本实用新型专利技术涉及纱线传送附属装置的技术领域；包括传送带、两组传输辊、两组驱动轴和底板，底板顶部左端和右端前后向均设置有两组固定杆，四组固定杆顶部均设置有固定盘，四组固定盘中心均设置有通孔，还包括支撑台、电机和传动轴；还包括调节板、固定箱、轴承座、螺纹管和螺纹杆，固定箱左侧连通设置有人孔，并在人孔处合页连接有挡盖，轴承座内部设置有滚珠轴承，还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、把手、连接架、前连接柱、中连接柱和后连接柱，固定箱顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，固定箱前侧连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，中连接柱外侧固定套装有两组限位圈。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线生产用传送装置
本技术涉及纱线传送附属装置的
，特别是涉及一种纱线生产用传送装置。
技术介绍
众所周知，纱线生产用传送装置是一种用于纱线生产过程中，将半成品从一处加工处传送至另一加工处的附属装置，其在纱线传送的领域中得到了广泛的使用；现有的纱线生产用传送装置包括传送带、两组传输辊、两组驱动轴和底板，底板顶部左端和右端前后向均设置有两组固定杆，四组固定杆顶部均设置有固定盘，四组固定盘中心均设置有通孔，两组传输辊分别固定套设在两组驱动轴外侧，位于左侧的驱动轴前后两端分别穿过位于左侧的两组通孔并分别伸出至位于左侧的两组固定盘外侧，位于右侧的驱动轴前后两端分别穿过位于右侧的两组通孔并分别伸出至位于右侧的两组固定盘外侧，传送带首尾连接，并且传送带传送包裹在两组传输辊上，还包括支撑台、电机和传动轴，支撑台安装在位于右前侧的固定杆前侧，电机安装在支撑台顶端，传动轴前后两端分别与电机后侧输出端以及位于右侧的驱动轴前端连接；现有的纱线生产用传送装置使用时，开启电机，电机带动传动轴上的位于右侧的驱动轴转动，配合传送带传送包裹，使得传送带进行周期移动，将半成品放置在传送带上使其进行移动即可，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的纱线生产用传送装置使用中发现，其传送带传输不同重量物品时，需要不同松紧度的传送带，传送带过紧导致摩擦系数加大，更为费电，而传送带过松摩擦系数降低则不能可靠传送，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其传送带工作时松紧度方便调节的纱线生产用传送装置。本技术的一种纱线生产用传送装置，包括传送带、两组传输辊、两组驱动轴和底板，底板顶部左端和右端前后向均设置有两组固定杆，四组固定杆顶部均设置有固定盘，四组固定盘中心均设置有通孔，两组传输辊分别固定套设在两组驱动轴外侧，传送带首尾连接，并且传送带传送包裹在两组传输辊上，还包括支撑台、电机和传动轴，支撑台安装在位于右前侧的固定杆前侧，电机安装在支撑台顶端，传动轴前后两端分别与电机后侧输出端以及位于右侧的驱动轴前端连接；还包括调节板、固定箱、轴承座、螺纹管和螺纹杆，固定箱内部设置有空腔，固定箱左侧连通设置有人孔，并在人孔处合页连接有挡盖，轴承座安装在固定箱内底侧壁，轴承座内部设置有滚珠轴承，螺纹管底端可转动插卡至滚珠轴承内部，螺纹杆底端螺装至螺纹管顶端内部，固定箱底端和螺纹杆顶端分别与底板顶端中部和调节板底端连接，还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、把手、连接架、前连接柱、中连接柱和后连接柱，第一锥齿轮固定套装在螺纹管外侧，第二锥齿轮位于固定箱内前侧且与第一锥齿轮啮合，把手可转动安装在连接架前侧，前连接柱前端与连接架连接，前连接柱前后两端分别与前连接柱和后连接柱连接，后连接柱后端与第二锥齿轮中心连接，固定箱顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，螺纹管顶端穿过第一滚珠组并伸出至固定箱上方，固定箱前侧连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，中连接柱后端穿过第二滚珠组并伸入至固定箱内部，中连接柱外侧固定套装有两组限位圈，两组限位圈分别与固定箱前侧和固定箱内前侧接触。