一种具有钢带自动张紧功能的造粒系统物料冷却输送机技术方案

本实用新型专利技术涉及一种具有钢带自动张紧功能的造粒系统物料冷却输送机，主体包括机架、转鼓、钢带、转鼓轴承座、轴承座导轨、张紧力手动调节机构和具有按需自动调节、能确保钢带张紧力维持于理想恒定状态功能的张紧力自动调节机构，便于物料冷却输送机在初始调机时借助张紧力手动调节机构将钢带张紧力调节于确保物料冷却输送机正常运行状态范围内，尔后的工作过程中，可以依靠张紧力自动调节机构进行全程控制、按需自动调节，确保物料输送装置的连续、稳定可靠地安全运行，避免了人工关注和频繁实时调节的麻烦，降低了日常维护保养工作量和使用成本，结构合理且工作稳定可靠，能满足自动流水作业系统的连续稳定高效和低成本运行的使用要求。

Material cooling conveyor of granulation system with automatic steel belt tension function

【技术实现步骤摘要】
一种具有钢带自动张紧功能的造粒系统物料冷却输送机
本专利技术涉及物料冷却输送机械
，特别是一种具有钢带自动张紧功能、有助于确保可靠运行的造粒系统物料冷却输送机。
技术介绍
在石化炼油、石油化工行业生产过程中产生的大量高温液态熔融产品，例如：由脱硫装置回收制成的熔融液态硫磺、蒸馏装置制成的熔融液态石蜡以及高温高压制成的熔融液态石油树脂及提取的高温熔融松香树脂等等，均需要冷却成型为方便存储和运输的固态颗粒产品，这类产品的冷却成型需要由钢带冷却输送机来完成，其中钢带在这一过程中起着二个关键性作用：一是将高温熔融液态产品冷却成型为温度相对较低的固态物料，二是将物料从输送机一端运送到另一端。所以，钢带冷却输送机的工作稳定及可靠性和钢带的有效工作寿命与造粒机的生产效率、产品质量、日常维护保养的工作量及生产成本均密切相关，而闭环钢带在转鼓上保持恒定的张紧力是确保钢带输送机实现连续且稳定可靠运行的基本保障。然而，由于钢带的长期工作的负荷疲劳、钢带本身受高温物料降温冷却的影响、以及钢带本身的热胀冷缩因素均会引发钢带一定程度的长度变化，从而导致闭环钢带在转鼓上的张紧力发生相应变化，钢带受热时，长度变长，引发钢带带速不均、打滑甚至偏位，钢带冷却、温度变低时，长度变短，钢带张紧力会过大，导致钢带塑性变形，影响物料冷却输送机的正常运行。为此，在现有的造粒系统物料冷却输送机上特增加设置了具有按需调节控制功能的张紧力手动调节机构，其基本结构如图1所示，主体包括机架1、转鼓2、钢带3、转鼓轴承座4、轴承座导轨5，及分别设置在转鼓轴两端上的转鼓轴承座4和机架1相应侧框边之间、包含有弹簧单元61、压紧螺母62、螺纹丝杆63、压板64和两端与上下压板64装配相连移动支梁65的张紧力手动调节机构6，其中：所述的弹簧单元61由固设在螺纹丝杆63一个顶端上的压板64和旋设在中间杆体上的压紧螺母62限位、套设在螺纹丝杆63上，螺纹丝杆63的另一个顶端与所述的转鼓轴承座4相顶持接触。工作时，操作人员可根据钢带的张力情况按需手动调整压紧螺母62的位置、改变弹簧单元61的压缩量和弹力、并弹力驱使改变螺纹丝杆63对转鼓轴承座4的顶推力，使转鼓轴承座4受驱在轴承座导轨5上左右移位，从而改变左右转鼓的轴心间距，实现对套设在左右转鼓上钢带的张紧力调节控制，有一定实用性。但是在实践中发现，由于弹簧单元在任何限位情况下产生的弹力均是非恒定的，所以，经调整后产生的钢带张紧力也是非恒定的，仅是局限于额定的设计范围内而已，而当钢带因热胀冷缩而发生长度变长或缩短时，虽然螺纹丝杆与转鼓轴承座之间的顶推力会随之相应变小或变大，也会相应地驱使弹簧单元的压缩量和弹力随之变小或增大，但当钢带长度很长、且钢带温度变化过高或过低时，钢带的长度变化量就很大，例如钢带长度为86米、承载物料温度需从200度冷却到30度时，钢带长度的伸缩量变化会很大，在不经过人工按需再次调整的情况下，只靠弹簧弹力丝毫起不了任何作用，故仍会发生钢带或因张紧力过小而松动、打滑，或因张紧力过大而导致钢带塑性变形、甚至损坏，不仅损失了一条价值几十万上百万的钢带，而且还影响了钢带冷却输送机的正常运行，增加了系统停机维护保养的频率、工作量和经济投入，也导致影响了自动化作业系统的整体生产效率。