一种服装加工裁剪装置制造方法及图纸

一种服装加工裁剪装置，它涉及服装加工技术领域。它包含工作平台、导轨、支撑板、夹紧装置、滑块、直线电机、放料辊、切割装置，工作平台端面上对称设有导轨，工作平台上设有与导轨垂直设置的支撑板，支撑板一侧设有夹紧装置，支撑板两端设有滑块，滑块分别与导轨滑动连接，导轨上滑动连接有直线电机，直线电机与滑块连接，工作平台上远离支撑板一侧设有与支撑板平行的放料辊，工作平台中部架设有与支撑板平行设置的切割装置，切割装置下方工作平台上设有切割通槽。它可以根据裁剪尺寸不同进行快速有效的调整，并通过切割装置进行快速裁剪，夹紧装置能够缕平面料，避免面料堆积褶皱；通过机械装置进行裁剪，工作效率及裁剪精度高，使用体验度高。

A cutting device for garment processing

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工裁剪装置
本技术涉及服装加工
，具体涉及一种服装加工裁剪装置。
技术介绍
服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对现在社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工需要对布料进行裁剪，目前大多通过人工进行裁剪，工作效率低，精度差，使用体验度低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种服装加工裁剪装置，它能解决目前大多通过人工进行裁剪，工作效率低，精度差，使用体验度低的缺陷。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含工作平台、导轨、支撑板、夹紧装置、滑块、直线电机、放料辊、切割装置，所述工作平台端面上对称设置有两条导轨，工作平台上设置有与导轨垂直设置的支撑板，所述支撑板的一侧设置有夹紧装置，支撑板的两端设置有滑块，所述滑块分别与导轨滑动连接，所述导轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机与滑块固定连接，所述工作平台上远离支撑板的一侧设置有与支撑板平行的放料辊，工作平台的中部架设有与支撑板平行设置的切割装置，切割装置下方的工作平台上设置有切割通槽。进一步的，所述夹紧装置包含上板、底板、电磁铁，所述上板的一端与支撑板铰接，上板的下方设置有底板，所述底板的一端与支撑板铰接，所述上板与底板内部均安装有电磁铁。进一步的，所述上板的底部和底板的顶部均安装有垫板。进一步的，所述切割装置包含横梁，所述横梁通过支柱固定设置在工作平台上，横梁的下端面上设置有液压升降杆，所述液压升降杆的输出端上设置有切刀固定板，所述切刀固定板上设置有切刀。进一步的，所述切刀与切割通槽的位置相对应。进一步的，所述工作平台的底部设置有若干个万向轮，所述万向轮上设置有刹车装置。本技术的工作原理：工作时，将设备移动至工作场地，通过刹车装置将设备进行有效固定，将待裁剪的布料放置在放料辊上，控制直线电机将夹紧装置沿着导轨移动至放料辊一侧，将放料辊上布料的一端拉至上板与底板之间，控制电磁铁吸合，使得上板与底板吸合将布料有效的固定在夹紧装置上，上板的底部和底板的顶部均安装有垫板，垫板能够增大摩擦，防止布料滑落；裁剪时，根据需要裁剪的尺寸控制直线电机带动夹紧装置向远离放料辊的一侧移动，控制切割装置上的液压升降杆运动带动切刀向布料移动对布料移动，通过切刀与切割通槽配合进行切割，完成服装的裁剪，裁剪完成的布料通过控制电磁铁从夹紧装置中取出。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，设计合理，通过夹紧装置能够在工作平台上滑动，从而可以根据裁剪尺寸的不同进行快速有效的调整，并通过切割装置进行快速裁剪，夹紧装置能够缕平面料，避免面料堆积褶皱、偏斜造成裁剪尺寸不准确的问题；通过机械装置进行裁剪，工作效率及裁剪精度高，使用体验度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是对应图1的俯视图；图3是对应图1的右视图；图4是本技术中夹紧装置的结构示意图。附图标记说明：工作平台1、导轨2、支撑板3、夹紧装置4、滑块5、直线电机6、放料辊7、切割装置8、万向轮9、上板41、底板42、电磁铁43、垫板44、横梁81、支柱82、液压升降杆83、固定板84、切刀85。