一种药物压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药物压片机，包括支架和压片组件，所述压片组件设置于所述支架内侧，且所述支架顶部两侧对称设置有带动压片组件升降的驱动组件，所述压片组件下方设置有漏斗状料斗。有益效果在于：本实用新型专利技术通过支撑套筒和压头同步运动到药片成型位置后，单独支撑压头对药片进行挤压成型，改善现有设备仅可通过合模过程对药片结构进行压制的弊端，药片结构整体性更强，且压制、顶出过程与压头移动过程相结合，操作更加便捷。

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【技术实现步骤摘要】
一种药物压片机
本技术涉及药物制作设备领域，具体涉及一种药物压片机。
技术介绍
药物压片机又名冲片机，适用于将粉末和颗粒状物料压制成圆形等各种形状不同的药片，适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等行业生产及实验使用。片剂的制备方法是将药物原料混合后直接压制成片，压片机是药物片剂生产过程中常用的器械之一。目前所使用的药物压片机大多通过模具注料压制而成，合模后无法对片剂结构进行压缩，导致片剂成型后结构松散，开模顶出过程中容易产生变形、破碎，产品次品率较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种药物压片机，对进入成型腔内的药物原料进行压缩后顶出，确保药片的结构成型稳定性，合格率更高。本技术的技术方案如下：一种药物压片机，包括支架和压片组件，所述压片组件设置于所述支架内侧，且所述支架顶部两侧对称设置有带动压片组件升降的驱动组件，所述压片组件下方设置有漏斗状料斗；所述压片组件包括承压板和贯穿该承压板的撑杆，所述撑杆顶端设置有一顶头，所述顶头和所述承压板之间的撑杆上套接有第一弹簧，所述承压板下方的撑杆上设置有带动块，所述撑杆底端连接有压头，所述压头外侧套接一套筒，所述套筒顶部两侧对称设置有两个边板，所述边板上均设置有连接部，所述连接部包括一贯穿边板的锁紧杆，所述锁紧杆顶端与所述承压板底部相接，且锁紧杆底端设置有一限位块，所述承压板和所述边板之间的锁紧杆上套接有第二弹簧。采用上述一种药物压片机，在使用时，将药物原料导入料斗内，通过驱动组件带动承压板下移，当所述承压板带动套筒接触到料斗底部时，料斗内原料进入套筒内，此时套筒被阻挡静止，承压板下压所述带动块继续下移，通过压头将套筒内的药片进行压缩，而后通过驱动组件带动压片组件整体上移，当顶头接触到支架后，顶头受到支架阻挡，而驱动组件继续带动承压板上移，所述套筒和所述压头产生相对移动，套筒向上移动过程中，通过压头将套筒中成型的药片挤出，完成一次药片挤压成型过程。作为优选，所述驱动组件包括气缸和设置于该气缸伸缩端的安装块，所述气缸固定于所述支架顶部，且该气缸伸缩端贯穿支架，所述安装块与所述承压板侧边固定连接。作为优选，所述锁紧杆与所述承压板相接处设置有支撑块，且支撑块底部与所述锁紧杆顶端相接，顶部与承压板底部相接。作为优选，所述料斗两侧分别与所述支架内两侧壁相接，且所述料斗和所述压片组件之间的支架上设置有收集组件。作为优选，所述收集组件包括置物板和设置于该置物板两侧的两个通槽状滑轨，所述滑轨外侧与所述支架内侧壁相接，所述置物板中心设置有通孔，且该通孔直径大于所述套筒直径。作为优选，所述支架后方设置有用以对置物板进行定位阻挡的定位块，且该置物板正面设置有一拉手。有益效果在于：本技术通过支撑套筒和压头同步运动到药片成型位置后，单独支撑压头对药片进行挤压成型，改善现有设备仅可通过合模过程对药片结构进行压制的弊端，药片结构整体性更强，且压制、顶出过程与压头移动过程相结合，操作更加便捷。附图说明图1是本技术的主视结构图；图2是本技术的内部结构图；图3是本技术压片组件的结构图；图4是本技术置物板的俯视结构图。附图标记说明如下：1、支架；2、料斗；3、收集组件；301、置物板；301a、通孔；302、滑轨；4、驱动组件；401、气缸；402、安装块；5、压片组件；501、压头；502、第一弹簧；503、撑杆；504、带动块；505、连接部；505a、支撑块；505b、第二弹簧；505c、锁紧杆；505d、限位块；506、套筒；506a、边板；507、顶头；508、承压板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1-图4所示，本技术提供了一种药物压片机，包括支架1和压片组件5，压片组件5设置于支架1内侧，且支架1顶部两侧对称设置有带动压片组件5升降的驱动组件4，压片组件5下方设置有漏斗状料斗2，料斗2用以存储需要进行压制成片的药物原料。压片组件5包括承压板508和贯穿该承压板508的撑杆503，撑杆503顶端设置有一顶头507，顶头507和承压板508之间的撑杆503上套接有第一弹簧502，第一弹簧502用以支撑顶头507从而带动撑杆503复位，承压板508下方的撑杆503上设置有带动块504，撑杆503底端连接有压头501，压头501外侧套接一套筒506，压头501用以对进入套筒506内的药物原料进行压缩压实，套筒506顶部两侧对称设置有两个边板506a，边板506a上均设置有连接部505，连接部505包括一贯穿边板506a的锁紧杆505c，锁紧杆505c顶端与承压板508底部相接，且锁紧杆505c底端设置有一限位块505d，承压板508和边板506a之间的锁紧杆505c上套接有第二弹簧505b，第二弹簧505b用以支撑边板506a，确保套筒506底部顶紧到漏斗内部时，承压板508可继续带动压头501下压，实现套筒506内药物原料的压缩过程。作为可选的实施方式，驱动组件4包括气缸401和设置于该气缸401伸缩端的安装块402，气缸401固定于支架1顶部，且该气缸401伸缩端贯穿支架1，安装块402与承压板508侧边固定连接，锁紧杆505c与承压板508相接处设置有支撑块505a，且支撑块505a底部与锁紧杆505c顶端相接，顶部与承压板508底部相接，料斗2两侧分别与支架1内两侧壁相接，且料斗2和压片组件5之间的支架1上设置有收集组件3，收集组件3包括置物板301和设置于该置物板301两侧的两个通槽状滑轨302，滑轨302外侧与支架1内侧壁相接，置物板301中心设置有通孔301a，且该通孔301a直径大于套筒506直径，支架1后方设置有用以对置物板301进行定位阻挡的定位块，且该置物板301正面设置有一拉手，通过握持拉手带动置物板301沿滑轨302移动，确保套筒506下移过程中可穿过通孔301a与漏斗接触，当套筒506上升到置物板301上方位置后，操作拉手将通孔301a与套筒506投影错开，确保置物板301可接收到压头501压出套筒506内的药品片剂。采用上述结构，在使用时，将药物原料导入料斗2内，通过驱动组件4带动承压板508下移，当承压板508带动套筒506接触到料斗2底部时，料斗2内原料进入套筒506内，此时套筒506被阻挡静止，承压板508下压带动块504继续下移，通过压头501将套筒506内的药片进行压缩，而后通过驱动组件4带动压片组件5整体上移，当顶头507接触到支架1后，顶头507受到支架1阻挡，而驱动组件4继续带动承压板508上移，套筒506和压头501产生相对移动，套筒506向上移动过程中，通过压头501将套筒506中成型的药片挤出，完成一次药片挤压成型过程；通过支撑套筒506和压头501同步运动到药片成型位置后，单独支撑压头501对药片进行挤压成型，改善现有设备仅可通过合模过程对药片结构进行压制的弊端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药物压片机，其特征在于：包括支架(1)和压片组件(5)，所述压片组件(5)设置于所述支架(1)内侧，且所述支架(1)顶部两侧对称设置有带动压片组件(5)升降的驱动组件(4)，所述压片组件(5)下方设置有漏斗状料斗(2)；/n所述压片组件(5)包括承压板(508)和贯穿该承压板(508)的撑杆(503)，所述撑杆(503)顶端设置有一顶头(507)，所述顶头(507)和所述承压板(508)之间的撑杆(503)上套接有第一弹簧(502)，所述承压板(508)下方的撑杆(503)上设置有带动块(504)，所述撑杆(503)底端连接有压头(501)，所述压头(501)外侧套接一套筒(506)，所述套筒(506)顶部两侧对称设置有两个边板(506a)，所述边板(506a)上均设置有连接部(505)，所述连接部(505)包括一贯穿边板(506a)的锁紧杆(505c)，所述锁紧杆(505c)顶端与所述承压板(508)底部相接，且锁紧杆(505c)底端设置有一限位块(505d)，所述承压板(508)和所述边板(506a)之间的锁紧杆(505c)上套接有第二弹簧(505b)。/n

