一种可调整的注塑机喷嘴对正装置制造方法及图纸

技术编号:24162351 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-16 00:30
本实用新型专利技术提供了一种可调整的注塑机喷嘴对正装置,涉及注塑机技术领域,本装置包括固定座、滑动平台、丝杆升降机、底座,该滑动平台包括上平台和下平台,其通过设置插孔和同轴圆锥头的固定座可以让喷嘴与模具主流道实现精准的对正,通过在固定座下设置丝杆滑动和设置滑动平台便于在对正过程中横向纵向的调整,通过设置丝杆升降机可以调整装置竖直方向的位置,从而解决了喷嘴对接不准导致漏料漏胶,操作不方便,调校效率低的技术问题,操作灵活简单,避免了对喷嘴的损坏,提高了喷嘴的对正精确率和作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整的注塑机喷嘴对正装置
本技术涉及注塑机
,具体涉及一种注塑机喷嘴对正装置。
技术介绍
注塑机是塑料制品加工中常见的设备,也称为注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式,其中,常见的是卧式,其模具是固定在水平位置。如图3所示,注塑机工作原理是利用了塑料的热塑性,将塑料经加热融化后对其加以高压使融化的塑料经注塑机喷嘴,通过模具的主流道快速注入到模具型腔,经一段时间的保压和冷却后形成各种形状的塑料制品。现有技术中,注塑机喷嘴与模具主流道校正的方式一般是盲对或靠操作员安装技能及经验对准,这样经常存在喷嘴对接不准、稳定性差的情况,稍有偏差就会漏料漏胶,对于操作不是很熟练的工人有时需要多次调整,这样很不方便,还有可能对喷嘴造成损坏,不仅浪费材料,还影响作业效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种可调整的注塑机喷嘴对正装置,其通过设置喷嘴对正固定座并使其在水平横向、纵向和竖直方向均可调整,从而解决了
技术介绍
中提到的喷嘴对接不准导致漏料漏胶,容易损坏喷嘴,操作不方便,调校效率低的技术问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种可调整的注塑机喷嘴对正装置,包括固定座、滑动平台、丝杆升降机、底座,所述滑动平台包括上平台和下平台;所述固定座的一侧开设有供喷嘴插入的插孔,另一侧设有与所述插孔同轴的圆锥头,所述固定座的底部固定连接有固定块和滑块,所述固定块开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆,所述丝杆转动连接于固定安装在上平台的轴承座上,所述滑块沿丝杆长度方向滑动连接在上平台;所述上平台与下平台沿水平方向滑动连接,且上平台与下平台的滑动方向与所述丝杆垂直,所述下平台底部固定安装在所述丝杆升降机的升降丝杆顶端,所述丝杆升降机固定安装在所述底座上。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过设置插孔和同轴圆锥头的固定座可以让喷嘴与模具主流道实现精准的对正,通过在固定座下设置丝杆滑动和设置滑动平台便于在对正过程中横向纵向的调整,通过设置丝杆升降机可以调整装置竖直方向的位置,方便了喷嘴的精准调校;通过圆锥头代替喷嘴与模具对准,避免了对喷嘴的损坏,操作灵活简单,提高了作业效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1结构示意图的左视图;图3为现有技术中注塑机喷嘴与模具部分结构示意图。附图标记:喷嘴101、主流道102、模具103、模具型腔104、固定座1、插孔11、圆锥头12、固定块13、滑块14、丝杆15、旋钮16、滑动平台2、上平台21、下平台22、轴承座23、齿条24、转轴25、齿轮26、第一旋转把手27、锁紧块28、立板29、第一滑槽201、凸块202、第二滑槽203、丝杆升降机3、第二旋转把手31、底座4、万向轮41。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、前、后等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式。如图1、图2所示,本技术提出了一种可调整的注塑机喷嘴对正装置,包括固定座1、滑动平台2、丝杆升降机3、底座4,滑动平台2包括上平台21和下平台22。结合图3所示,注塑机工作原理将塑料经加热融化后对其加以高压使融化的塑料经注塑机喷嘴101,通过模具103的主流道102快速注入到模具型腔104,因此,在本装置中,固定座1的一侧开设有供喷嘴101插入的插孔11,以便根据喷嘴101的位置确定固定座1的位置,在对接时,可以在插孔11对准喷嘴101后,让喷嘴101进入插孔11内,起到定位的作用,固定座1的另一侧设有与所述插孔11同轴的圆锥头12,其作用是利用圆锥头12的尖部可以准确指向或定位模具103的主流道102,同轴方向可以让喷嘴101与圆锥头12保持同一方向的位置,确保最后喷嘴101与模具103流道的对接精确。