源线4的一端固定连接有插头5，所述壳体1的前部位于马达盒3的下方位置设有电源线卷绕装置6，所述壳体1的外部顶部位置固定安装有把手10，所述壳体1的外部一侧顶部位置固定安装有进线管11，所述进线管11的一端开设有进线口13，所述进线口13的一侧覆盖有电线清洁装置12，所述壳体1的内部一侧位置设有轴承23，所述轴承23与马达21的输出轴之间连接有卷线轴22；所述电源线卷绕装置6包括有限位盘7、插孔8、凹槽9、电源线绕线辊20，所述电源线绕线辊20的一端与壳体1固定连接，所述电源线绕线辊20的另一端与限位盘7固定连接，所述插孔8开设于限位盘7的前表面，所述凹槽9开设于限位盘7的外表面；所述插头5与插孔8相匹配，所述电源线绕线辊20的直径小于限位盘7的直径；所述凹槽9的数量为六个，六个所述凹槽9的形状均为U字形，所述凹槽9的拐角位置均设有倒角；所述电线清洁装置12包括有上卡块14、下卡块15、固定块16和清洁棉19，所述上卡块14和下卡块15均通过固定块16固定安装于进线管11的一端，所述固定块16与进线管11之间设有固定螺丝17，所述上卡块14和下卡块15之间居中位置设有通孔18，所述清洁棉19胶合连接于通孔18的内部；所述通孔18与进线口13位置对应，所述马达21与马达盒3之间设有固定件。需要说明的是，本技术为一种可自动卷绕型高速线盘，在使用时，当需要卷绕电线时，将马达21的电源线4插头5连接上外部电源，马达21通电后其输出轴带动卷线轴22转动，从而将电线进行卷绕，在卷绕电线的时候，电线通过通孔18进入到进线口13的内部，当电线经过通孔18的时候，会受到清洁棉19的清理，能够避免电线上的脏污被携带如壳体1的内部，实用性更高，并且整个电线清洁装置12是由上卡块14和下卡块15组成的，并且上卡块14和下卡块15与进线管11之间均通过固定螺丝17所连接，人们可以通过拆卸固定螺丝17将上卡块14和下卡块15拆除，从而方便对清洁棉19进行清洗，当卷绕工作完成后，人们可以将电源线4缠绕到电源线绕线辊20的外部，利用限位盘7进行限位，然后将插头5插入到插孔8的内部进行固定，操作方便，并且限位盘7的外部开设有六个凹槽9，能够防止电源线4滑动的现象。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动卷绕型高速线盘，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述壳体(1)的前部居中位置固定安装有马达盒(3)，所述马达盒(3)的内部设有马达(21)，所述马达(21)的电源线(4)贯穿马达盒(3)，所述电源线(4)的一端固定连接有插头(5)，所述壳体(1)的前部位于马达盒(3)的下方位置设有电源线卷绕装置(6)，所述壳体(1)的外部顶部位置固定安装有把手(10)，所述壳体(1)的外部一侧顶部位置固定安装有进线管(11)，所述进线管(11)的一端开设有进线口(13)，所述进线口(13)的一侧覆盖有电线清洁装置(12)，所述壳体(1)的内部一侧位置设有轴承(23)，所述轴承(23)与马达(21)的输出轴之间连接有卷线轴(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动卷绕型高速线盘，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述壳体(1)的前部居中位置固定安装有马达盒(3)，所述马达盒(3)的内部设有马达(21)，所述马达(21)的电源线(4)贯穿马达盒(3)，所述电源线(4)的一端固定连接有插头(5)，所述壳体(1)的前部位于马达盒(3)的下方位置设有电源线卷绕装置(6)，所述壳体(1)的外部顶部位置固定安装有把手(10)，所述壳体(1)的外部一侧顶部位置固定安装有进线管(11)，所述进线管(11)的一端开设有进线口(13)，所述进线口(13)的一侧覆盖有电线清洁装置(12)，所述壳体(1)的内部一侧位置设有轴承(23)，所述轴承(23)与马达(21)的输出轴之间连接有卷线轴(22)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动卷绕型高速线盘，其特征在于：所述电源线卷绕装置(6)包括有限位盘(7)、插孔(8)、凹槽(9)、电源线绕线辊(20)，所述电源线绕线辊(20)的一端与壳体(1)固定连接，所述电源线绕线辊(20)的另一端与限位盘(7)固定连接，所述插孔(8)开设于限位盘(7)的前表面，所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灿兵，陈后飞，董正红，
申请(专利权)人：扬州飞航电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32