所以，现有结构形式的造粒系统物料冷却输送机总体上存在结构欠科学合理、工作稳定性较差、日常维护保养工作量大和使用成本较高等弊端，很难满足自动化流水作业系统的连续、稳定和高效使用要求，从实用性和经济性角度考虑，均欠理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是要克服现有钢带冷却输送机所存的不足，提供一种具有钢带自动张紧功能、能确保工作稳定且可靠、并能满足造粒流水作业系统的稳定和连续高效使用要求的物料冷却输送机。本专利技术的具有钢带自动张紧功能的造粒系统物料冷却输送机，主体包括机架、转鼓、钢带、转鼓轴承座、轴承座导轨、及分别设置在转鼓轴两端上的转鼓轴承座和机架相应侧框边之间、包含有弹簧单元、压紧螺母、螺纹丝杆、压板和装配设置在上下两侧压板之间的移动支梁的张紧力手动调节机构，特征在于还包括内设有气压缸或液压缸、顶杆、固定支梁、转轴、转轴支座、推杆、推杆限位座及推杆顶座的张紧力自动调节机构，其中：所述的气压缸或液压缸固定设置在机架上，上设有能输出提供恒定推力的活塞杆；所述的顶杆主体呈“Z”形，由顶端上设置有对接轴装座的弯折状顶杆受驱端、与弯折状顶杆受驱端反向设置、顶端上设置有转轴安装座的弯折状顶杆支承端和在相应于转鼓中心的位置上垂直固设有所述推杆的中间杆体构成；所述的固定支梁主体呈直条状，固定跨设在上设有所述转鼓轴承座的机架左右侧框边之间，在其与转鼓中心相对应的梁体上固设有所述的推杆限位座，在与所述的弯折状顶杆支承端上的转轴安装座相对应的梁体上固设有所述的转轴支座；所述的推杆顶座固设在与转鼓中心相对应的所述移动支梁上；在装配状态下，所述的顶杆受驱端通过对接轴装座与气压缸或液压缸上的活塞杆顶端轴装相连，所述的顶杆支承端通过转轴安装座与固定支梁上的转轴支座由转轴轴装相连，所述的推杆由固定支梁上的推杆限位座和移动支梁上的推杆顶座限位、垂直固定设置在移动支梁和顶杆之间；工作时，气压缸或液压缸通过活塞杆向顶杆受驱端提供恒定推力，作用在顶杆上，顶杆以转轴为支点，将由气压缸或液压缸输出的恒定推力转换成更大的推力作用在推杆上，推杆在推杆限位座和推杆顶座的共同限位下对移动支梁产生一个较大推力，并通过上下两侧压板驱使与之相连的螺纹丝杆顶推转鼓轴承座沿轴承座导轨向前移动，自动调整左右转鼓间的间距，使钢带以恒定的张紧力紧设在转鼓上，由于驱使转鼓间间距变化的力来源于气压缸或液压缸输出的持续恒定推力，所以，由转鼓间距确保的钢带张紧力也是恒定的，当钢带受热胀冷缩影响引发长度变长或变短时，气压缸或液压缸会自动地调整活塞杆的伸长或缩短来确保施加给钢带的张紧力保持恒定，由此实现钢带在转鼓上的张紧力始终保持恒定，不受钢带冷热长度变化的影响。基于上述构思的本专利技术具有钢带自动张紧功能的造粒系统物料冷却输送机，由于在现有上设有张紧力手动调节机构的基础上增加设置了具有按需自动调节、能确保钢带张力维持于理想恒定状态功能的张紧力自动调节机构，便于物料冷却输送机在初始调机时借助张紧力手动调节机构将钢带张紧力调节于满足确保物料冷却输送机正常运行状态要求范围内，尔后工作过程中，可以依靠张紧力自动调节机构进行全程控制、按需自动调节，确保物料输送装置的连续、稳定可靠地安全运行，有效克服了现有技术中的物料输送装置运行过程中需要人工时刻关注、经常需要频繁实时调节，日常维护保养工作量大和使用成本较高等弊端。