一种新型剪布机制造技术

技术编号:24169793 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-16 02:34
本实用新型专利技术涉及布料加工辅助设备的技术领域,特别是涉及一种新型剪布机;其可对产生布屑进行处理,减少布屑对操作环境的影响,减少布屑被操作人员吸入的现象,减少布屑对操作人员的健康的影响;包括第一支撑板,第一支撑板顶端设置有操作板,还包括裁剪板,裁剪板固定设置有操作板顶端,凹槽底端连通设置有传输管,第一支撑板右侧设置有处理箱,第一连接管外侧壁固定套设有第一齿轮,第一齿轮左端啮合设置有第二齿轮,第二齿轮底端设置有第一电机,处理箱右端上侧设置有抽风机,处理箱左端下侧设置有进口管,进口管输入端连通设置有软管,处理箱底端设置有出口管,出口管输入端与腔底端连通,腔内设置有过滤板。

A new type of cloth cutter

【技术实现步骤摘要】
一种新型剪布机
本技术涉及布料加工辅助设备的
,特别是涉及一种新型剪布机。
技术介绍
众所周知,新型剪布机是一种用于布料生产加工过程中,进行布料的剪切过程中所使用的装置,其可减少人工使用剪刀进行剪裁的操作,其在布料加工辅助设备领域具有广泛的使用;现有的新型剪布机包括第一支撑板,第一支撑板顶端设置有操作板,操作板上侧设置有第二支撑板,第二支撑板中部设置有第一长型孔,第二操作板下侧设置有裁剪刀;这种新型剪布机在使用时将布料放置于操作板顶端,操作人员手扶裁剪刀顶端的把手,把手可自第一长型孔内进行左右方向的移动,操作人员对把手进行左右方向的移动,对布料进行左右方向的裁剪;这种新型剪布机使用中发现,裁剪过程中产生较多布屑,较多布屑较易自空气中进行飘扬,较易吸入至操作人员呼吸系统内,对操作人员的健康造成影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种对产生布屑进行处理,减少布屑对操作环境的影响,减少布屑被操作人员吸入的现象,减少布屑对操作人员的健康的影响的新型剪布机。本技术的一种新型剪布机,包括第一支撑板,第一支撑板顶端设置有操作板,操作板上侧设置有第二支撑板,第二支撑板中部设置有第一长型孔,第二操作板下侧设置有裁剪刀;还包括裁剪板,裁剪板固定设置有操作板顶端,裁剪板上设置有多组透过孔,操作板顶端中部设置有凹槽,多组透过孔均与凹槽顶端连通,凹槽底端连通设置有传输管,传输管输出端自第一支撑板右端穿出,第一支撑板右侧设置有处理箱,处理箱内设置有腔,腔内设置有第一连接管,第一连接管输出端连通设置有第二连接管,第二连接管底端设置有多组输出端,第二连接管的多组输出端均连通设置有喷头,处理箱顶端设置有第一安装孔,第一连接管输入端穿过第一安装孔,第一连接管外侧壁固定套设有第一齿轮,第一齿轮左端啮合设置有第二齿轮,第二齿轮底端设置有第一电机,第一电机底端与处理箱顶端左侧连接,第一连接管输入端连通设置有第三连接管,第三连接管底端插入至第一连接管顶端并与第一连接管内侧壁上侧可转动连接,处理箱右端上侧设置有抽风机,抽风机输入端与腔右端上侧连通,处理箱左端下侧设置有进口管,进口管输入端连通设置有软管,软管的输入端与传输管的输出端连通,处理箱底端设置有出口管,出口管输入端与腔底端连通,腔内设置有过滤板,过滤板设置为弧形,过滤板侧壁与腔侧壁下侧连接,处理箱左端和右端均设置有输出管,两组输出管输入端分别与腔左端下侧和右端下侧连通,两组输出管连通设置有阀门,处理箱前端设置有通口,通口与腔前端连通,通口内密封设置有挡门。本技术的一种新型剪布机,还包括第二电机和螺纹杆,第二支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支板,螺纹杆设置于两组支板之间,螺纹杆左端和右端分别与左侧支板右端和右侧支板左端可转动连接,第二电机固定设置于第二支撑板顶端右侧,第二电机输出端穿过右侧支板后与螺纹杆右端连接,螺纹杆外侧壁螺装套设有螺纹管,螺纹管底端固定设置有连接杆,连接杆底端与裁剪刀顶端连接。本技术的一种新型剪布机,还包括两组电动推杆,两组电动推杆分别固定设置于第一支撑板顶端左侧和顶端右侧,两组电动推杆输出端分别与第二支撑板底端左侧和底端右侧连接。