为了方便让喷嘴101插入插孔11,固定座1的底部固定连接有固定块13和滑块14,该固定块13开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆15,丝杆15转动连接于固定安装在上平台21的轴承座23上,通过丝杆15滑动可让固定座1在水平方向上往复滑动并实现微调,以便更加精确的让喷嘴101插入插孔11,还避免损坏喷嘴101,滑块14沿丝杆长度方向滑动连接在上平台21,用于支撑该固定座1。为了让喷嘴101插入插孔11及让固定座1从喷嘴101退出,上平台21与下平台22沿水平方向滑动连接,这样可以让固定座1在同一水平线上往复滑动,并且上平台21与下平台22的滑动方向与所述丝杆15垂直,从而实现前后左右方向上的调节。为了能够使固定座1在竖直方向上的上下移动,下平台22底部固定安装在所述丝杆升降机3的升降丝杆顶端,丝杆升降机3固定安装在底座4上,为了操作省力,丝杆升降机3的转轴25设有第二旋转把手31,丝杆升降机3能够保持上下轴向精密的移动并会自动锁定,并且还不会让其丝杆自身旋转,通过丝杆升降机3的作用还可让固定座1在竖直方向上实现微调,使喷嘴101插入插孔11时更加精确,也避免损坏喷嘴101,同时还节省了安装空间和材料,结构简单,操作简便、省力。为了方便上平台21带动固定座1在水平方向保持平稳的滑动,上平台21的底面固定安装有齿条24,下平台22转动连接有设有齿轮26的转轴25,齿轮26与齿条24啮合连接,为了省力,在转轴25的一端设有第一旋转把手27,同时,为了能够让上平台21固定静止,转轴25外还套设有限制其转动的锁紧块28,锁紧块28固定安装在下平台22,锁紧块28可采用包括常见的锁紧插销或调节螺栓来抵紧或夹紧转轴25,使得转轴25锁定,限制其旋转,从而可以限制上平台21的滑动。为了让固定座1在上平台21能够平稳滑动,操作省力,上平台21固定安装有立板29,该立板29上端开设有第一滑槽201,滑块14与该第一滑槽201滑动连接,这样减少了滑动摩擦力,并起到导向限位作用,保证固定座1可以沿着丝杆15往复直线滑动,喷嘴101与模具103对接更加精确。如图2所示,为了方便操作,丝杆15的一端设有旋钮16,当然,为了更加方便操作,旋钮16与第一旋转把手27、第二旋转把手31位于同一侧。进一步的,为使上平台21与下平台22能够平稳滑动,保证沿着直线方向滑动,上平台21底部设有凸块202,下平台22上设有第二滑槽203,凸块202滑动连接在该第二滑槽203内,使得凸块202限制在该第二滑槽203本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调整的注塑机喷嘴对正装置,其特征在于:包括固定座(1)、滑动平台(2)、丝杆升降机(3)、底座(4),所述滑动平台(2)包括上平台(21)和下平台(22);/n所述固定座(1)的一侧开设有供喷嘴插入的插孔(11),另一侧设有与所述插孔(11)同轴的圆锥头(12),所述固定座(1)的底部固定连接有固定块(13)和滑块(14),所述固定块(13)开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆(15),所述丝杆(15)转动连接于固定安装在上平台(21)的轴承座(23)上,所述滑块(14)沿丝杆(15)长度方向滑动连接在上平台(21);所述上平台(21)与下平台(22)沿水平方向滑动连接,且上平台(21)与下平台(22)的滑动方向与所述丝杆(15)垂直,所述下平台(22)底部固定安装在所述丝杆升降机(3)的升降丝杆顶端,所述丝杆升降机(3)固定安装在所述底座(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调整的注塑机喷嘴对正装置,其特征在于:包括固定座(1)、滑动平台(2)、丝杆升降机(3)、底座(4),所述滑动平台(2)包括上平台(21)和下平台(22);
所述固定座(1)的一侧开设有供喷嘴插入的插孔(11),另一侧设有与所述插孔(11)同轴的圆锥头(12),所述固定座(1)的底部固定连接有固定块(13)和滑块(14),所述固定块(13)开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆(15),所述丝杆(15)转动连接于固定安装在上平台(21)的轴承座(23)上,所述滑块(14)沿丝杆(15)长度方向滑动连接在上平台(21);所述上平台(21)与下平台(22)沿水平方向滑动连接,且上平台(21)与下平台(22)的滑动方向与所述丝杆(15)垂直,所述下平台(22)底部固定安装在所述丝杆升降机(3)的升降丝杆顶端,所述丝杆升降机(3)固定安装在所述底座(4)上。


2.根据权利要求1所述的可调整的注塑机喷嘴对正装置,其特征在于:所述上平台(21)的底面固定安装有齿条(24),所述下平台(22)转动连接有转轴(25),所述转轴(25)上设有齿轮(26),所述齿轮(26)与所述齿条(24)啮合连接,所述转轴(25)的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍小平
申请(专利权)人:湖北吉祥塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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