所以，本专利技术的物料冷却输送机明显具有结构简单且科学合理，工作稳定且可靠，日常维护保养的工作量小，能充分满足自动化流水作业系统的连续、稳定、高效和低成本运行的使用要求，是现有造粒系统物料冷却输送机的一理想更新换代产品，有很强的实用性和可贵的市场应用前景。附图说明图1是与本专利技术相关的现有物料冷却输送机的基本结构示意框图；图2是本专利技术实施例的结构示意框图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有钢带自动张紧功能的造粒系统物料冷却输送机，主体包括机架(1)、转鼓(2)、钢带(3)、转鼓轴承座(4)、轴承座导轨(5)、及分别设置在转鼓轴两端上的转鼓轴承座(4)与机架(1)相应侧框边之间、包含有弹簧单元(61)、压紧螺母(62)、螺纹丝杆(63)、压板(64)和装配设置在上下两侧压板(64)之间移动支梁(65)的张紧力手动调节机构(6)，其特征在于还包括有内含气压缸或液压缸(71)、顶杆(72)、固定支梁(73)、转轴(74)、转轴支座(75)、推杆(76)、推杆限位座(77)及推杆顶座(78)的张紧力自动调节机构(7)，其中：/n所述的气压缸或液压缸(71)固定设置在机架(1)上，上设有能输出提供恒定推力的活塞杆(711)；/n所述的顶杆(72)主体呈“Z”形，由顶端上设置有对接轴装座的弯折状顶杆受驱端(721)、与弯折状顶杆受驱端(721)反向设置、顶端上设置有转轴安装座的弯折状顶杆支承端(722)和在相应于转鼓中心的位置上垂直固设有所述推杆(76)的中间杆体(723)构成；/n所述的固定支梁(73)主体呈直条状，固定跨设在上设有所述转鼓轴承座(4)的机架左右侧框边之间，在其与转鼓中心相对应的梁体上固设有所述的推杆限位座(77)，在与所述的弯折状顶杆支承端(722)上的转轴安装座相对应的梁体上固设有所述的转轴支座(75)；/n所述的推杆顶座(78)固设在与转鼓中心相对应的所述移动支梁(65)上；/n在装配状态下，所述的顶杆受驱端(721)通过对接轴装座与气压缸或液压缸(71)上的活塞杆(711)顶端轴装相连，所述的顶杆支承端(722)通过转轴安装座与固定支梁(73)上的转轴支座(75)由转轴(74)轴装相连，所述的推杆(76)由固定支梁(73)上的推杆限位座(77)和移动支梁(65)上的推杆顶座(78)限位、垂直固定设置在移动支梁(65)和顶杆(72)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有钢带自动张紧功能的造粒系统物料冷却输送机，主体包括机架(1)、转鼓(2)、钢带(3)、转鼓轴承座(4)、轴承座导轨(5)、及分别设置在转鼓轴两端上的转鼓轴承座(4)与机架(1)相应侧框边之间、包含有弹簧单元(61)、压紧螺母(62)、螺纹丝杆(63)、压板(64)和装配设置在上下两侧压板(64)之间移动支梁(65)的张紧力手动调节机构(6)，其特征在于还包括有内含气压缸或液压缸(71)、顶杆(72)、固定支梁(73)、转轴(74)、转轴支座(75)、推杆(76)、推杆限位座(77)及推杆顶座(78)的张紧力自动调节机构(7)，其中：
所述的气压缸或液压缸(71)固定设置在机架(1)上，上设有能输出提供恒定推力的活塞杆(711)；
所述的顶杆(72)主体呈“Z”形，由顶端上设置有对接轴装座的弯折状顶杆受驱端(721)、与弯折状顶杆受驱端(721)反向设置、顶端上设置有转轴安装座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天成，杨海波，
申请(专利权)人：上海瑞宝造粒机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31