本技术的一种新型剪布机,还包括两组弹簧和两组压板,两组弹簧分别设置于第二支撑板底端左侧和底端右侧,两组压板分别固定设置于两组弹簧底端,两组弹簧内部均设置有伸缩杆,两组伸缩杆顶端和底端分别与第二支撑板底端左右两侧和两组压板顶端连接。本技术的一种新型剪布机,第二支撑板顶端后侧固定设置有加固板,加固板中部设置有第二长型孔,螺纹管后端固定设置有限位杆,限位杆后端穿过第二长型孔,限位杆后端固定设置有限位板。本技术的一种新型剪布机,安装孔内固定设置有第一轴承,第一连接管顶端穿过第一轴承并与轴承内侧壁连接,第一连接管内侧壁上侧固定设置有第二轴承,第三连接管输入端插入至第二轴承内并与第二轴承内侧壁连接。本技术的一种新型剪布机,抽风机输入端固定设置有过滤网。本技术的一种新型剪布机,支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有第一支腿,处理箱左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有第二支腿。与现有技术相比本技术的有益效果为:将布料放置于裁剪板顶端,裁剪产生的布屑自多组透过孔传输至凹槽内,布屑自凹槽内,在抽风机的作用下,布屑经过传输管、软管和进口管传输至腔内,将水源自第三连接管输入端连通,水源经过第三连接管、第一连接管和第二连接管后传输至多组喷头内,水自喷头内喷出,喷出的水与布屑进行接触后,布屑的重量增大,增大质量的同时向下沉降,落入至腔底端,处理布屑后的空气至抽风机的输出端输出,对产生布屑进行处理,减少布屑对操作环境的影响,减少布屑被操作人员吸入的现象,减少布屑对操作人员的健康的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中部分结构示意图;图3是图1中A部放大图;图4是图1中B部放大图;图5是限位杆和限位板的连接结构俯视图;附图中标记:1、第一支撑板;2、操作板;3、第二支撑板;4、裁剪刀;5、裁剪板;6、透过孔;7、凹槽;8、传输管;9、处理箱;10、腔;11、第一连接管;12、第二连接管;13、喷头;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、第一电机;17、第三连接管;18、抽风机;19、进口管;20、软管;21、出口管;22、过滤板;23、输出管;24、第二电机;25、螺纹杆;26、支板;27、螺纹管;28、连接杆;29、电动推杆;30、弹簧;31、压板;32、伸缩杆;33、加固板;34、限位杆;35、限位板;36、第一轴承;37、第二轴承;38、过滤网;39、第一支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种新型剪布机,包括第一支撑板1,第一支撑板1顶端设置有操作板2,操作板2上侧设置有第二支撑板3,第二支撑板3中部设置有第一长型孔,第二操作板2下侧设置有裁剪刀4;还包括裁剪板5,裁剪板5固定设置有操作板2顶端,裁剪板5上设置有多组透过孔6,操作板2顶端中部设置有凹槽7,多组透过孔6均与凹槽7顶端连通,凹槽7底端连通设置有传输管8,传输管8输出端自第一支撑板1右端穿出,第一支撑板1右侧设置有处理箱9,处理箱9内设置有腔10,腔10内设置有第一连接管11,第一连接管11输出端连通设置有第二连接管12,第二连接管12底端设置有多组输出端,第二连接管12的多组输出端均连通设置有喷头13,处理箱9顶端设置有第一安装孔,第一连接管11输入端穿过第一安装孔,第一连接管11外侧壁固定套设有第一齿轮14,第一齿轮14左端啮合设置有第二齿轮15,第二齿轮15底端设置有第一电机16,第一电机16底端与处理箱9顶端左侧连接,第一连接管11输入端连通设置有第三连接管17,第三连接管17底端插入至第一连接管11顶端并与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型剪布机,包括第一支撑板(1),第一支撑板(1)顶端设置有操作板(2),操作板(2)上侧设置有第二支撑板(3),第二支撑板(3)中部设置有第一长型孔,第二操作板(2)下侧设置有裁剪刀(4);其特征在于,还包括裁剪板(5),裁剪板(5)固定设置有操作板(2)顶端,裁剪板(5)上设置有多组透过孔(6),操作板(2)顶端中部设置有凹槽(7),多组透过孔(6)均与凹槽(7)顶端连通,凹槽(7)底端连通设置有传输管(8),传输管(8)输出端