本技术的一种纱线生产用传送装置，还包括两组缓震板、两组缓震弹簧和两组缓震块，两组缓震板分别安装在支撑台顶端左右两侧，两组缓震弹簧外端分别与两组缓震板内侧连接，两组缓震弹簧内端分别与两组缓震块外侧连接，电机卡装在两组缓震块之间。本技术的一种纱线生产用传送装置，四组通孔内侧均可转动固定有第三滚珠组，位于左侧的驱动轴前后两端分别穿过位于左侧的两组第三滚珠组并分别伸出至位于左侧的两组固定盘外侧，位于右侧的驱动轴前后两端分别穿过位于右侧的两组第三滚珠组并分别伸出至位于右侧的两组固定盘外侧，两组驱动轴前后两方均固定套设有限位环，四组限位环分别与四组固定盘外侧接触，四组固定盘内侧均设置有滑轮组，位于左侧的两组滑轮组分别与位于左侧的传输辊前后两侧贴紧接触，位于右侧的两组滑轮组分别与位于右侧的传输辊前后两侧贴紧接触。本技术的一种纱线生产用传送装置，还包括定位块、定位板和定位杆，定位块和定位板分别安装在调节板后侧和固定箱后侧，定位杆顶端与定位块底端连接，定位板上连通设置有第四通槽，并在第四通槽内侧壁可转动固定有第四滚珠组，定位杆底端穿过第四滚珠组并伸出至定位板下方。本技术的一种纱线生产用传送装置，还包括连接板和擦拭块，擦拭块安装在连接板顶端，连接板底端和调节板顶端均设置有魔术贴，两组魔术贴粘贴。本技术的一种纱线生产用传送装置，还包括四组加强杆，四组加强杆顶端分别与四组固定杆连接，四组加强杆底端均与底板顶端连接。本技术的一种纱线生产用传送装置，还包括四组防滑脚板，四组防滑脚板分别安装在底板底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。本技术的一种纱线生产用传送装置，传送带传输面上设置有防滑颗粒层。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以通过转动螺纹管11带动螺纹杆12进行纵向移动，调节板9高度可以方便进行调节，调节板9抵住传送带1纵向移动，使得传送带1工作时松紧度方便调节，可以通过手动转动把手15使其带动后连接柱19上的第二锥齿轮14进行转动，在啮合的基础上第一锥齿轮13随之转动，使得螺纹管11进行转动，调节板9高度调节更加省力，把手15可自转的设计方便转动更加省力，第一滚珠组和第二滚珠组辅助螺纹管11和中连接柱18转动更加顺滑，减小摩擦力，限位圈辅助中连接柱18仅仅转动而不横向移动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是螺纹管和螺纹杆连接的右视图；图3是传输辊、驱动轴和固定盘的结构示意图；图4是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、传送带；2、传输辊；3、驱动轴；4、底板；5、固定杆；6、固定盘；7、支撑台；8、电机；9、调节板；10、固定箱；11、螺纹管；12、螺纹杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、把手；16、连接架；17、前连接柱；18、中连接柱；19、后连接柱；20、缓震板；21、缓震块；22、限位环；23、滑轮组；24、定位块；25、定位板；26、定位杆；27、连接板；28、擦拭块；29、魔术贴；30、加强杆；31、防滑脚板；32、防滑颗粒层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种纱线生产用传送装置，包括传送带1、两组传输辊2、两组驱动轴3和底板4，底板4顶部左端和右端前后向均设置有两组固定杆5，四组固定杆5顶部均设置有固定盘6，四组固定盘6中心均设置有通孔，两组传输辊2分别固定套设在两组驱动轴3外侧，传送带1首尾连接，并且传送带1传送包裹在两组传输辊2上，还包括支撑台7、电机8和传动轴，支撑台7安装在位于右前侧的固定杆5前侧，电机8安装在支撑台7顶端，传动轴前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纱线生产用传送装置，包括传送带(1)、两组传输辊(2)、两组驱动轴(3)和底板(4)，底板(4)顶部左端和右端前后向均设置有两组固定杆(5)，四组固定杆(5)顶部均设置有固定盘(6)，四组固定盘(6)中心均设置有通孔，两组传输辊(2)分别固定套设在两组驱动轴(3)外侧，传送带(1)首尾连接，并且传送带(1)传送包裹在两组传输辊(2)上，还包括支撑台(7)、电机(8)和传动轴，支撑台(7)安装在位于右前侧