【技术特征摘要】
1.一种药物压片机，其特征在于：包括支架(1)和压片组件(5)，所述压片组件(5)设置于所述支架(1)内侧，且所述支架(1)顶部两侧对称设置有带动压片组件(5)升降的驱动组件(4)，所述压片组件(5)下方设置有漏斗状料斗(2)；
所述压片组件(5)包括承压板(508)和贯穿该承压板(508)的撑杆(503)，所述撑杆(503)顶端设置有一顶头(507)，所述顶头(507)和所述承压板(508)之间的撑杆(503)上套接有第一弹簧(502)，所述承压板(508)下方的撑杆(503)上设置有带动块(504)，所述撑杆(503)底端连接有压头(501)，所述压头(501)外侧套接一套筒(506)，所述套筒(506)顶部两侧对称设置有两个边板(506a)，所述边板(506a)上均设置有连接部(505)，所述连接部(505)包括一贯穿边板(506a)的锁紧杆(505c)，所述锁紧杆(505c)顶端与所述承压板(508)底部相接，且锁紧杆(505c)底端设置有一限位块(505d)，所述承压板(508)和所述边板(506a)之间的锁紧杆(505c)上套接有第二弹簧(505b)。


2.根据权利要求1所述的药物压片机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括气缸(401)和设置于该气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小利，张静，易莎，李希希，崔莉莎，刘忠洪，
申请(专利权)人：重庆化工职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50