自第一支撑板(1)右端穿出,第一支撑板(1)右侧设置有处理箱(9),处理箱(9)内设置有腔(10),腔(10)内设置有第一连接管(11),第一连接管(11)输出端连通设置有第二连接管(12),第二连接管(12)底端设置有多组输出端,第二连接管(12)的多组输出端均连通设置有喷头(13),处理箱(9)顶端设置有第一安装孔,第一连接管(11)输入端穿过第一安装孔,第一连接管(11)外侧壁固定套设有第一齿轮(14),第一齿轮(14)左端啮合设置有第二齿轮(15),第二齿轮(15)底端设置有第一电机(16),第一电机(16)底端与处理箱(9)顶端左侧连接,第一连接管(11)输入端连通设置有第三连接管(17),第三连接管(17)底端插入至第一连接管(11)顶端并与第一连接管(11)内侧壁上侧可转动连接,处理箱(9)右端上侧设置有抽风机(18),抽风机(18)输入端与腔(10)右端上侧连通,处理箱(9)左端下侧设置有进口管(19),进口管(19)输入端连通设置有软管(20),软管(20)的输入端与传输管(8)的输出端连通,处理箱(9)底端设置有出口管(21),出口管(21)输入端与腔(10)底端连通,腔(10)内设置有过滤板(22),过滤板(22)设置为弧形,过滤板(22)侧壁与腔(10)侧壁下侧连接,处理箱(9)左端和右端均设置有输出管(23),两组输出管(23)输入端分别与腔(10)左端下侧和右端下侧连通,两组输出管(23)连通设置有阀门,处理箱(9)前端设置有通口,通口与腔(10)前端连通,通口内密封设置有挡门。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型剪布机,包括第一支撑板(1),第一支撑板(1)顶端设置有操作板(2),操作板(2)上侧设置有第二支撑板(3),第二支撑板(3)中部设置有第一长型孔,第二操作板(2)下侧设置有裁剪刀(4);其特征在于,还包括裁剪板(5),裁剪板(5)固定设置有操作板(2)顶端,裁剪板(5)上设置有多组透过孔(6),操作板(2)顶端中部设置有凹槽(7),多组透过孔(6)均与凹槽(7)顶端连通,凹槽(7)底端连通设置有传输管(8),传输管(8)输出端自第一支撑板(1)右端穿出,第一支撑板(1)右侧设置有处理箱(9),处理箱(9)内设置有腔(10),腔(10)内设置有第一连接管(11),第一连接管(11)输出端连通设置有第二连接管(12),第二连接管(12)底端设置有多组输出端,第二连接管(12)的多组输出端均连通设置有喷头(13),处理箱(9)顶端设置有第一安装孔,第一连接管(11)输入端穿过第一安装孔,第一连接管(11)外侧壁固定套设有第一齿轮(14),第一齿轮(14)左端啮合设置有第二齿轮(15),第二齿轮(15)底端设置有第一电机(16),第一电机(16)底端与处理箱(9)顶端左侧连接,第一连接管(11)输入端连通设置有第三连接管(17),第三连接管(17)底端插入至第一连接管(11)顶端并与第一连接管(11)内侧壁上侧可转动连接,处理箱(9)右端上侧设置有抽风机(18),抽风机(18)输入端与腔(10)右端上侧连通,处理箱(9)左端下侧设置有进口管(19),进口管(19)输入端连通设置有软管(20),软管(20)的输入端与传输管(8)的输出端连通,处理箱(9)底端设置有出口管(21),出口管(21)输入端与腔(10)底端连通,腔(10)内设置有过滤板(22),过滤板(22)设置为弧形,过滤板(22)侧壁与腔(10)侧壁下侧连接,处理箱(9)左端和右端均设置有输出管(23),两组输出管(23)输入端分别与腔(10)左端下侧和右端下侧连通,两组输出管(23)连通设置有阀门,处理箱(9)前端设置有通口,通口与腔(10)前端连通,通口内密封设置有挡门。


2.如权利要求1所述的一种新型剪布机,其特征在于,还包括第二电机(24)和螺纹杆(25),第二支撑板(3)顶端左侧和顶端右侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小霞赵晓茹王路川
申请(专利权)人:石家庄糠棉纺织有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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