具体实施方式参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含工作平台1、导轨2、支撑板3、夹紧装置4、滑块5、直线电机6、放料辊7、切割装置8，所述工作平台1端面上对称设置有两条导轨2，工作平台1上设置有与导轨2垂直设置的支撑板3，工作平台1的底部设置有若干个万向轮9，所述万向轮9上设置有刹车装置，使得设备能够进行移动和固定，提高设备的灵活性；所述支撑板3的一侧设置有夹紧装置4，支撑板3的两端设置有滑块5，所述滑块5分别与导轨2滑动连接，所述导轨2上滑动连接有直线电机6，所述直线电机6与滑块5固定连接，所述工作平台1上远离支撑板3的一侧设置有与支撑板3平行的放料辊7，工作平台1的中部架设有与支撑板3平行设置的切割装置8，切割装置8下方的工作平台1上设置有切割通槽。所述夹紧装置4包含上板41、底板42、电磁铁43，所述上板41的一端与支撑板3铰接，上板41的下方设置有底板42，所述底板42的一端与支撑板3铰接，所述上板41与底板42内部均安装有电磁铁43，上板41与底板42通过电磁铁43的吸合对布料进行夹紧。所述上板41的底部和底板42的顶部均安装有垫板44，垫板44能够增大摩擦，防止布料滑落。所述切割装置8包含横梁81，所述横梁81通过支柱82固定设置在工作平台1上，横梁81的下端面上设置有液压升降杆83，所述液压升降杆83的输出端上设置有切刀固定板84，所述切刀固定板84上设置有切刀85；所述切刀85与切割通槽的位置相对应，布料根据尺寸移动至切割装置8下方时，控制切割装置8上的液压升降杆83运动带动切刀85向布料移动对布料移动，通过切刀85与切割通槽配合进行切割，完成服装的裁剪。具体实施时，将设备移动至工作场地，通过刹车装置将设备进行有效固定，将待裁剪的布料放置在放料辊7上，控制直线电机6将夹紧装置4沿着导轨2移动至放料辊7一侧，将放料辊7上布料的一端拉至上板41与底板42之间，控制电磁铁43吸合，使得上板41与底板42吸合将布料有效的固定在夹紧装置4上，上板41的底部和底板42的顶部均安装有垫板44，垫板44能够增大摩擦，防止布料滑落；裁剪时，根据需要裁剪的尺寸控制直线电机6带动夹紧装置4向远离放料辊7的一侧移动，控制切割装置8上的液压升降杆83运动带动切刀85向布料移动对布料移动，通过切刀85与切割通槽配合进行切割，完成服装的裁剪，裁剪完成的布料通过控制电磁铁43从夹紧装置4中取出。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工裁剪装置，其特征在于：它包含工作平台、导轨、支撑板、夹紧装置、滑块、直线电机、放料辊、切割装置，所述工作平台端面上对称设置有两条导轨，工作平台上设置有与导轨垂直设置的支撑板，所述支撑板的一侧设置有夹紧装置，支撑板的两端设置有滑块，所述滑块分别与导轨滑动连接，所述导轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机与滑块固定连接，所述工作平台上远离支撑板的一侧设置有与支撑板平行的放料辊，工作平台的中部架设有与支撑板平行设置的切割装置，切割装置下方的工作平台上设置有切割通槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装加工裁剪装置，其特征在于：它包含工作平台、导轨、支撑板、夹紧装置、滑块、直线电机、放料辊、切割装置，所述工作平台端面上对称设置有两条导轨，工作平台上设置有与导轨垂直设置的支撑板，所述支撑板的一侧设置有夹紧装置，支撑板的两端设置有滑块，所述滑块分别与导轨滑动连接，所述导轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机与滑块固定连接，所述工作平台上远离支撑板的一侧设置有与支撑板平行的放料辊，工作平台的中部架设有与支撑板平行设置的切割装置，切割装置下方的工作平台上设置有切割通槽。


2.根据权利要求1所述的一种服装加工裁剪装置，其特征在于：所述夹紧装置包含上板、底板、电磁铁，所述上板的一端与支撑板铰接，上板的下方设置有底板，所述底板的一端与支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一浩，张莉，朱玲燕，周蓉，吴丽丽，高峰，
申请(专利权)人：浙江裕德服装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33