的固定杆(5)前侧，电机(8)安装在支撑台(7)顶端，传动轴前后两端分别与电机(8)后侧输出端以及位于右侧的驱动轴(3)前端连接；其特征在于，还包括调节板(9)、固定箱(10)、轴承座、螺纹管(11)和螺纹杆(12)，固定箱(10)内部设置有空腔，固定箱(10)左侧连通设置有人孔，并在人孔处合页连接有挡盖，轴承座安装在固定箱(10)内底侧壁，轴承座内部设置有滚珠轴承，螺纹管(11)底端可转动插卡至滚珠轴承内部，螺纹杆(12)底端螺装至螺纹管(11)顶端内部，固定箱(10)底端和螺纹杆(12)顶端分别与底板(4)顶端中部和调节板(9)底端连接，还包括第一锥齿轮(13)、第二锥齿轮(14)、把手(15)、连接架(16)、前连接柱(17)、中连接柱(18)和后连接柱(19)，第一锥齿轮(13)固定套装在螺纹管(11)外侧，第二锥齿轮(14)位于固定箱(10)内前侧且与第一锥齿轮(13)啮合，把手(15)可转动安装在连接架(16)前侧，前连接柱(17)前端与连接架(16)连接，前连接柱(17)前后两端分别与前连接柱(17)和后连接柱(19)连接，后连接柱(19)后端与第二锥齿轮(14)中心连接，固定箱(10)顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，螺纹管(11)顶端穿过第一滚珠组并伸出至固定箱(10)上方，固定箱(10)前侧连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，中连接柱(18)后端穿过第二滚珠组并伸入至固定箱(10)内部，中连接柱(18)外侧固定套装有两组限位圈，两组限位圈分别与固定箱(10)前侧和固定箱(10)内前侧接触。/n...
【技术特征摘要】
1.一种纱线生产用传送装置，包括传送带(1)、两组传输辊(2)、两组驱动轴(3)和底板(4)，底板(4)顶部左端和右端前后向均设置有两组固定杆(5)，四组固定杆(5)顶部均设置有固定盘(6)，四组固定盘(6)中心均设置有通孔，两组传输辊(2)分别固定套设在两组驱动轴(3)外侧，传送带(1)首尾连接，并且传送带(1)传送包裹在两组传输辊(2)上，还包括支撑台(7)、电机(8)和传动轴，支撑台(7)安装在位于右前侧的固定杆(5)前侧，电机(8)安装在支撑台(7)顶端，传动轴前后两端分别与电机(8)后侧输出端以及位于右侧的驱动轴(3)前端连接；其特征在于，还包括调节板(9)、固定箱(10)、轴承座、螺纹管(11)和螺纹杆(12)，固定箱(10)内部设置有空腔，固定箱(10)左侧连通设置有人孔，并在人孔处合页连接有挡盖，轴承座安装在固定箱(10)内底侧壁，轴承座内部设置有滚珠轴承，螺纹管(11)底端可转动插卡至滚珠轴承内部，螺纹杆(12)底端螺装至螺纹管(11)顶端内部，固定箱(10)底端和螺纹杆(12)顶端分别与底板(4)顶端中部和调节板(9)底端连接，还包括第一锥齿轮(13)、第二锥齿轮(14)、把手(15)、连接架(16)、前连接柱(17)、中连接柱(18)和后连接柱(19)，第一锥齿轮(13)固定套装在螺纹管(11)外侧，第二锥齿轮(14)位于固定箱(10)内前侧且与第一锥齿轮(13)啮合，把手(15)可转动安装在连接架(16)前侧，前连接柱(17)前端与连接架(16)连接，前连接柱(17)前后两端分别与前连接柱(17)和后连接柱(19)连接，后连接柱(19)后端与第二锥齿轮(14)中心连接，固定箱(10)顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，螺纹管(11)顶端穿过第一滚珠组并伸出至固定箱(10)上方，固定箱(10)前侧连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，中连接柱(18)后端穿过第二滚珠组并伸入至固定箱(10)内部，中连接柱(18)外侧固定套装有两组限位圈，两组限位圈分别与固定箱(10)前侧和固定箱(10)内前侧接触。
2.如权利要求1所述的一种纱线生产用传送装置，其特征在于，还包括两组缓震板(20)、两组缓震弹簧和两组缓震块(21)，两组缓震板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小霞，赵晓茹，王路川，
申请(专利权)人：石家庄糠棉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。