【技术实现步骤摘要】
一种适用于PET瓶坯生产的安全收坯装置
本技术涉及瓶坯制造
,具体涉及一种适用于PET瓶坯生产的安全收坯装置。
技术介绍
PET塑料瓶在日常生活中是一种很常见的包装容器,其应用范围和普及面均非常广泛。现有技术中,对于PET塑料瓶的制造,一般采用两步成型法:第一步通过对PET粒料的熔融、注塑,成型为中间件的PET瓶坯,第二步通过对瓶坯的加热、吹塑,成型为成品件的PET瓶体。二步法制瓶工艺普遍适合于中小批量生产。现有技术中的PET瓶坯注塑机模具一般为多腔模具,一次可成型多个PET瓶坯。但是,瓶坯注塑成型后进行的退坯下料作业往往采用较为落后和暴力的方式,比如,在注塑机的动模和静模分离时,任由所有已成型的瓶坯自由落体至设置于注塑机模具正下方的收集篮中。在这种收坯过程中,如果模腔数量较少且最高位模腔的水平高度较低的情况下,导致的产品品质问题不会很大,但是当模腔较多,且最高位模腔的水平高度较高时,则位于上方的瓶坯在自然掉落过程中的重力势能会对自身和与其相互撞击的其他瓶坯造成损伤,从而造成其中部分瓶坯外观磨损、坯体变 ...
【技术保护点】
1.一种适用于PET瓶坯生产的安全收坯装置,包括用于收集成型后的PET瓶坯的装置本体,所述装置本体设置于瓶坯成型模具的一侧,其特征在于,所述装置本体包括一用于接收从所述瓶坯成型模具中退出的成品瓶坯的收集组件和一用于将所述收集组件移送至收坯位置或者移出收坯位置的移载组件,所述收坯位置是指所述瓶坯成型模具的动模和静模分离后的中间位置;/n所述收集组件连接所述移载组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于PET瓶坯生产的安全收坯装置,包括用于收集成型后的PET瓶坯的装置本体,所述装置本体设置于瓶坯成型模具的一侧,其特征在于,所述装置本体包括一用于接收从所述瓶坯成型模具中退出的成品瓶坯的收集组件和一用于将所述收集组件移送至收坯位置或者移出收坯位置的移载组件,所述收坯位置是指所述瓶坯成型模具的动模和静模分离后的中间位置;
所述收集组件连接所述移载组件。
2.根据权利要求1所述的一种适用于PET瓶坯生产的安全收坯装置,其特征在于,所述移载组件包括一接收段移载机和一用于设置所述接收段移载机的输运段支架,所述输运段支架的设置方向与所述瓶坯成型模具的动模的移动方向相互平行,所述接收段移载机的移载方向垂直于所述输运段支架的设置方向。
3.根据权利要求2所述的一种适用于PET瓶坯生产的安全收坯装置,其特征在于,所述收集组件包括至少两个收集单元;
任一所述收集单元均包括一固定腔,所述固定腔内设有一夹持组件。
4.根据权利要求3所述的一种适用于PET瓶坯生产的安全收坯装置,其特征在于,所述固定腔为圆柱形结构的腔体,其截面的直径大于所述静模模腔的直径。
5.根据权利要求3或4所述的一种适用于PET瓶坯生产的安全收坯装置,其特征在于,任一所述夹持组件的夹持面均设有柔性材质制成的保护层。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑶,贡雨竹,袁向军,贡雅竹,
申请(专利权)人:上海景聿精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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